低温绝热压力容器检验难点解析

【摘 要】 按照TSGR7001-2013《压力容器定期检验规则》的规定,本文提出了低温绝热压力容器检验的方法,供大家参考。

【关键词】 压力容器 定期检验 难点解析

【DOI编码】 10.3969/j.issn.1674-4977.2015.02.011

低温绝热压力容器是指,工作压力不小于0.1MPa,且工作压力与几何容积的乘积不小于2.5MPa.L,内筒一般为不锈钢(0Cr18Ni9、0Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti)和低温钢(16MnDR)制造,外套一般为低合金钢(16MnR)制造,绝热方式为真空绝热、真空粉沫和真空多层绝热等。TSGR7001-2013《压力容器定期检验规则》对于低温绝热压力容器检验只给出评定级别指标,至于具体如何去检验没有过多描述,对于刚刚接触到这类容器的检验人员常常感到无所适从,本人经过个人实践和向容器制造厂家、真空计生产厂技术人员咨询积累了一定的经验,希望能对同行们在实际工作中有所帮助。

在低温绝热压力容器定期检验中,资料审查、宏观检验、表面无损检测、安全附件检查这些内容按检规和有关标准去做很容易实现,难点在于真空度测量、气密试验、耐压试验。本文主要介绍这几方面检验内容。

真空度测量首先选购一台功能较全的真空计,目前国内较先进的真空计可测量配有进口DV-4、DV-6和国产ZJ-51/M007B、ZJ-53/ZJ-54D真空规管低温容器的真空度。基本操作是检测时先打开真空隔离阀,半小时后连上真空计,注意连接时一定要对准定位缺口。5分钟可记录真空度读数。详细描述如下:把低温容器按出厂时间分为两类,第一类设备出厂时间在5年以内(低温容器使用年限一般是10年)这类容器所配的真空规管有两种,一种是进口DV-4、DV-6规管,这种规管有自适应功能,无需在仪器中设置加热电流,连接上即可测量;另一种是国产ZJ-51、ZJ-54D规管,这种规管要按标签中给定的加热电流在仪器中设置后方可测量。第二类设备出厂时间在5年以上,有的已超过10年,这类容器所配真空规管大部分为国产ZJ-51、ZJ-53/ZJ-54D,规管上型号、加热电流标识清楚就可按上述方法设置后测量,如果标识不清就无法用真空计测量,对于这类设备一般使用超过10年以上,且宏观检验中发现罐体外部出现冷冻颗粒、结霜或冷迹现象,或出现不正常升压,要求用户停止使用,建议更换新设备;如果宏观检验未发现异常就委托上一级检验机构做日蒸发率测量。

真空绝热压力容器耐压试验(气密试验)不能像普通容器那样把介质排放干净进行试验,只能利用贮罐自有增压系统将内容器压力升到试验压力,但此时罐里要有少许液体介质,只要气化后够用就行,气压试验时先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压足够时间,如无泄漏可继续升压到试验压力的50%,如无异常现象,其后按照规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压足够时间,然后降至设计压力,保压足够时间进行检查,检查期间压力要保持不变,这时接上真空计,如真空度读数无明显变化,说明内容器无泄漏,此时要注意适当调高安全的开启压力。但一般不建议做耐压试验,如果想做,为保证安全可将试验压力设定为使用工作压力的1.10倍,保压足够时间即可。

检验时如果真空度指标不合格,要从以下几方面进行分析:

(1)珠光砂是否有沉降;

(2)外套是否有泄漏;

(3)夹层防爆盖是否有锈泄漏;

(4)内筒或内管线有无泄漏,要对外套做磁粉、超声检测,还要用直探头检测外套是否有夹层,排除前3种原因可能是内筒或内管线有泄漏。

总之得找出真空度不合格的原因并加以解决,否则光靠抽真空来提高真空度是不科学的。

目前,辽北地区真空绝热压力容器的使用数量有明显上升趋势,在医院、燃气站、大型工矿企业得到广泛使用,做好这类容器定期检验工作,保证用户使用安全是我们特检机构义不容辞的责任,同时也呼吁真空规管生产厂家、行业协会统一真空规管规格,规管上的型号、加热电流等信息要标识清楚持久,以方便检验机构的定期检验工作能够顺利开展。

参考文献

[1]TSGR7001-2013《压力容器定期检验规则》

[2]GB18442-2001《低温绝热压力容器》

[3]TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

作者简介

李卓,工程师,毕业于大连铁道学院检测技术专业,现任铁岭市特种设备监督检验所容器定检室主任。

(责任编辑:张晓明)

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