生产安全事故风险评估报告10篇

篇一：生产安全事故风险评估报告

　　

　　安全生产风险评估报告

　　安全生产风险评估报告范文（通用7篇）

　　安全生产风险评估报告范文（通用7篇）1根据财政部《行政事业单位内部控制规范（试行）》和单位《内部控制实施办法》有关规定，我们组织开展了对单位各部门的风险评估活动，现将结果报告如下：

　　一、风险评估活动组织情况

　　（一）工作机制

　　本次风险评估活动，是在局内部控制工作领导小组的领导下，由财务室具体组织实施的。为完成工作，经局领导同意，财务室从办公室、思想政治和益维护科、移交安置科、优抚科、军休所、烈士陵园抽调相关工作人员组成内部控制风险评估小组，专门从事此次风险评估活动。

　　（二）风险评估范围

　　本次风险评估所涉及的业务范围分为：单位层面风险和业务活动层面风险。

　　1.单位层面风险主要包括以下三个方面：

　　组织架构风险：单位内部机构设置不合理、部门职责不清晰、内部控制管理机制不健全等情况导致的风险；

　　经济决策风险：单位经济活动决策机制不科学，决策程序不合理或未执行导致的风险；

　　人力资源风险：单位岗位职责不明确、关键岗位胜任能力不足等导致的风险。

　　2.业务活动层面风险。本单位经济活动业务层面的风险主要包括预算管理风险、收支管理风险、政府采购管理风险、资产管理风险、建设项目管理风险、合同管理风险以及其他风险。

　　（三）风险评估的程序和方法

　　1．风险评估程序。本次风险评估活动，风险评估小组先研究制定了风险评估工作计划，明确风险评估的目标和任务；其次组织召开了

　　由各科室负责人参加的动员会，对风险评估活动做出了动员和安排，要求各科室先进行自查，查找风险点，研究整改措施，向风险评估小组汇报自查情况；再次，风险评估领导小组根据各科室的自查情况，选择关键科室和自查风险点少的科室进行重点检查，对其他科室也进行了快速检查；最后，根据各科室自查情况和现场检查的工作底稿和收集到的资料，进行风险分析，组织编写风险评估报告。

　　2．风险评估方法。本次风险评估活动，采用了风险清单法、文件审查、实地检查法、流程图法、财务报表分析法以及小组讨论和访谈等方法以识别风险；采用了概率分析法、情景分析法和风险坐标图法以分析风险。

　　（四）收集的资料和证据等情况

　　支持本风险评估报告的主要有风险评估工作底稿，相关文件、会计凭证、账本复印件，以及各科室的自查情况等。

　　二、风险评估活动发现的风险因素

　　（一）单位层面风险因素

　　单位的部分内控关键岗位的工作人员没有定期轮岗（风险点A1）。

　　（二）业务层面风险因素

　　1.单位预算未分解下达至各科室及业务部门，可能导致预算权威性不足，执行力不够；

　　2.单位未按规定建立票据台帐，不符合财务管理要求；

　　3.单位支出事项未严格按照审批权限执行，不符合收支业务管理制度要求；

　　4.单位在部分资产采购时未严格按规定填写政府采购计划申请表，仅用供货方清单代替，不符合政府采购业务管理制度；

　　5.单位未按规定定期对的货币资金、固定资产进行核查盘点，不符合资产业务管理制度。

　　安全生产风险评估报告范文（通用7篇）2为深入贯彻落实科学发展观，规范安全生产风险管理，根据《年网格化实施意见》要求，结合《年安全生产应急管理重点工作安排》，现制定基层安全生产风险评估（以下简称“风险评估”）实施方案。

　　一、指导思想

　　以科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，通过开展风险评估，摸清底数、明确责任、强化措施、精准防治，有效控制事故风险，及时消除安全隐患，规范基层风险管理，落实“一案三制”，提升全市事故灾难应急处置能力，为建设宜居幸福的现代化国际城市营造良好的安全环境。

　　二、工作目标

　　镇街的风险评估完成率达到90%以上；各有关部门对本行业（领域）进行风险评估，重点行业（领域）完成率达到80%以上。重点风险目标得到有效防控，安全隐患及时进行整治，基层应急管理进一步规范，应急处置能力得到提升。

　　三、工作内容

　　各级各部门要结合本地区、本行业（领域）的安全生产实际，按照《基层安全生产风险评估导则》（见附件1）要求，做好风险评估和风险控制。

　　（一）前期准备

　　各级各部门应制定风险评估工作方案，分区域、分行业落实责任单位和人员，明确评估对象与范围，确定方法程序和时限要求，组建评估组；收集相关法规、标准和事故案例等资料。

　　（二）风险评估

　　各级各部门按照确定的评估程序开展风险评估，认真梳理地区、行业（领域）的风险类型和级别，明确防控目标，核查应急资源。

　　识别风险类型。在合理划分评估单元的基础上，梳理危险有害因素，明确危险点，识别风险类型。上级网格要以镇街、行业、主要生产经营单位等下一级网格为基础，结合评估对象所在地理位置、自然条件、行业特点、危险有害因素分布及状况等划分评估单元；从厂址、总平面布置、建构筑物、物质、生产工艺与设备、公用工程及其辅助设施、作业环境、安全管理等方面进行危险有害因素辨识。

　　分析风险程度。加强事故隐患较多单位、危险源较集中区域、高危行业的风险分析，重点做好风险承受能力与控制能力的分析。依据

　　同类（或相近）企业发生的事故案例进行类比分析，对高危行业采用重大事故模拟分析，并结合危险、有害因素及周边情况进行定性、定量分析，根据分析结果，确定可能受影响的周边单位和人员。风险承受能力的分析可从风险影响范围内人群的心理素质、防灾应急知识、经济能力，设施的承受能力等方面进行，可采用情况报告、专家分析和专项调研等方法。风险控制能力的分析可从预警预测能力、应急预案、应急组织体系、应急处置能力、应急资源保障水平等方面进行。可选择安全检查表法、预先危险性分析、作业条件危险性评价法、事故后果模拟分析法等定性、定量评价方法。

　　评定风险等级。评估风险因素导致事故发生的可能性及其严重程度，可利用LSR等方法判定风险级别。

　　形成评估结论。提出危险有害因素引发各类事故的可能性及其严重程度的预测性结论，给出评估对象在评估条件下是否与国家有关法律法规、标准、规章、规范的符合性结论。明确评估对象可能存在的主要事故类型和危害程度，确定重点防控目标。

　　（三）风险控制

　　各级各部门针对评估中梳理出的隐患风险，要加强整改防控并积极落实相关应对措施。

　　加强防控，及时预警。各级各部门要指导督促企业结合安全隐患自查自纠和风险监控点上报，明确风险目标并加强防控；对于新发现的重大危险源，要按规定程序立即报区市安全监管等部门；对于重大隐患，要立即采取必要的预警防控措施，并在第一时间报至上级有关部门核实。

　　落实责任，及时整改。各级各部门要对评估分析出的安全隐患和风险实施分级管理，落实属地安全管理责任、部门监管责任以及安全隐患和风险点单位的主体责任，各级领导要加强对基层定点单位的监督检查。针对安全隐患和风险，要及时制定整改防控措施并积极落实。

　　完善预案，核实资源。针对评估中核实的隐患和风险，制定科学应对措施，调整完善有关应急预案；依据应急能力与风险相适应的原则，落实各类应急资源；规范基层应急管理，提升应急处置能力。

　　（四）评审总结

　　各级各部门按期完成评估报告的编制并报至上级主管部门。上级主管部门要组织专家对评估报告进行评审。各级各部门完成评估后，要及时在网格化监管平台提报评估报告及工作总结。

　　四、工作步骤

　　结合我市安全生产工作安排，年风险评估工作按“准备、评估、评审、总结”四个阶段进行：

　　（一）准备阶段（时间：4月30日前）

　　各级各部门制定风险评估工作方案，落实责任人员，明确评估对象与范围，确定方法程序和时限要求，组建评估组；收集相关法规、标准等资料和相关事故案例等内容。

　　（二）评估阶段（5月1日至6月10日）

　　各镇街应在5月15日前完成本辖区风险评估，并将风险评估报告提报至市政府安委会办公室；各有关部门于5月25之前完成本行业（领域）的风险分析；在6月10日之前完成本网格的风险评估，形成风险评估报告，并上报市政府安委会办公室。

　　（三）评审阶段（6月11日到6月30日）

　　市政府安委会将于6月底前组织有关部门及专家完成对各镇街及各有关部门的风险评估报告的评审工作。

　　（四）总结阶段（7月1日到7月10日）

　　各镇街及各有关部门要结合评审意见对风险评估报告进行修改完善。各级各部门须于7月3日前通过网格化系统提报本网格的风险评估报告和工作总结。

　　五、保障措施

　　（一）加强领导，落实责任。各镇街及各有关部门要高度重视，成立风险评估工作领导小组。在组织领导本级网格风险评估工作的同时，指导督促下一级网格落实风险评估责任，鼓励引导社区级网格开展风险评估。

　　（二）统一部署，分级实施。各级各部门要制定工作方案，统一部署风险评估工作。根据本地区、本行业（领域）的特点、企业类型、危险有害因素分布及状况等情况，做好分级实施的工作安排，合理分配任务，逐级负责落实，有计划、有组织、有步骤地开展评估工作。

　　（三）完善机制，巩固提升。各镇街及各有关部门要从实际情况出发，切实推进评估工作长效机制建设，总结制定适合本地区、本行业的评估实施方案，确定每年年底前完成基层安全生产风险评估，为制定下一年度的安全生产工作计划提供支撑，推动安全生产重点工作的深入开展，消除隐患，防范风险，落实应急措施，促进安全生产应急能力大幅提升。

　　（四）重点指导，典型示范。市政府安委会将结合实际，对重点行业企业分布较多的镇街予以重点指导，督促其按照《导则》，切实开展风险评估。各有关部门要根据行业区域分布特点，指导镇街做好风险评估工作。

　　（五）注重培训，加强考核。市政府安委会拟组织召开风险评估专题会议，开展对评估人员的培训，使其充分掌握评估程序和要求。市政府安委会将组织对各镇街及各有关部门风险评估工作进行考核督查，对评估工作的完成情况进行考评分级，考评结果在网格化监管系统中公示，并纳入年度目标责任考核体系。

　　安全生产风险评估报告范文（通用7篇）3根据股份公司关于《安全风险分级管控与隐患排查治理实施指南》和物流集团有关规定精神，为进一步强化公司道路运输安全基础，提高对自有车辆安全管理水平，上海公司组织开展了对奉贤运作部自有车队安全生产危险因素、风险隐患、运输环境等进行了风险评估，以强化责任制落实为重点，推动安全生产岗位责任落实，建立健全隐患排查治理及重大危险源管控的长效机制，按照“安全第一、预防为主、综合治理”原则，加大防止对“超速、疲劳驾驶”的专项整治工作，有效防范、减少或杜绝各类安全生产事故的发生。

　　上海公司现有自有车辆8辆，20xx年1―9月份已安全行驶里程45.2万公里，没有发生道路交通事故;没有发现行车安全责任事故;消防安保等工作均在控制目标范围内;无服务质量投诉。

　　20xx年以来上海公司对驾驶员考核工作良好，除正常解聘的外，没有违章被处罚解聘的人员，在6月安全月活动中驾驶员综合素质考核合格率达100%，各月份安全学习驾驶员参与率100%。

　　一、加强组织领导，落实主题责任

　　上海公司奉贤运作部自有车队为进一步做好道路运输安全管理工作，切实加强对自有车辆安全管控工作的领导，自有车队主动把安全工作列入重要工作日程，车队经理直接抓具体工作落实情况，公司技术安全部监督配合，车队班组全面深入开展检查、培训，形成了上有领导过问、安全部门监督，下有班组团队管理、员工参与的齐抓共管的良好局面，年度安全岗位责任书签字覆盖100%。

　　二、组织机构健全，各项安全制度措施到位

　　根据上海公司运作经营特点，在对自有车队运输线路进行路检风险调查与分析的基础上，完善跟进或修改现有安全管理体系，细化组织分工，明确职责。对部分规章制度进行实时修改，做好安全工作的长效管理、日常管理，强化责任制的落实，积极配合辖区交警支队、道路运输协会做好和谐与稳定工作。

　　三、加强调度管理，确保行车安全

　　为确保20xx年度车队车辆出行安全，公司技术安全部深入到奉贤运作部自有车队多次召开安全工作例会，认真做好“查隐患、抓整改、重落实、保安全”，提升风险控制能力，协助自有车队制定了较为全面的安全工作管理办法和应急措施：

　　1、将安全责任落实到人、到车;2、强化单车车辆技术状况检测;3、严把驾驶员季度绩效考核关;4、做好防“超速、疲劳驾驶员”专项整治工作;5、加大车辆出场安全检查力度;6、落实GPS、径卫视觉监控平台值班记录制度，落实24小时实时监控，对违法车辆驾驶员进行电话或短信警示;7、检查自有车队各类记录归档情况。

　　抓好重点时段、重点车辆和重点驾驶员的安全检查，保障重点时段、危险路段、恶劣天气和重要节日期间的安全运作，以高度的政治

　　责任感和事业心实现各个重要节点期间的安全无事故。

　　四、加大安全宣传教育力度，预防为主

　　安全工作的指导思想是“安全第一、综合治理”，因此对驾驶员的安全教育工作是“预防为主”的前提。自有车队班组针对驾驶员安全意识薄弱、自我保护意识差的情况，实施每月多频次现场教育培训。使其明白各项安全工作的相关规定要强化，包括交通法规意识、工作责任心意识等。分析夏季安全工作特点推出计划，对高温、暴雨、台风等恶劣天气状况增多，是各类事故高发期、易发期的形势进行预判加以提醒，严峻的形势给安全行车会带来风险隐患，或可能会造成一定的负面影响。自有车队将全面把握夏季天气特点，结合公司运输生产实际情况，组织驾驶员开展事故警示教育活动，参加事故安全分析会学习交流，树立更高的安全责任感，起动了很好的效果。

　　1、会议贯彻宣传;2、利用标语、宣传栏、安全平台宣传安全工作;3、抓住“安全月活动、防疲劳驾驶专项活动”主题进行宣传，实现“零违章”;

　　4、以“节日安保”为重点，广泛做好安全生产实质性宣传。

　　五、风险工作重点

　　1、做好驾驶员夏季防高温、防疲劳、防超速、防违章等方面的教育培训工作，提高驾驶员的安全意识和安全生产操作技能。借6月安全生产月活动和夏季防疲劳专项整治行动的开展，技术安全部对自有车队管理团队和一线驾驶员进行了一次全面的隐患排查，严禁“病”车上路运营，同时加强驾驶员队伍的安全生产教育，提高安全生产能力;对车辆技术状况、车辆在途运输过程进行有效管理抽查。

　　2、广泛宣传、全民动员，以“安全发展、生命第一”为主题的宣传活动，增强全员安全意识，营造浓厚的安全工作氛围，严格落实车辆“三检”，遇有恶劣天气情况及时做好预防工作，按照要求逐车年检查、安全设备、车辆状况、证件等，发现问题及时落实整改。

　　3、认真做好“中秋、国庆”两大节日的安全生产大检查“回头看”工作，秋冬季节，雨雾天气较多，给道路运输安全带来严重隐患，影

　　响车辆行驶安全。因此，做好应急预防、自我完善、持续改进、持续提升，抓好车辆动态监控平台在线率100%、定位良好、无超速、无疲劳驾驶、无电子违章记录，并确保对监控数据和情况进行记录。

　　六、应急救援管理

　　有开展各种安全知识宣传教育活动，并定期对自有车队和公司行政小车班驾驶员进行安全技能培训。有培训考核记录并入档保存，对车辆消防器材与配套设备能落实“三定”管理，对不安全因素做好疏导化解整治工作，切实把安全隐患排查整改作为防范事故发生的重要措施和手段，把运输安全工作进一步做好、做实、做细。

　　七、严格执行保险规定

　　按照公司机动车辆统一保险制度要求，对车辆足额进行了投保，购买了法定交强险等必须缴纳的保险，无一例漏保和保额不足现象。进一步有效规避了社会风险和企业风险。

　　20xx年一至三季度上海公司在运输安全管理工作方面虽然取得了一定的成绩(本次评估分值是：98分)，但在接下来的第四季度中我们不能松懈，应更好地加强对驾驶员的安全教育培训，很抓各项预防事故的措施，加大对“超速、疲劳驾驶”违法行为的宣传及落实，努力抓好安全生产管理工作的自查自纠，强化安全管理，稳定运输生产安全。

　　安全生产风险评估报告范文（通用7篇）420xx年3月1日，我乡召开20xx年及一季度安全生产和自然灾害风险研判分析会商会议，组织安监站、国土所、林业站、教管中心、农业服务中心、水利站、派出所等单位评估了20xx年安全生产和自然灾害特点，全面分析了20xx年及一季度安全生产和自然灾害，研究提出了对策措施建议，现将会商情况汇报如下：

　　一、20xx年及一季度安全生产和自然灾害的主要内容及特征

　　（一）安全生产风险的主要内容及特征

　　经研判预测：20xx年全乡安全生产形势严峻复杂。主要风险为道路交通、非煤矿山、火灾、危险化学品和烟花爆竹等行业领域。

　　（二）自然灾害风险的主要内容及特征

　　经研判预测：20xx年全乡自然灾害综合处于中等水平。主要风险为地质灾害、森林防火等。

　　二、20xx年安全生产和自然灾害风险的燃点爆点及可能造成的影响

　　根据我乡气候、环境、经济、社会等各方面因素对突发公共事件的影响和相关行业领域风险研判情况，对我省20xx年安全生产、自然灾害的燃点爆点及可能造成的主要影响分析研判如下：

　　（一）安全生产风险的燃点爆点及可能造成的主要影响

　　1.道路交通风险

　　燃点爆点：目前全乡公路主要以通乡县道、通村路为主，通车里程340公里左右；机动车保有量3500辆，驾驶人3400，由于我乡上高路陡，临水临崖道路多，道路交通基础设施建设不足，“村村通”、“组组通”安防工程不足，加上气候复杂多变，我乡道路交通风险增加，突出表现形式为农村道路交通风险。

　　主要影响：易发生一般以上事故，危害人民群众生命财产，社会影响大。

　　2.火灾风险

　　燃点爆点：群众安全意识淡薄，农村村寨消防安全形式严峻。

　　主要影响：易发生一般以上事故，危害人民群众生命财产，社会影响大。

　　3.非煤矿山

　　燃点爆点：不按设计生产建设、图示不符；风险管控措施不严不实，标准化建设两张皮；隐患排查治理工作流于形式；从业人员素质较低、违规违章较为普遍；汛期等极端天气极易发生事故。

　　主要影响：易发生一般以上事故，危害人民群众生命财产，社会影响大。

　　（二）自然灾害风险的燃点爆点及可能造成的主要影响

　　1.干旱灾害风险

　　燃点爆点：预计4月初-5月中旬，全乡可能发生轻度至中度干旱。

　　主要影响：可能导致供水危机，农业生产受到影响。

　　2.地质灾害风险

　　燃点爆点：20xx年主要以降雨为主的诱发因素。6-8月为高发期。

　　主要影响：造成重大人员伤亡和财产损失，严重影响社会稳定。

　　3.森林草原火灾风险

　　燃点爆点：结合我乡气候，预计2月-4月为高峰期。

　　主要影响：火灾导致林木资源和国家流动资产损失，危害人民群众安全喝社会稳定。

　　三、20xx年一季度安全生产和自然灾害的主要风险

　　一季度由于节日集中，气候因素影响，面临重大挑战。

　　（一）、安全生产主要风险研判

　　一季度主要风险体现在道路交通安全方面。恶历天气引发交通事故较多。

　　（二）、自然灾害主要风险研判

　　森林防火。结合我乡气候。2-3月森林火险等级偏高。

　　四、已开展的防范处置工作及下步措施建议

　　（一）已开展的防范处置工作

　　1是开展隐患排查工作；

　　2是加大巡查力度；

　　3是强化风险管控；

　　4是认真组织风险综合研判会商；

　　5是精心组织应急值班值守。

　　（二）下步措施建议

　　1是狠抓重大风险防控责任落实；

　　2是持续抓好重点行业专项整治；

　　3是大力提高风险防控能力；

　　4是强化应急准备；

　　5是大力提升基本能力。

　　安全生产风险评估报告范文（通用7篇）5一、基本情况

　　镇位于县，幅员面积38.8平方公里，人口约14000人，辖8个行

　　政村，85个村(居)民小组，全镇农民承包地享受直接补贴(包括粮食补贴和农资综合补贴)面积为15620.35亩，良种补贴31294亩，其中水稻补贴面积为9707亩，玉米补贴面积为5321亩，小麦补贴面积为2591亩，油菜补贴面积为13675亩。

　　二、问卷调查情况

　　我镇选择了有代表性的村组干部、利益群体进行了问卷调查和座谈，认真听取群众意见，形成了调查分析报告：

　　1、干部调查情况(40人)：种粮农户补贴改革试点基层干部调查问卷显示，90%以上的人认为《试点实施意见》不符合大多数农民群众利益，且补贴面积也不能够准确核实，会引发强烈连锁反应，对较大范围内利益群体造成影响，可能引发大规模矛盾冲突，不同意实施《试点实施意见》。

　　2、农户调查情况(80人，含土地转出22人，土地转入14人)：通过对各类人群的调查，90%以上的群众认为此次改革试点不符合自身利益，改革的时机和条件还不成熟，不同意本次改革试点。

　　三、项目社会稳定风险评估

　　(一)项目合法性评估：试点方案的实施是否通过本届人大或政府的审议和批准。

　　(二)项目合理性评估：实施方案的出发点是好的，但现阶段还缺乏操作条件。

　　(三)项目可行性评估：现阶段实施试点方案还不可行。

　　(四)项目可控性评估：部分村组利益受损的群众面较大，如果实施可能导致群访事件发生，风险不可控。

　　四、存在的主要问题

　　(一)各村均存在人口增长和土地面积调整不同步的问题。国家农村双层经营承包责任制的政策规定土地经营权是30年不变，而村民自治制度中提及的每五年或十年根据家庭人口的增减调整土地面积的做法并没有严格实施，核实种粮面积必定会导致农户先提出对承包面积调整的要求。

　　(二)第一轮承包时，田地的好坏、远近等原因导致每个农户承包面

　　积计量不相同，虽然现在经过30年的基础设施投入或者是土地调整等项目实施，影响土地等次的因素已不明显，但如果进行重新调整，会导致部分农户对土地面积确定产生异议，认为自身利益受损。

　　(三)为加快灾后重建项目进度，提升景区形象，按照县委县政府的安排，对建设景区所投入的相关项目所需土地均实行流转，我镇及景区开发而流转土地面积达3000余亩，而且绝大部分土地纳入粮食补贴范畴，已流转土地主要用于景区内道路及其附属设施、安置点、108沿线绿化、景区内道路沿线绿化、旅游景点环境打造等项目建设，这些流转土地如按照该政策实施，上述项目涉及农户将无法继续享受粮食补贴，给本来就已很脆弱的景区开发环境造成更加不利的影响，严重挫伤群众支持参与景区开发的信心，一定程度上加剧了干群关系的紧张，极有可能为景区下一步项目实施和开发推进造成严重阻力，使已持续了近六年的文化旅游产业发展功亏一篑，使举全县之力兴起的第三轮开发建设陷入瓶颈，严重影响社会稳定和谐。

　　(四)景区重点招商引资企业入驻进行文化旅游开发，在和村民协商土地流转事宜时，签订协议以前就把粮食直补由原承包户享受作为重点条件之一，企业也才能顺利按照议定价格签订协议，如果按照拟实施政策，村民将不会同意土地按照现在价格进行流转，极大打击开发企业积极性，村民收回土地进行复耕也有难度，这将成为景区开发一大不可调和矛盾。

　　(五)我镇其他村组响应政府号召进行了产业结构调整，比如二酉精品村用于发展优质梨基地建设690亩，万佛村用于发展贵妃枣基地1487亩等，按照粮食直补试点方案规定就不能享受国家直补，粗略计算涉及强农惠农资金为28.3万元，如果实施试点方案，将对产业规模扩大是限制，也将挫伤村民进行结构调整的积极性，甚至对村组干部、对政府产生不满情绪，形成不稳定因素。

　　(六)招商引资工作流转村组大面积土地，按照惯例，各村组、农户与业主签订合同的时候都默认粮食直补费用还是由原承包地农户享受，因此有些土地流转费用比较低廉，老百姓也容易接受，项目引进比较容易成功。如果实施试点政策，大部分流转土地用于苗木栽植、药材

　　种植等，已不能享受粮食补贴，但是应该缴纳的水利费依然由老百姓自己承担，对于老百姓来说就间接减少了土地流转费用，而承包商也不可能提高土地流转费用，涉及利益受损农户人数有些村组少则几十人，多则上百人，这是一个较大的利益矛盾和潜在火药桶，有可能导致村民和承包业主的矛盾冲突，影响招商项目发展。

　　五、已经和正在采取的风险防范措施

　　(一)在对村组干部、群众进行民意调查时注意掌握尺度，重点强调这次调查仅为试点前的摸底。

　　(二)下村走访，座谈，广泛了解群众意见。

　　六、总体评估结论

　　这次试点工作较为突然，前期铺垫工作做得还不够全面，建议暂缓实施，可以考虑在第二轮土地承包期满再行考虑或在土地流转数量不大、开发区域面积较小的地方进行试点。

　　安全生产风险评估报告范文（通用7篇）6一、做好保密风险评估的重要性

　　我公司是专门的秘密载体印制企业，所以，工作是重中之重。众所周知，国家秘密一旦泄露，后果不堪设想。为切实有效地保护国家秘密.必须事先做好保密，让工作有的放矢。

　　随着现代科学技术的发展，信息化程度越来越高，工作已成为企业的中心工作之一。在信息化条件下，工作既是一项复杂的系统工程，同时也是关系到企业的正常工作是否能够顺利进行的重要因素。

　　保密风险评估是工作的重要组成部分。保密风险评估要坚持实事求是的原则，深入调查研究，全面掌握保密风险因素及其影响，进而科学分析企业工作面临的形势、存在的问题，在此基础上提出切实可行的关于风险防范控制措施的建议方案。

　　保密风险一词包括了两方面的内涵。其一，风险意味着会对企业正常的工作带来不良影响;其二，这种影响的出现与否是一种不确定性随机现象，它可用概率表示出现的可能程度，但不能对出现与否做出确定性判断。从而可知，风险因素、风险事故和影响密切相关，它们构成了企业保密风险存在与否的基本条件。因此，要真正领悟企业保

　　密风险的.本质，就必须弄清这三个概念及其相互联系。

　　简单概括而言：风险因素引起风险事故，风险事故导致对企业带来不良影响。

　　二、首先肯定已有的优良保密措施，并提示要更加自觉地做实做细，发扬光大。

　　在我公司，秘密载体生产场所实行全封闭管理，设置特营原辅料仓库、生产工序、检验包装区、成品仓库、废残次品仓库，共五个独立的`工作部门。成立专门的保密管理领导小组(简称保密组)。有关秘密载体的印制工作：包括排版、制版、印刷、检验、包装入库均在封闭的生产场所内进行，使用全国统一的票据防伪专用品，各工序均由保密管理领导小组指定专人负责。

　　1、公司专设保密印刷车间及保密室。涉及保密的印刷资料由保密印刷车间专门承印，并由保密组指定印刷人员专门负责，其他人员未经允许不得入内。

　　2、保密室具备防盗、防火、防潮、防鼠功能;配备防盗门、窗;配备双锁、密码锁铁柜，用于存放保密资料。

　　3、承接印刷国家秘密载体业务时应由专职业务人员按照规定统一编号登记。不准随便互相转手，不准随便抄录或翻印秘密以上文件。

　　4、凡秘密业务，实行数字化管理，生产部下达红票。秘密印刷业务的原稿、样张、打样纸必须数字准确，不得乱放或遗失。如果在生产过程中发现数字缺少，要及时查找并查明原因，同时立即向公司保卫部门报告。在找到丢失品前，有关人员不得离开工作场地，若一时无法找到，须经领导批准后方可离开。

　　5、保密车间、库房在下班前，必须将门室关好锁好，下班后一般不准随便打开工房门。

　　6、工作在保密岗位上的人员是工作的需要、单位的重托，在一定时间一定范围内知悉的保密事项，只能用于生产，不能向外泄露，不得对外从事技术服务。必须妥善保管生产工艺、生产记录及其他各种保密资料，不得丢失泄密，不在报刊杂志上报道保密事项，不得把秘密资料传送到QQ空间、微信朋友圈或微博等。

　　7、职工调离工厂或调岗，应将自己保管的保密资料上交，不得带走或留存。公司可以对其U盘等存储介质进行检查。

　　8、为进一步贯彻落实涉密岗位责任制度，公司正在与涉密员工磋商签订《保密协议》。

　　9、公司已经召开工作会议，对进一步开展工作做出全面部署，已经形成《会议纪要》。

　　10、设计室是保密要害部门。计算机系统由专人管理，配备好防范设施，涉密文件的打印需用专用磁盘由专人负责。

　　11、特营原辅材料的采购，必须根据委托合同，由业务部门按采购计划，报总经理及保密组确认后，下达给采购、仓库、财务等部门执行，以便对特营原辅材料进行监管。

　　12、特营原辅材料存放于专用仓库，有专职仓管员进行日常管理，落实防盗、防火等安全措施，确保物资安全。

　　13、公司设立专门的成品仓库，配置专职保管员，要求成品仓库的账簿应记录完整，详细真实，并妥善保管。

　　14、建立健全秘密载体残次品的管理制度，由专职管理员对废残次品的品种、数量、质量、发生工序及原因等资料做好真实详细的记录，存档保管。

　　15、建立健全监控设施运行记录，对监控记录资料进行妥善保管和存档。

　　16、监控室由专人管理，其他任何人未经允许不得进入。

　　17、监控室专管人员不得擅离岗位，更不得使用监控设施进行游戏、娱乐等活动。

　　18、监控室专管人员要密切观察各布防区域的情况，如发现异常，必须及时汇报。

　　19、一切从事秘密载体印制的员工应无犯罪记录，品德作风正派，并必须如实向人事部门申报本人及家庭，并交验有关的合法证件。

　　三、存在的风险因素

　　(一)工作团队上的问题;1、领导保密意识尚不够敏感;

　　2、保密教育不经常、保密知识缺乏;3、保密组织的任务分工不明、对保密形势的估计不准确;4、专项检查不到位、安全隐患排查不彻底;5、保密员队伍建设还须加强;6、工作思路缺乏创新、工作缺乏协同合作。

　　(二)工作环境上的问题：

　　1、可能在设备设施上泄密;2、可能在计算机系统上泄密;3、可能在生产及学习训练过程中泄密;4、职工跳槽频繁;5、在物流中泄密风险较大。

　　四、对主要泄密事故的分析评估

　　如果企业的核心资料外传，甚至落入竞争对手手中，则企业很可能在竞争中失败。所以，保证企业的核心资料不被泄露是保证企业在竞争激烈市场立足之本。

　　对于企业重要数据泄密的途径，可以归纳为七点：

　　(1)笔记本电脑等移动终端遗失或失窃;(2)跨部门或跨计算机的数据转移以及外来计算机非法侵入;(3)存储介质随意使用;(4)网络外发程序，如发送电子邮件、QQ信息、微信等;(5)打印、复印以及光盘刻录;(6)数据非法二次转播;(7)OA等移动办公终端对于办公系统的接入。

　　所以，要有的放矢地开展工作，堵塞泄密途径。

　　五、进一步加强工作的措施

　　近几年来，随着信息技术的飞速发展，现代办公设备逐渐走进了企业的日常工作，工作面临着一种全新环境;工作面临的形势日益严峻。

　　保密风险评估，作为企业开展工作的前提，能为单位领导准确把握本单位工作所面临的风险，进行重点防控提供科学依据。

　　安全生产风险评估报告范文（通用7篇）我院按照上级部门的统一部署，结合我院实际工作，突出我院新校园建设重点，采取自己找、群众帮、领导点和民主测评等方式，从思想道德、制度机制、岗位职责、业务操作、人际交往等五个方面，自下而上的认真排查廉政风险(源)点。我们经过对各类廉政风险的研究分析，认为涉及我院的主要廉政风险源于项目审批、资金分配和内部的公务接待，现对我院主要廉政风险自我评估报告如下。

　　一、项目审批环节的廉政情况

　　我院新校区建设是市里的重点项目工程，也是现象的易发多发重点领域，由于时间紧、任务重，加上一些客观因素，项目的土地使用证、工程规划许可证、工程施工许可证尚在办理过程，但都有发证机关出据的相关证明后进行招标和施工。做到了申报手续清楚完备，各类证件逐步完善。在廉政风险排查中，学院新校区的各项工程建设项目都是严格按照物资采购招标法，委托市政府招标代理处，履行招标程序，实行公开招标。对中标单位我院认真与其签订施工合同，在招标和施工过程中，我院尚未发现有关部门和人员有不廉洁问题。

　　(一)主要做法：我院制定了《关于工程建设领域突出问题专项治理工作的意见》，认真做好“五个预防，一个坚持”的六项工作。一是预防插手干预新校区工程建设，擅自改变土地用途、提高建筑容积率;二是预防在招标过程中招标人和投标人，虚假招标、围标串标、转包和违法分包，透露机密;三是预防和制止在工程建设过程中可能出现的索贿行为;四是预防在工程建设中，建筑质量和安全责任不落实，损害学院利益;五是预防在工程建设中，违背科学决策、民主决策的原则;六是坚持“四制”，即招投标制度、合同管理制度、工程监理制度、竣工验收审计制度。同时，学院还与中标施工单位签订了《建设工程廉政协议书》。每月指挥部召开的工作例会学院领导都强调要加强工程领域里的廉政建设，由于措施得力，预防了在建设工程中容易发生的吃请索贿的现象。

　　(二)具体措施：廉政风险防控要坚持教育、制度、监督、亮权等多重并举的措施，做到预防在先，防患于未然。

　　一是加强教育，提高规避廉政风险的能力。在教育对象上要突出

　　针对性，在教育内容上要突出实效性，在教育形式上要突出多样性。通过教育降低党员干部发生的心理条件，让党员干部不愿、不敢。

　　二是完善制度，不断提高制度执行力。结合正在开展的党务、政务公开，清理整合，进一步完善制度体系，真正形成用制度管人、管权、管事的长效机制，加大制度执行和督查力度，维护制度的权威性和严肃性。

　　三是强化监督，进一步强化对权力的制衡。要强化党内监督、内部监督、社会监督和舆论监督，通过生活会、政务公开、廉政承诺、问卷调查、群众测评、设立举报电话等方式方法，加强对重点岗位、重点环节权力的监控和制约，适时通报查处违规违纪的人和事。

　　四是新校区建设的重大事项，必须在指挥长和政委的统一领导下，由副指挥长召集指挥部成员，集体讨论研究决定。

　　二、资金分配环节的廉政情况

　　新校区资金来源于三个方面，一是通过市政府担保向国家开发银行贷款1亿元;二是省市政策扶持资金(国债、地债);三是学院办学结余。资金分配中可能存在的廉政风险有：一是争取资金时的请客送礼或提供各种消费、娱乐、健身等活动;二是私下承诺，滥用自由裁量权，收受施工单位贿赂，包括礼金礼券、贵重物品等;三是人为的设置障碍，索要中标单位好处。

　　(一)主要做法：新校区建设指挥部专门制订了《安徽芜湖技师学院新校区工程量增加报批流程》有效地规范和控制了资金的分配使用，杜绝了四种现象的发生：一是资金申报单位为了确保资金争取到手，不惜采用一些不正当手段，主动送礼;二是由于资金有限，主客观原因造成在分配上不平衡;三是申报单位担心工作人员设置障碍，被动采取贿赂、提供娱乐活动等不正当手段;四是极少数工作人员故意设置障碍，利用手中的权力索要钱财。

　　(二)具体措施：一是加强教育，提高规避廉政风险的能力。在教育对象上要突出针对性，在教育内容上要突出实效性，在教育形式上要突出多样性。通过教育降低党员干部发生的心理条件，让党员干部不愿、不敢。二是完善制度，不断提高制度执行力。在学院已有的各项

　　规章制度基础上，清理整合，进一步完善制度体系，真正形成用制度管人、管权、管事的长效机制，加大制度执行和督查力度，维护制度的权威性和严肃性。三是强化监督，进一步强化对权力的制衡。要强化党内监督、内部监督、社会监督和舆论监督，通过生活会、政务公开、廉政承诺、问卷调查、群众测评、设立举报电话等方式方法，加强对重点岗位权力的监控和制约，适时通报查处违规违纪的人和事。四是严格遵守学院《专项资金使用管理规定》：一要遵守各项资金使用的一般程序，二要严格遵守规划内使用、项目带资金、集体研究等原则，杜绝一切暗箱操作的行为，对需要聘请专家论证的项目必须及时论证。

　　三、公务接待环节的廉政情况

　　公务接待中可能存在的廉政风险有：不经审批接待;超标准接待;收受或索要回扣;虚开多开发票套取现金。

　　(一)风险发生的原因：一是对公务接待认识模糊，有的同志错误的认为公务接待，只要不装腰包，吃点、喝点、联络关系送点，不是什么大问题;二是执行制度不严格，管理不规范，公务接待随意性较大，有的.虽有审批程序，但执行接待标准不严格;三是酒店之间为了生意竞争，主动向工作人员贿赂给好处;四是心存侥幸，化公为私、损公肥私、通过公务接待索取个人私利。

　　(二)具体措施：压缩公务接待预算，统一并执行学院《公务接待工作规定》，做好监督检查，减少浪费，降低行政成本。一是压缩公务接待预算。一般接待由新校区食堂安排，平时按工作餐标准核定。二是明确公务接待标准、程序、结算方式，公开透明运作接待流程。三是执行公务接待规范。严格执行办公室扎口管理制度，由办公室负责新校区来客接待、就餐安排及有关费用结算等具体事务工作。按照先登记后安排规定，办公室填写“公务接待费用申请单”，指挥部领导逐级审批“公务接待费用申请单”，办公室根据审批单负责公务接待的具体事务。四是经常性的抓好公务接待工作中厉行节约情况的检查，定期将接待费用开支情况进行专项汇报，查处公务接待中的违纪违规人员。

篇二：生产安全事故风险评估报告

　　

　　青岛XXXX有限公司

　　生产安全事故风险评估报告

　　青岛XXXX有限公司

　　2018年12月日3目

　　录

　　1总则

　　1.1编制原则

　　........................................................1.2编制依据

　　........................................................1.3评估小组

　　........................................................1.4评估过程

　　........................................................2生产经营单位基本概况

　　2.1基本情况

　　........................................................2.1.1公司概况

　　......................................................2.1.2主要客户及产品

　　................................................2.1.3主要生产设备

　　..................................................2.1.4生产用原辅材料

　　................................................2.1.5企业周边情况

　　..................................................2.2工艺流程

　　........................................................2.3事故类型识别

　　....................................................2.4重大危险源辨识

　　..................................................2.5公司安全生产管理情况

　　............................................4事故风险评估

　　4.1风险等级划分

　　....................................................4.2风险程度分析法（MES）

　　...........................................4.2.1风险的定义

　　....................................................4.2.2事故发生的可能性L............................................4.2.3控制措施的状态M

　　..............................................4.2.4人体暴露或危险状态出现的频繁程度E............................4.2.5事故的可能后果S

　　..............................................4.2.6根据可能性和后果确定风险程度R=L·S=MES

　　........................4.3事故可能性分析

　　..................................................4.4事故后果分析

　　....................................................4.5风险评价

　　........................................................5事故风险防控措施

　　6评估结论

　　附

　　件：KMQ地理位置图

　　1总则

　　1.1编制原则

　　1）编制的规范性：编制生产安全事故风险评估报告必须依据法律、法规和标准的要求进行；

　　2）评估的科学性：评估报告应采取科学的评估方法进行分析与评估；

　　3）内容的准确性：风险评估内容应与公司实际结合，内容准确。

　　4）评估的全面性：风险评估应对公司可能发生的各种可能引发的生产安全事故类型进行全面分析。

　　1.2编制依据

　　（1）《中华人民共和国安全生产法》（2014年8月31日，主席令第13号公布）

　　（2）《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年8月30日，主席令第69号公布）

　　（3）《中华人民共和国职业病防治法》（2017年11月4日，主席令第81号公布）

　　（4）《中华人民共和国消防法》（2008年10月28日，主席令第6号公布）

　　（5）《中华人民共和国劳动法》（2009年8月27日，主席令第28号公布）

　　（6）《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月24日，主席令第9号公布）

　　（7）《中华人民共和国防震减灾法（修订）》（2008年12月27日，主席令第7号公布）

　　（8）《中华人民共和国特种设备安全法》(2013年6月29日，主席令第4号公布)（9）《生产安全事故报告和调查处理条例》（2007年4月9日，国务院令第493号公布）

　　（10）《生产安全事故信息报告和处置办法》（2009年6月16日，总局令第21号公布）

　　（11）《生产经营单位生产安全事故应急救援预案编制导则》（GB/T29639－2013）

　　（12）《生产安全事故应急预案管理办法》(2016年6月3日，总局令第88号公布)（13）《国务院办公厅关于印发<突发事件应急预案管理办法>的通知》（国发办[2013]101号）

　　（14）《国务院安委会关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》（安委[2013]8号）

　　（15）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）

　　（16）《生产安全事故应急演练指南)（AQ/T9007-2011）

　　（17）《生产安全事故应急演练评估规范》（AQ/T9009-2015）

　　（18）《企业职业伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）

　　（19）《危险化学品安全管理条例》（2013年12月7日，国务院令第645号公布）

　　（20）《危险化学品目录（2015版）》

　　（21）《山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》（2009年12月4日）

　　（22）《山东省安全生产条例》（2017年5月1日实施）

　　（23）《青岛市安全生产条例》（2010年1月1日起施行）

　　（24）《山东省<生产安全事故应急预案管理办法>实施细则（试行）》（鲁安监发[2009]124号）

　　（25）《青岛市生产安全事故应急预案管理办法》（青安监规〔2018〕2号）

　　（26）《青岛西海岸新区突发事故总体应急预案》（青西新管发〔2017〕22号）

　　（27）《青岛西海岸新区处置火灾事故应急预案》（青西新管发〔2014〕37号）

　　（28）《危险化学品生产安全事故应急预案》（青西新管办字〔2017〕11号）

　　1.3评估小组

　　公司成立风险评估和预案编制小组，由公司总经理、制造部、安全卫生教育部等各部门负责人组成。

　　风险评估和预案编制小组成员名单，见下表。

　　风险评估和预案编制小组成员表

　　组织职务

　　组长

　　副组长

　　公司职务

　　总经理

　　安全部长

　　安全课长

　　安全班长

　　安全工程师

　　人事课长

　　姓

　　名

　　电话

　　成员

　　设备课长

　　制造课长

　　制造课长

　　制造课长

　　1.4评估过程

　　（1）成立风险评估小组；

　　（2）收集分析资料、现场勘察；

　　（3）组织进行风险识别和评估；

　　（4）评估汇总交公司主要负责人批准。

　　2生产经营单位基本概况

　　2.1基本情况

　　2.1.1公司概况

　　企业基本情况见下表。

　　8.

　　9.

　　10.

　　11.

　　12.

　　13.

　　14.

　　15.

　　16.

　　17.

　　18.

　　19.

　　20.

　　21.

　　22.

　　23.

　　2.1.4生产用原辅材料

　　生产用原辅材料，如下表所示。

　　生产用原辅材料一览表

　　类别

　　原料

　　原料

　　原料

　　原料

　　原料

　　辅料

　　辅料

　　辅料

　　辅料

　　物料名称

　　年用量

　　储存位置

　　使用岗位

　　（或场所）

　　类别

　　辅料

　　辅料

　　辅料

　　辅料

　　辅料

　　辅料

　　物料名称

　　年用量

　　储存位置

　　使用岗位

　　（或场所）

　　2.1.5企业周边情况

　　公司厂址位于青岛市西海岸新区胶南街道办事处，东元路以南、大珠山中路以西。企业北邻东元路，隔路为青岛宝利汇工贸有限公司；东侧为大珠山中路，隔路为金鼎机械有限公司；南侧为青岛五顺汽车模具部件公司；西侧为青岛中赢包装制品有限公司。

　　公司距离西海岸新区第一人民医院6公里，距离西海岸新区第二人民医院5.9公里，距离西海岸新区临港消防中队3.2公里，距离胶南街道派出所2.2公里，距离区政府相关部门5.1公里（便民服务中心）。

　　2.2工艺流程

　　工艺包括：钢板切割、机械加工、焊接、涂装等，拥有激光切割机、等离子切割机、开坡口机器人、焊接机器人等先进设备。生产工艺流程图如下图所示。

　　生产工艺流程图

　　2.3事故类型识别

　　根据公司的主要生产设备、生产用原辅材和工艺流程等信息进行分析，识别出公司可能发生的事故类型有以下几种：

　　（1）物体打击：在公司生产制造的各个环节中（如切割、二次加工、焊接等岗位），多处存在人为抛物、高处坠物等情形，可能导致物体打击事故的发生。

　　（2）车辆伤害：公司拥有1.5t电动叉车、3t电动叉车、3t燃油叉车、5t燃油叉车等多个类型的厂内机动车辆用作工件的流转、运输，可能导致车辆伤害事故的发生。

　　（3）机械伤害：公司存在多种类型的机械加工设备（如油压设备、机床设备、切割设备、工业机器人等），可能导致机械伤害事故的发生。

　　（4）起重伤害：公司车间内部岗位与岗位之间的工件流转大部分依靠厂房上方安装的起重机（主要为桥式起重机）来实现，可能导致起重伤害事故的发生。

　　（5）触电：电作为公司绝大部分设备的动力能源，全部的生产岗位都伴有电源线路、电源开关等，可能导致触电事故的发生。

　　（6）灼烫：在瓦斯切割、瓦斯开坡口、热整形、焊接等岗位，工作过程中都伴有明火或者熔融金属渣的飞溅，可能导致灼烫事故的发生。

　　（7）火灾：使用易燃易爆液体、气体的岗位和产生明火或散发火花的岗位（切割、开坡口、焊接、涂装线、校形），各类储存可燃气体和液体的瓶或仓库，用电设备、配电室等都有可能发生火灾事故。

　　（8）高处坠落：使用升降平台或者到梯子等登高装置时，可能导致高处坠落事故的发生。

　　（9）容器爆炸：公司存在空气储罐、氧气储罐、二氧化碳储罐、氩气储罐、混合气储罐等压力容器，可能发生压力容器爆炸事故。

　　（10）其它爆炸：使用或储存易燃易爆气体、液体的岗位（切割、校形、喷漆、食堂、油漆稀料库、瓦斯房等）都有可能发生其它爆炸事故。

　　（11）中毒和窒息：公司压力容器、喷漆室、烘干炉、除尘管道等被识别为有限空间，进入有限空间作业，中毒和窒息是主要的事故伤害类型之一。

　　（12）其它伤害：储罐的换热器和储罐在充装时会有大量的低温向周边散发，不小心触及管道时，就可能导致冻伤事故。

　　2.4重大危险源辨识

　　根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），公司列入在内的风险物质包括柴油、液态天然气（甲烷）、液化石油气（丙烷）、油漆及稀释剂等。上述物质临界贮量及项目实际贮量，如下表所示。

　　重大危险源辨识情况

　　区域

　　主要危险

　　化学品名称

　　合计

　　临界量

　　（t）

　　最大存量（t）

　　系数

　　0.001110.000680.000060.000050.01440.01920.0355是否构成

　　重大危险源

　　否

　　否

　　否

　　否

　　否

　　否

　　否

　　注：

　　重大危险源辨识临界量按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的数值计算，该标准中未列入的物质临界量，参照《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ-2018）附录A中的临界量确定。

　　根据GB18218-2009规定，长期的或临时的储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过规定的临界量的单元，即被定为重大危险源。根据上表，公司不构成重大危险源。

　　2.5公司安全生产管理情况

　　公司安全管理机构为安全卫生教育部，安全教育课具体负责全公司的安全和教育培训工作，内设专职安全管理人员4人。公司已创建安全标准化体系，公司各项安全管理工作依据标准化规范进行。逐级落实安全生产责任制，安全目标责任书的签订横到边、纵到底。各课室都设有安全生产负责人，实行“一岗双责”，一、二、三课负责人及设备课负责人都参与安全管理人员培训及考核持证上岗，单位主要负责人和安全管理人员经考核合格取得了安全管理资格证书，其它从业人员经本单位内部培训合格后上岗，特种作业人员均持证上岗。

　　公司制定了法律法规要求的各项安全管理规章制度、操作规程，并制定了公司安全生产责任制，逐层签订安全目标责任书。公司安全培训包括入厂三级安全培训、日常安全培训、管理人员培训、外来人员培训等，培训学时符合法律法规的要求。公司职业健康管理、特殊作业管理、隐患排查治理、安全检查、应急预案与演练、安全投入等环节均依据安全标准化的要求进行。

　　4事故风险评估

　　4.1风险等级划分

　　根据《安全生产风险分级管控管理制度》分析公司事故风险等级，如下表所示。

　　风险登记表

　　风险等级

　　极其危险

　　评价方法

　　采用MES评价方法

　　危险色度

　　一级

　　红色

　　二级

　　橙色

　　三级

　　黄色

　　四级

　　蓝色

　　五级

　　蓝色

　　高度危险

　　显着危险

　　轻度危险

　　可接受危险

　　（2）风险分级管控原则

　　——五级\蓝色\可接受危险：属于可接受风险，岗位管控。

　　——四级\蓝色\轻度危险：属于低风险，班组、岗位管控。

　　——三级\黄色\显着危险：属于一般风险，课室、班组、岗位管控，需要控制整改。

　　——二级\橙色\高度危险：属于较大风险，部门、课室、班组、岗位管控，应制定建议改进措施进行控制管理。

　　——一级\红色\极其危险：属于重大风险，公司、部门、课室、班组、岗位管控，应立即整改，视具体情况决定是否停产整改，需要停产整改的，只有当风险降至可接受后，才能开始或继续工作。

　　4.2风险程度分析法（MES）

　　4.2.1风险的定义

　　指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性L的大小和后果S的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示，然后用两者的乘积反映风险程度R的大小，即R＝LS。

　　4.2.2事故发生的可能性L人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和人体暴露于危害（危险状态）的频繁程度E1；单纯财产损失事故和环境污染事故发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害（危险状态）出现的频次E2。

　　4.2.3控制措施的状态M对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义，如死亡、永久性部分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小，有预防措施时发生的可能性最小。控制措施的状态M的赋值如下表所示。

　　控制措施的状态（M）判定准则

　　分数值

　　531无控制措施

　　有减轻后果的应急措施，如警报系统、个体防护用品

　　有预防措施，如机器防护装置等，但须保证有效

　　控制措施的状态

　　4.2.4人体暴露或危险状态出现的频繁程度E人体暴露于危险状态的频繁程度越大，发生伤害事故的可能性越大；危险状态出现的频次越高，发生财产损失的可能性越大。人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次E的赋值如下表所示。

　　人体暴露于危险状态的频繁程度或危险状态出现的频次（E）判定准则

　　分数值

　　106E1（人身伤害和职业相关病症）：

　　人体暴露于危险状态的频繁程度

　　连续暴露

　　每天工作时间内暴露

　　E2（财产损失和环境污染）：

　　危险状态出现的频次

　　常态

　　每天工作时间出现

　　3210.5每周一次，或偶然暴露

　　每月一次暴露

　　每年几次暴露

　　更少的暴露

　　每周一次，或偶然出现

　　每月一次出现

　　每年几次出现

　　更少的出现

　　注1：8小时不离工作岗位，算“连续暴露”；危险状态常存，算“常态”。

　　注2：8小时暴露一至几次，算“每天工作时间暴露”；危险状态出现一至几次，算“每天工作时间出现”。

　　4.2.5事故的可能后果S按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋值，如下表所示。

　　事故的可能后果严重性（S）判定准则

　　分

　　数

　　值

　　10事故的可能后果

　　伤害

　　有多人死亡

　　有一人死亡或多人永久失能

　　职业相关病症

　　财产损失（元）

　　/＞1千万

　　100万—1000万

　　环境影响

　　有重大环境影响的不可控排放

　　有中等环境影响的不可控排放

　　有较轻环境影响的不可控排放

　　有局部环境影响的可控排放

　　8职业病（多人）

　　4永久失能（一人）

　　职业病（一人）

　　10万—100万

　　需医院治疗，缺工

　　轻微，仅需急救

　　2职业性多发病

　　职业因素引起的身体不适

　　1万—10万

　　1＜1万

　　无环境影响

　　注：表中财产损失一栏的分档赋值，可根据行业和本公司的特点进行适当调整。

　　4.2.6根据可能性和后果确定风险程度R=L·S=MES将控制措施的状态M、暴露的频繁程度E（E1或E2）、一旦发生事故会造成的损失后果S分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度R为三者的乘积。将R亦分为若干等级。针对特定的作业条件，恰当选取M、E、S的值，根据相乘后的积确定风险程度R的级别。风险程度的分级，如下表所示。

　　风险程度的分级判定准则（R）

　　R=MES风险程度（等级）

　　＞18090-15050-8020-48≤11级

　　2级

　　3级

　　4级

　　5级

　　注：风险程度是可能性和后果的二元函数。当用两者的乘积反映风险程度的大小时，从数学上讲，乘积前面应当有一系数。但系数仅是乘积的一个倍数，不影响不同乘积间的比值；也就是说，不影响风险程度的相对比值。因此，为简单起见，将系数取为1。

　　4.3事故可能性分析

　　事故类型

　　控制措施状态

　　作业频率

　　物体打击

　　有预防措施：安全手柄、警示标志、培训教育、个体防护等。

　　有预防措施：声光报警、厂区限速、拐角凸面镜、检测备案、上岗证书、培训教育等。

　　有预防措施：安全光栅、限位开关、安全防护罩、防碰撞感应、个体防护、警示标志、培训教育等。

　　有减轻后果的措施：警示标志、培训教育、个体防护等。

　　有预防措施：TN-S接线系统、接地保护、漏电保护、培训教育等。

　　有预防措施：个体防护（防护面罩、防护服、绑腿、防护眼镜）、防飞溅挡板等。

　　有预防措施：可燃气体报警器、防爆电器、静电释放装置、防静电个体防护、泄漏检查等。

　　有预防措施：个体防护、登高护栏、培训教育、监护制度等。

　　有预防措施：爆破片、安全阀、防护栏、培训教育、静电连接报警装置等。

　　有预防措施：可燃气体报警器、防爆电器、静电释放装置、防静电个体防护、泄漏检查等。

　　每天接触

　　车辆伤害

　　每天接触

　　机械伤害

　　每天接触

　　起重伤害

　　每天接触

　　触电

　　每天接触

　　灼烫

　　每天接触

　　火灾

　　每天接触

　　高处坠落

　　每天接触

　　容器爆炸

　　每周接触

　　其它爆炸

　　每天接触

　　窒息和中毒

　　有预防措施：可燃气体报警器、氧气浓度检测仪、审批制度、监护制度、通风净化系统等。

　　有预防措施：专人管理、警示标志、培训教育、个体防护、防护栏等。

　　每天接触

　　其它伤害（冻伤）

　　4.4事故后果分析

　　每周接触

　　事故后果分析，见下表。

　　事故后果分析表

　　事故类型

　　物体打击

　　车辆伤害

　　机械伤害

　　起重伤害

　　风险物质

　　事故诱因分析

　　影响范围

　　事故区域

　　事故区域

　　事故区域

　　事故区域

　　事故后果

　　人员伤亡

　　人员伤亡

　　人员伤亡

　　人员伤亡

　　F夹、各种锤子、1.本身缺陷（裂纹、强度不够等）；千斤顶

　　2.违章指挥、违章操作

　　叉车、运输车辆

　　设备作业

　　行车

　　配电设施及电气线路

　　高温工件、熔融金属渣

　　天然气

　　瓦斯气（丙烷）

　　柴油库

　　油漆、稀料

　　固体可燃物

　　电器火灾

　　1.车辆故障；

　　2.超速、超重等违规行为

　　违反操作规程、设备故障等

　　1.违章操作引发事故；

　　2.行车存在缺陷发生事故

　　1.接地或绝缘防护失效；

　　2.漏电保护器等原件损坏；

　　3.违章指挥、违章操作

　　1.防护不全；

　　2.误操作

　　1.开关、阀门、管道、包装物失效，发生泄漏；

　　2.可燃物违规放置；

　　3.电器设备、电源线路故障；

　　4.静电接地失效；

　　5.雷击等自然灾害；

　　6.违章指挥、违章作业

　　触电

　　事故区域

　　人员伤亡

　　灼烫

　　事故区域

　　永久失能

　　火灾

　　事故区域

　　周边岗位

　　人员伤亡、财产损失、环境污染

　　1.架子、梯子缺陷

　　升降平台、梯子、高处坠落

　　2.未按规定穿戴安全带；

　　登高架

　　3.违章指挥，违章作业

　　容器爆炸

　　压力容器

　　1.压力容器存在缺陷；

　　2.超压、违规搬等运违章作业；

　　3.雷击、火灾、高温等外部因素

　　事故区域

　　人员伤亡

　　事故区域

　　厂区

　　人员伤亡、财产损失

　　其它爆炸

　　1.开关、阀门、管道、包装物失效，天然气

　　发生泄漏；

　　瓦斯气（丙烷）

　　2.静电接地失效；

　　油漆、稀料

　　3.雷击等自然灾害；

　　易爆粉尘

　　4.违章指挥、违章作业等

　　事故区域

　　周边岗位

　　人员伤亡、财产损失、环境污染

　　窒息和中毒

　　其它伤害

　　（冻伤）

　　4.5风险评价

　　有毒气体

　　氧气浓度不足

　　1.通风不良；

　　2.防护不全；

　　3.违章指挥、违章作业等

　　1.防护不全；

　　2.违章指挥、违章作业等

　　事故区域

　　人员伤亡

　　西北角罐区

　　事故区域

　　人员受伤

　　依据以上分级标准，公司事故风险等级分析，如下表所示。

　　公司事故风险等级分析表

　　序号

　　1.

　　2.

　　3.

　　4.

　　5.

　　6.

　　7.

　　8.

　　9.

　　10.

　　11.

　　12.

　　事故类型

　　物体打击

　　车辆伤害

　　机械伤害

　　起重伤害

　　触电

　　灼烫

　　火灾

　　高处坠落

　　容器爆炸

　　其它爆炸

　　窒息和中毒

　　其它伤害（冻伤）

　　M值

　　111311111111E值

　　666636663663S值

　　8888821081010104R值

　　4848481442412604830606012等级

　　四级

　　四级

　　四级

　　二级

　　四级

　　五级

　　三级

　　四级

　　四级

　　三级

　　三级

　　五级

　　5事故风险防控措施

　　事故风险防控措施，见下表。

　　事故风险防控措施表

　　序号

　　风险因素

　　技术措施

　　防控措施

　　1.将容易弹出的压块安装上安全手柄

　　2.可能打手的钢印号焊接上安全手柄

　　3.部分岗位配备钢印号自动打印机

　　制定岗位安全操作规程，张贴警示标志

　　按计划实施岗位安全教育

　　1.

　　物体打击

　　管理措施

　　教育措施

　　序号

　　风险因素

　　个体防护

　　技术措施

　　防控措施

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　1.在厂区视线不良的位置安装凸面镜

　　2.在部分通道、弯道位置安装防撞栏

　　3.叉车上安装声光提示系统

　　1.叉车定期检测、备案

　　2.叉车作业人员持证上岗

　　3.设置厂区和车间内限速标志

　　4.制定特种设备管理制度和岗位安全操作规程

　　5.外协车辆进厂许可，与相关方签订安全合同

　　1.按计划实施岗位安全教育

　　2.每年组织一次外协相关方安全培训教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　1.部分岗位安装安全光栅、限位开关、急停开关等安全联锁装置

　　2.自动设备设置安全防护栏，实行专人作业管理

　　3.油缸、气缸开关设置误操作防护栏

　　1.制定安全管理规章制度和岗位安全操作规程

　　2.岗位张贴警示标志

　　按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　1.将部分操控手柄改装为无线操控，保证安全距离

　　2.统一手柄操作开关，设置绝对方向按键，预防误操作

　　1.制定行车操作安全操作规程

　　2.3t以上行车定期检测、备案

　　1.新员工上岗设置行车考核

　　2.按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　1.厂区供电采用TN-S系统，降低触电风险

　　2.设备连接端全部使用漏电保护器

　　3.设备电源线使用电源线盒桥架

　　4.配电箱、用电设备桥架盒全部规范接地

　　1.制定临时用电审批制度

　　2.带电作业由具有资质的专人实施

　　按计划实施岗位安全教育

　　1.提供高压绝缘工具（绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒）

　　2.提供低压绝缘工具（绝缘手套、低压验电笔、低压绝缘鞋）

　　1.由全自动机器人代替大部分人工焊接

　　2.开坡口工序作业平台上设置挡板，减少熔融金属渣飞溅

　　1.制定岗位安全操作规程

　　2.焊接岗位人员持证上岗

　　按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋、防护服、绑腿、头套等防护用品

　　2.

　　车辆伤害

　　管理措施

　　教育措施

　　个体防护

　　技术措施

　　3.

　　机械伤害

　　管理措施

　　教育措施

　　个体防护

　　技术措施

　　管理措施

　　教育措施

　　个体防护

　　技术措施

　　4.

　　起重伤害

　　5.

　　触电

　　管理措施

　　教育措施

　　个体防护

　　技术措施

　　6.

　　灼烫

　　管理措施

　　教育措施

　　个体防护

　　序号

　　风险因素

　　防控措施

　　1.在瓦斯库、天然气站、食堂、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置安装可燃气体泄露报警器，监控气体泄漏

　　2.在切割机、烤火枪、火焰切割器末端安装回火器，防止回火

　　3.在瓦斯库、天然气站、油漆库、涂装线、整备房、调漆间等位置使用防爆灯、防爆开关、防爆风机、防爆秤等防爆电器

　　4.设置静电导线和人体静电释放装置

　　1.制定岗位安全操作规程，张贴警示标志

　　2.对瓦斯库、天然气站、食堂、瓦斯切割机、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置实施动火作业审批管理，每月巡检一次

　　3.在开坡口工序、焊接工序、热整形工序实施工序可燃物管理

　　按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、静电手套、静电鞋、静电防护服、防毒面具等防护用品

　　1.配备戴防护栏和具有防倾倒支架的升降平台

　　2.为抛丸机制作检修作业平台

　　3.超过两米的登高扶梯安装防护栏

　　4.为机器人设计专用登高扶梯和升降平台

　　设备检修升降平台实施双人作业管理，设置监护人员和警戒区

　　按计划实施岗位安全教育

　　为设备检修人员配备登高安全带

　　1.压力储罐外设置防雷、防静电装置

　　2.压力容器主管道上安装安全阀

　　3.压力容器罐体安装爆破片

　　1.制定岗位安全操作规程、警示标志

　　2.配备特种设备管理员

　　3.操作人员持证上岗

　　按计划实施内部和外部岗位安全教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　1.在瓦斯库、天然气站、食堂、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置安装可燃气体泄露报警器，监控气体泄漏

　　2.在切割机、烤火枪、火焰切割器末端安装回火器，防止回火

　　3.在瓦斯库、天然气站、油漆库、涂装线、整备房、调漆间等位置使用防爆灯、防爆开关、防爆风机、防爆秤等防爆电器

　　4.设置静电导线和人体静电释放装置

　　1.制定岗位安全操作规程，张贴警示标志

　　2.对瓦斯库、天然气站、食堂、瓦斯切割机、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置实施动火作业审批管理，每月巡检一次

　　3.在开坡口工序、焊接工序、热整形工序实施工序可燃物管理

　　按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、静电手套、静电鞋、静电防护服、防毒面具等防护用品

　　喷漆室内设置负压式通风除尘系统

　　1.制定岗位安全操作规程，张贴警示标志

　　2.实施有限空间作业审批制度

　　按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、静电手套、静电鞋、静电防护服、防毒面具等防护用品

　　技术措施

　　7.

　　火灾

　　管理措施

　　教育措施

　　个体防护

　　技术措施

　　8.

　　高处坠落

　　管理措施

　　教育措施

　　个体防护

　　技术措施

　　9.

　　容器爆炸

　　管理措施

　　教育措施

　　个体防护

　　技术措施

　　10.

　　其它爆炸

　　管理措施

　　教育措施

　　个体防护

　　技术措施

　　11.

　　中毒和窒息

　　管理措施

　　教育措施

　　个体防护

　　序号

　　风险因素

　　技术措施

　　防控措施

　　设置安全防护栏，非作业人员禁止入内

　　1.制定岗位安全操作规程，张贴警示标志

　　2.作业人员持证上岗

　　按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　其它伤害（冻管理措施

　　12.

　　伤）

　　教育措施

　　个体防护

　　6评估结论

　　通过评估得出以下结论：

　　（1）公司存在多种事故类型，其中起重伤害为较大风险，火灾、其它爆炸、窒息和中毒为一般风险，物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电伤害、高处坠落和容器爆炸为低风险，灼烫和其它伤害（冻伤）为可接受风险。

　　（2）公司存在的风险较多，且最高风险等级达到二级，应制定“综合预案”。

　　（3）针对起重伤害、火灾、其它爆炸、窒息和中毒4种事故类型制定“专项预案”。

　　（4）针对物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、容器爆炸、其它伤害、窒息和中毒等10种事故类型制定“现场处置方案”。

　　（5）灼烫和其它伤害（冻伤）2种事故类型作业频率较低或事故后果较轻，处于可接受风险状态，日常徐加强安全培训教育和管理即可，无需制定“现场处置方案”。

　　附

　　件：地理位置图

篇三：生产安全事故风险评估报告

　　

　　XXXXX有限公司

　　生产安全事故风险辨识评估报告

　　编制单位：XXXXX有限公司

　　二Ο二Ο年七月

　　XXXXX有限公司

　　编制人员名单

　　项目名称

　　制定单位

　　编制单位

　　编制单位

　　主要负责人

　　审

　　核

　　编

　　制

　　单位地址

　　联系信息

　　XXXXX有限公司生产安全事故风险辨识评估报告

　　XXXXX有限公司

　　XXXXX有限公司

　　生产安全事故风险评估报告

　　目

　　录

　　生产安全事故风险评估报告

　　28685000所以酒罐区不构成2868＜5000，危险化学品重大危险源

　　生产安全事故风险评估报告

　　360460500111360460500综上，经辨识，我公司生产单元和储存单元均不构成危险化学品重大危险源。

　　XXXXX有限公司的生产单元和储存单元不构成危险化学品重大危险源，但应制定相应的防范、监控、管理措施。

　　3.8安全生产管理

　　我公司设置有安全生产管理机构，指定有主要负责人及专职安全管理人员，建立有安全生产管理网络。

　　公司建立和完善了安全管理制度和操作规程。此外，与各员工签订了安全生产责任书，使安全工作更加规范化、制度化，将安全生产责任制落实到实处，切实把安全工作放在一切工作的首位，突出重点，深化安全隐患专项整治，确保了公司无重大安全事故发生。

　　主要负责人、安全员及特种作业人员要经有资质的培训机构培训，考核合格取证上岗。每年定期对员工进行安全教育培训，培训相关法律法规、标准、处置措施等。

　　3.9事故风险的预防和控制对策措施

　　1）防火、防爆对策措施：

　　火灾爆炸潜在危险性最大的部位,主要是酒罐区域，配电房区域等,应分别采取多种防火防爆技术措施。

　　（1）防止易燃易爆物质形成：防止可燃物质、助燃物质（空气、强氧化剂）、引燃能源（明火、撞击、炽热物体、化学反应热等）同时存在；防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物（在爆炸极限范围内）与

　　生产安全事故风险评估报告

　　引燃能源同时存在。

　　（2）加强密闭：为防止易燃气体、蒸气与空气形成爆炸性混合物，应设法使生产设备和容器尽可能密闭操作。

　　（3）加强通风排气。

　　（4）为预防火灾及爆炸灾害，对点火源进行控制是消除燃烧三要素同时存在的一个重要措施。引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。在有火灾爆炸危险的生产场所，对这些着火源都应引起充分的注意，并采取严格的控制措施。正确选用具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备；按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距；加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等；通风：在爆炸危险场所，保证良好的通风装置，降低爆炸性混合物的浓度；采用耐火设施。提高耐火性能；电气设备接地。

　　（5）危险作业场所的设备，应建档管理、计划检修、指定专人维护。

　　（6）纸箱、塑料泡沫、打包带、丝带等物料存放地严禁堆放易燃易爆物料。在该场所各醒目位置设置“严禁烟火”、“禁止吸烟”、“闲人免进”等标识标牌。按要求设置灭火器材设施。在物料存放场所保持通风，纸品堆放设置防潮设施（木垛），按码堆放、设置堆放高度。

　　（7）应严格控制车间内工业气瓶的数量，建议维持在2瓶，即运即用，并远离明火地点，严格按操作规程操作，操作人员应取得相应特种作业人员证书，并加强安全管理。在作业前，对气瓶及其安全附件、工具、相关设备、作业现场进行详细的安全检查，保证动火安全。乙炔瓶和氧气瓶的生产安全事故风险评估报告

　　距离应达到5m以上，气瓶与明火的距离应达到10m以上。

　　2）职业危害因素对策措施：

　　（1）防粉尘危害对策措施

　　①为保证作业人员在无害的呼吸氛围内工作，所有与生产有关的操作必须要在足够的通风条件下（包括自然通风和机械通风）进行。

　　②对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制。

　　③工作场所各种粉尘接触限值应符合《工作场所有害因素职业接触限值

　　生产安全事故风险评估报告

　　一项有危险性的作业活动采取有效的控制措施，项目负责人、监护人以及各级安管人员要各司其职，确保安全控制措施落实以后进行作业。

　　（1）所有与外界连通的管道、阀门均应与外界有效隔离，管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关阀门进行隔离。作业前应切断所有与设备相连的动力电，并在操作按钮上悬挂“有人工作”的警示牌。

　　（2）进入有限空间作业前，确保氧含量在规定范围内，并进行彻底清理，对盛装过易燃易爆、有毒有害物质的设备进有限空间内作业时，必须用压缩空气进行置换，分析合格后方可作业。作业过程中持续向有限空间通空气，防止罐内缺氧。定时检测，情况异常立即停止作业，撤离人员。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，每小时分析空气成分一次，并采取可靠通风措施。

　　（3）作业过程中要及时清理有限空间入口周围的工器具，确需递送工器具时要用绳索吊送，严禁上下抛掷。进入有限空间的所有作业人员必须穿戴齐全劳动防护用品。进入不能达到清洗和置换要求的空间作业时，应佩戴隔离式防毒面具或空气呼吸器。在易燃易爆环境中，应使用防爆灯具和工具。

　　（4）有限空间内照明电压应使用小于等于36V的安全电压，在潮湿容器、狭小容器内作业使用小于等于12V的安全电压。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，保证线路绝缘良好。

　　（5）现场要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。进入有限空间内作业人员必须是无职业禁忌症的健康人员，生产安全事故风险评估报告

　　酒后或带病人员严禁进入有限空间内作业。

　　（6）进入有限空间内作业必须设专人监护，严格履行监护人的职责，不得随意离开现场，如果作业人员晕倒，也可在第一时间内实施抢救。有限空间内登高属于特殊登高作业，必须佩带安全带，将安全带挂钩挂在合适的位置（注意不要挂在传动设备上），符合高挂低用的使用要求。

　　（7）进入有限空间内进行抢救时，救护人员必须做好自身的防护，确保自身安全的前提下方能进有限空间内实施抢救。

　　（8）不准向有限空间内充氧气或富氧空气，防止发生火灾爆炸事故，使用电气焊作业时，焊具必须安全可靠，完整无损，使用气焊割具时，随用随放，用后立即提出罐外，严禁在罐内存放。电焊机必须加装漏电保护器，保持焊机的干燥和清洁，电源线和接地线符合使用要求。

　　（9）有限空间内存在的有毒有害物料确实无法处理时，必须经有关部门批准，采取安全可靠的措施后，方可进入有限空间内作业。

　　4）电气安全对策措施：

　　为防止人体直接、间接和跨步电压触电(电击、电伤)，应采取以下措施：

　　（1）漏电保护。按《漏电保护器安装和运行》的要求，在电源中性点直接接地的TN，TT保护系统中，在规定的设备、场所范围内必须安装漏电保护器(部分标准称作漏电流动作保护器、剩余电流动作保护器)和实现漏电保护器的分级保护。对一旦发生漏电切断电源时，会造成事故和重大经济损失的装置和场所，应安装报警式漏电保护器。

　　（2）绝缘。是指根据环境条件(潮湿、高温、有导电性粉尘、腐蚀性气体、金属占有系数大的工作环境)选用加强绝缘或双重绝缘(Ⅱ类)的电动

　　生产安全事故风险评估报告

　　工具、设备和导线；采用绝缘防护用品(绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等)、不导电环境(地面、墙面均用不导电材料制成)；上述设备和环境均不得有保护接零或保护接地装置。

　　（3）电气隔离。采用原、副边电压相等的隔离变压器，实现工作回路与其他回路电气上的隔离。在隔离变压器的副边构成一个不接地隔离回路(工作回路)，可阻断在副边工作的人员单项触电时电击电流的通路。隔离变压器的原、副边间应有加强绝缘，副边回路不得与其他电气回路、大地、保护接零(地)线有任何连接；应保证隔离回路(副边)电压U≤500V、线路长度L≤200m，且副边电压与线路长度的乘积U.L≤100000Vm；副边回路较长时，还应装设绝缘监测装置；隔离回路带有多台用电设备时，各设备金属外壳间应采取等电位连接措施，所用的插座应带有供等电位连接的专用插孔。

　　（4）安全电压(或称安全特低电压)。直流电源采用低于120V的电源。交流电源用专门的安全隔离变压器(或具有同等隔离能力的发电机、独立绕组的变流器、电子装置等)提供安全电压电源(42，36，24，12，6V)并使用Ⅲ类设备、电动工具和灯具。应根据作业环境和条件选择工频安全电压额定值(即在潮湿、狭窄的金属容器、隧道、矿井等工作的环境，宜采用12V安全电压)。用于安全电压电路的插销、插座应使用专用的插销、插座，不得带有接零或接地插头和插孔；安全电压电源的原、副边均应装设熔断器作短路保护。当电气设备采用超过24V安全电压时，必须采取防止直接接触带电体的保护措施。

　　（5）屏护和安全距离。

　　①屏护包括屏蔽和障碍。是指能防止人体有意、无意触及或过分接近

　　生产安全事故风险评估报告

　　带电体的遮栏、护罩、护盖、箱匣等装置，是将带电部位与外界隔离、防止人体误入带电间隔的简单、有效的安全装置。例如：开关盒、母线护网、高压设备的围栏、变配电设备的遮栏等。金属屏护装置必须接零或接地，屏护的高度、最小安全距离、网眼直径和栅栏间距应满足《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196)的规定。屏护上应根据屏护对象特征挂有警示标志。必要时，还应设置声、光报警信号和连锁保护装置；当人体越过屏护装置、可能接近带电体时，声、光报警且被屏护的带电体自动断电。

　　②安全距离是指有关规程明确规定的、必须保持的带电部位与地面、建筑物、人体、其他设备、其他带电体、管道之间的最小电气安全空间距离；安全距离的大小取决于电压的高低、设备的类型和安装方式等因素，设计时必须严格遵守规定的安全距离；当无法达到时，还应采取其他安全技术措施。

　　（6）连锁保护。设置防止误操作、误入带电间隔等造成触电事故的安全连锁保护装置。例如：变电所的程序操作控制锁、双电源的自动切换连锁保护装置、打开高压危险设备的屏护时的报警和带电装置自动断电保护装置、电焊机空载断电或降低空载电压装置等。

　　（7）其他对策措施。防止间接触电的电气间隔、等电位环境和不接地系统防止高压窜入低压的措施等。

　　5）防止机械伤害、物体打击对策措施：

　　（1）机械设备设计选型先进，安全性能可靠产品，保护装置齐全。机加工设备应安装防护联琐保护装置。转动部位应有防护罩。

　　（2）凡机械加工等工种均必须按规定发放劳动防护用品，工人必须穿

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　　戴好工作服、工作鞋、工作帽。

　　（3）操作规程应悬挂于车间工房，切实抓好职工培训。杜绝人的不安全行为，抓好现场安全监督。集中注意力，工作时注意观察。

　　（4）机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态。

　　（5）进行设备检修作业，要严格执行设备检修作业的管理规定，采取相应安全措施。如监护作业。

　　（6）多人作业时应采用多人双手按钮。双人按钮应带有急停功能。

　　（7）凡容易发生事故的地方，应设置安全标志，或在建(构)筑物及设备上涂安全色。在易发生事故和人员不易观察到的地方、场所和装置，应设置声、光结合的事故报警信号。生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志。职业危害岗位,应依据《工作场所职业病危害警示标识》设置相应的职业病危害警示标识。

　　（8）作业区的布置应保证人员有足够的安全活动空间。设备、工机具、辅助设施的布置，生产物料、产品和剩余物料的堆放，人行道、车行道的布置和间隔距离，都不应妨碍人员工作和造成危害。

　　（9）作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或白色标记在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通。

　　（10）应根据人员的生理特点和人机工程学要求配置操作台、座椅、脚踏板，以及存放生产物料、产品或工具的架、盘等。

　　（11）狭窄作业区，产品、设备和工具的布置，除保证人员便于作业外，还必须留出安全通道。

　　（12）生产设备应具有良好的防渗漏性能。对有可能产生渗漏的生产

　　生产安全事故风险评估报告

　　设备，应有适宜的收集和排放装置，必要时，应设有特殊防滑地板。

　　（13）有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置（如链、链轮、齿轮、皮带轮、皮带、蜗轮、蜗杆、轴、丝杠、排屑装置）等应封闭。

　　（14）运动部件与运动部件之间或运动部件与静止部件之间，应采取安全措施，不存在挤压和剪切危险。有惯性冲击的机械往复运动部件应设置可靠的限位装置。可能由于超负荷发生损坏的运动部件应设置超负荷保险装置。运动中有可能松脱的零件、部件应设置防松脱装置。

　　（15）主要通道两边堆码的物品高度不超过1200mm，且高与底面宽度之比不大于3；堆垛间距不小于500mm。

　　（16）高速旋转零部件必须配置具有足够强度、刚度和合适形状、尺寸的防护罩，必要时，应在设计中规定此类零部件的检查周期和更换标准。

　　(17）生产设备运行过程中或突然中断动力源时，若运动部位的紧固联接件或被加工物料等有松脱或飞甩的可能性，则应采取防松脱措施，配置防护罩或防护网等安全防护装置。

　　6）防止高处坠落对策措施：

　　按照《高处作业分级》：凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。

　　（1）操作人员经常变换工作位置且可能出现滑倒或高坠危险的设备、设施，必须在生产设备上配置安全走板，安全走板宽度≥500mm。

　　（2）操作、维护、调节的工作位置在坠落高度2m以上时必须在生产设备上配置供站立的平台及防坠落的围栏，护栏高1050mm，并有间距为350mm的水平横杆。

　　生产安全事故风险评估报告

　　（3）钢梯及平台、防护栏杆应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。采用其他方式连接时，连接强度应不低于焊接。安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

　　（4）在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。

　　（5）高处作业区堆放生产物料、工具必须严格控制数量，布置合理，保证人员便于作业和不发生人员、物质坠落。

　　（6）设备、设施、管线上有发生坠落危险部位应配备便于人员检修扶梯、平台、围栏和系挂装置。

　　（7）梯子宽度不小于300mm，每阶的距离不大于300mm，阶宽不小于240mm,两边栏杆高不小于1m。少于两阶的梯子可以不设栏杆。

　　（8）制造安装工艺应确保梯子、平台及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子及平台使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

　　7）防止车辆伤害对策措施：

　　（1）应根据工艺流程、运输量和物料性质，选用适当的运输方式，合理地组织车流、人流，从设计上保证运输、装卸作业安全。

　　（2）厂内道路应根据交通量设置交通标志，其设置、位置、形式、尺寸、图案和颜色等必须符合GB5768的规定。

　　（3）厂内道路在弯道的横净距和交叉口的视距三角形范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。

　　3.10事故风险评估结果

　　本企业存在事故种类有机械伤害、火灾、爆炸、高处坠落、触电、物

　　生产安全事故风险评估报告

　　体打击、车辆伤害、坍塌、灼烫、淹溺、中毒和窒息、容器爆炸，其中事故危害程度较大、影响范围较广的主要为火灾、爆炸等，并根据事故种类及特点提出了相应的防范措施，能有效预防和控制事故风险。

篇四：生产安全事故风险评估报告

　　

　　生产安全事故风险评估报告

　　目

　　录

　　1总则

　　.........................................................................................................11.1编制原则

　　............................................11.2编制依据

　　............................................12生产经营单位基本概况........................................................................42.1生产经营单位基本信息

　　................................42.2生产经营单位危险有害因素辨识情况

　　....................42.3生产经营单位安全管理情况

　　............................2.4现有事故风险防控与应急措施情况

　　......................3事故发生可能性及其后果分析..........................................................154划定事故风险等级..............................................................................15现有控制及应急措施差距分析..........................................................26制定完善生产安全事故风险防控措施和应急措施

　　..........................237评估结论..............................................................................................261总则

　　1.1编制原则

　　针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我单位安全生产管理情况，结合可能发生的事故情景，对我单位现有事故风险防控与应急措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效果进行分析评估，确定现有控制及应急措施的差距，完善生产安全事故风险防控和应急措施，从而降低我单位发生生产安全事故的可能性，提高我单位在事故救援过程中的应急处置能力，将损失降到最低。

　　1.2编制依据

　　1.2.1主要法律法规

　　1、《中华人民共和国安全生产法》（2014.12.1实施）

　　2、《中华人民共和国消防法》（（2008年10月28日第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议修订2009.5.1实施）

　　3、《中华人民共和国环境保护法》

　　（2015.1.1实施）

　　4、《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第48号)5、《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年主席令69号）

　　6、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）

　　7、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）

　　8、《河南省安全生产条例》（2010.10.01）

　　9、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）

　　10、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第88号)111、《河南省【生产安全事故应急预案管理办法】实施细则》（豫安委[2009]15号）

　　12、《河南省人民政府

　　关于加强安全生产应急管理工作的意见》(豫政[2012]55号)13、《

　　关于印发三门峡市生产安全事故应急预案的通知》

　　14、《

　　关于加强安全生产应急管理工作的意见》

　　1.2.2主要技术标准

　　1、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013；

　　2、《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》（原国家安监局安监管危化字[2004]43号）。

　　3、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2007；

　　4、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010。

　　5、《建筑设计防火规范》GB50016-2014；

　　6、《石油化工企业防火规范》GB50160-2008；

　　7、《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012；

　　8、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；

　　9、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014；

　　10、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2014；

　　11、《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010；

　　12、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009；

　　13、《常用危险化学品的分类与标志》GB13690-2009；

　　14、《安全色》GB2893-2008；

　　15、《生产过程安全卫生要求总则》GB2801-2008；

　　16、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008；

　　17、《安全标志及其使用导则》GB2894-2008。

　　18、《氯气安全规程》GB11984-2008。

　　19、《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915-1999；

　　20、《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999；

　　21、《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95；

　　22、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010。

　　1.2.3相关资料

　　《xx区生产安全事故应急预案》。

　　2生产经营单位基本概况

　　2.1生产经营单位基本信息

　　2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况

　　2.2.1危险源辨识

　　公司在生产过程中产生或使用的危险化学品主要有：液氯、次氯酸钠、三氯化铝、氢氧化钠等易中毒、易腐蚀物品，上述物质在突然泄漏、操作失控或自然灾害的情况下，存在着人员中毒、火灾爆炸、污染环境等严重事故风险。公司可能发生的事故有中毒、火灾爆炸、其他爆炸、容器爆炸、灼烫、触电、机械伤害等事故类型，化学事故的可能性尤以液氯贮存量大而最危险。

　　依据GB12218-2009《危险化学品重大危险源辨识》辨识，我公司涉及到的液氯属于重大危险源辨识规定的物质，液氯的最大储存量为30t，大于其临界量5t，因此我公司构成危险化学品重大危险源，根据危险化学品重大危险源分级方法，判定我公司重大危险源的等级为三级。

　　2.2.2风险分析

　　a）中毒窒息

　　原料液氯属于第2.3类有毒气体，公司生产或储存过程中，若由于液氯钢瓶质量问题，或搬运过程中造成钢瓶出口阀松动，或液氯气化系统阀门、管线连接不牢靠，气化系统超压，均会发生氯气泄漏，造成生产环境中氯气含量超标，岗位操作人员接触发生中毒事故。公司生产过程中，若操作不当，液氯气化压力过高，进入反应炉的氯气过量，未完全反应就逸出铝液面，最后从尾气筒排放，则有可能污染厂区周围环境，造成附近人4员感觉不适或低浓度中毒。

　　公司中还存在大量无水三氯化铝，三氯化铝遇湿则会潮解产生氯化氢气体。氯化氢气体对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用，高浓度吸入会出现头痛、恶心、眼痛、咳嗽、呼吸困难等症状，重者发生肺炎、肺水肿等。长期高浓度接触，可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍等症状。因此操作人员接触氯化氢气体，也会发生中毒事故。

　　b）火灾爆炸、其他爆炸

　　氯气自身虽不会燃烧，但可助燃，一般可燃物大都在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气体、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。

　　在生产过程中存在有多种电气设备，企业一旦发生电气火灾是比较危险的，其主要原因是在爆炸危险区内乱拉电线；电器、电线老化；配管、接线松动或脱落；电器设施损坏；违反操作规程等。电气设备如输电设备、线路、照明设备等，若发生短路、漏电、接地不良、过负荷等故障时，产生的电弧、电火花、高热易引燃可燃物质。

　　熔融铝液温度高达900℃，从反应炉中溢出可引燃周边易燃物质，燃料接触明火或高温，则会发生燃烧，造成火灾。

　　公司中不存在易燃易爆的物质，发生火灾爆炸的可能性极小。但由于公司生产过程中存在大量熔融态的液体铝，如和大量水接触，则有可能发生蒸汽爆炸，造成人员伤亡或财产损失。

　　另外在装置安装或检修过程中需要切割、焊接、使用电器、照明等都会产生火花、电弧，可能引燃周围易燃物发生火灾。

　　c）容器爆炸

　　生产和储存过程中存在大量液氯钢瓶和氯气缓冲罐，均属于压力容器。若由于钢瓶或设备本身质量原因、充装过量、受热、或气化系统超压、气化设备中NCl3富集含量超标后，发生碰撞或摩擦，均有发生压力容器爆炸的危险。当超压容器破裂时，气体膨胀所释放的能量一方面使容器进一步开裂，并使容器或其所裂成的碎片以较高的速度向四周飞散，造成人身伤亡或财产损失，另外，它对周围空气所产生的冲击波，具有更大的破坏作用。液氯钢瓶或氯气缓冲罐爆裂，均有会造成大量氯气泄漏，对周围人员健康造成伤害，并污染环境。

　　d）化学灼伤、腐蚀

　　生产过程中存在大量高温熔融态铝液和具有腐蚀性的化学品，作业人员意外接触均会发生高温灼烫或化学灼烫事故。

　　高温熔融态铝液主要存在于反应炉中，温度高达900℃左右，若操作过程中作业人员不小心接触，或铝锭投放过程中铝液溅及人体，均有可能发生高温灼烫事故。

　　生产过程中存在的原料液氯、副产品次氯酸钠溶液、无水三氯化铝潮解产生的氯化氢气体、尾气吸收用片碱，均具有化学腐蚀性，会造成化学灼烫事故。

　　e）机械伤害

　　指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。对转动机械，在检修和操作中若缺少防护措施，均可对检修巡查或操作作业人员造成意外伤害。

　　f）触电

　　触电有电击和电伤两种。电击是指电流通过人体，使全身受害；仅使人体局部受伤时称为电伤。电流对人的伤害是：烧伤人体、破坏机体组织、引起血液及其它有机物质的电解和刺激神经系统等。电流对人体的危害程度与通过人体的电流强度、作用时间及人体本身的情况有关。当通过人体的电流在0.05安培以上时就要发生危险，0.1安培以上时可使人死亡。在0.015安培时，就不易脱离电源。生产过程中所使用的电器设备不能可靠接地或接零保护，若发生漏电有造成人员触电的危险。

　　g）高处坠落

　　指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故。许多作业现场均在2米以上，操作及维修需在高处作业，作业人员在生产检修过程中可能发生坠落的危险。

　　公司的生产装置大捕集器在二层设有操作平台，由于操作平台、楼梯、护栏设计不完善或不按规定设置或施工，照明和安全警示标志缺乏或不符和安全要求等原因，操作人员巡视、检查、操作、维护时，可能会因违章操作，或者地面存在油污、水等原因地面湿滑，而坠落平台或落入坑、池中，造成人员伤亡。

　　h）起重伤害

　　液氯钢瓶重瓶卸车，空瓶装车及检修中设备的起吊等过程中，都会因为操作人员未经培训或违章作业、被吊物体捆绑不牢，钢丝绳断裂、被吊物体重量不明，使起重设备超负荷等原因，发生起重伤害事故。

　　i）车辆伤害

　　生产过程中使用的液氯钢瓶、成品等主要物料的运输均依靠汽车和叉车等机动车辆，机动车辆在厂内行驶中，由于车辆车况不良、车内道路设置不合理、驾驶员麻痹大意、违章驾驶或行人违章穿越道路等原因，具有可能引起车辆与人员或建构筑物发生碰撞，导致人员伤亡或财产损失等车辆伤害事故。

　　j）物体打击

　　指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。生产场所高空作业平台上检修拆除的物件临边堆放不稳固；物件设备摆放不稳，倾覆；易滚动物件堆放无防滚动措施；检修使用的工具、物件掉落等有造成物体打击伤人的危险。

　　k）粉尘

　　公司生产中三氯化铝结晶产生粉尘，会在接料、倒装、搬运过程中散发到作业场所。这些粉尘在接触时防护不当，没有戴防尘口罩或作业场所通风不好，操作人员均有可能受到粉尘伤害。微米级的粉尘能达到肺泡内而很难除去，严重时可能引起尘肺病。

　　l）高温作业

　　三氯化铝生产中反应温度850℃，捕集器温度作为物料冷却设备，散发热量大，作业环境温度在夏天有可能达到45℃，如作业环境通风不好或防暑措施不当，则会造成人员中暑，严重时还会影响生产，造成人员伤亡。

　　2.3生产经营单位安全管理情况

　　公司现有员工25人，其中专业技术人员5人，安全管理人员2人。设置有安全生产委员会，全面负责公司各项安全、环保工作，配备有专职的安全管理人员，制定有安全生产管理制度。公司主要负责人、取得了安全生产培训合格证书，公司安全管理干部取得安全管理人员资格证书，特种作业人员持证上岗。其它从业人员经公司培训考核合格后上岗。目前企业生产经营状况较良好，安全工作有序进行。

　　公司安全生产委员会成员（专、兼职安全管理人员）负责组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案，组织或者参与本单位安全生产教育和培训，记录安全生产教育和培训情况，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施，组织或者参与本单位应急救援演练，检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议，制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为，督促落实本单位安全生产整改措施。

　　2.4现有事故风险防控与应急措施情况

　　我单位针对生产过程中可能发生的中毒窒息、火灾、容器爆炸、电气伤害、机械伤害、化学灼伤（灼烫）等等事故类型，制定有相应的风险防控和应急措施。

　　2.4.1中毒窒息事故预防措施：

　　（1）加强员工安全培训，对接触有毒有害物质的员工必须保证劳动防护用品的正确佩戴。

　　（2）强化技术监控手段，保证监控设施可靠，监控信息处理。我公司在液氯储存区及三氯化铝制备车间内均设置有可视监控探头，在氯气储存区、三氯化铝制备车间处设置有有毒气体检测探头，并将所有检测信号引至控制室。岗位人员应不断对监控情况进行检查，及时发出安全报警。

　　（3）有限空间作业应严格遵照安全规程，按照先检测，后作业的原则，凡进入受限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体的浓度，符合要求后，方可进入，未准确测定的，严禁进入该场所作业；

　　（4）确保受限空间危险作业现场的空气质量，氧气含量应在18%以上，23.5%以下，其有毒有害气体浓度必须符合国家标准的安全要求；

　　（5）在受限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气、有害气体的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续监测；

　　（6）作业时所用

　　的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用12V以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器；

　　（7）作业人员进入受限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数，作业人员应与监护人员事前规定明确的联络信号；

　　（8）严禁无关人员进入受限空间危险作业场所，并在醒目处设置警示标志；

　　在受限空间危险作业场所配备必要的抢救器材，当发现有缺氧症时，作业人员应立即组织急救和联系医疗处理。

　　2.4.2火灾事故预防措施：

　　（1）建立健全消防管理制定和安全操作规程，制定切实可行的灭火应急救援预案，严格组织实施和进行定期演练。

　　（2）建立了应急救援组织，并从人员、设备、设施等急救器材上给予了配备，基本满足事故预防和防止事故扩大的条件。

　　（3）严格按照有关规定安装、配置消防设施和灭火器材，充分利用好现有的监控设备，做好日常维护、管理、保养工作，确保设备、消防器材时刻处于完好有效状态，一旦发生火险能够及时发挥作用。

　　（4）加强有关日常安全教育、培训工作，提高消防安全意识和自我防范能力。

　　（5）加强生产区明火管理，严禁无证动火；动火区域制定完善的安全消防措施，确保安全动火。

　　2.4.3触电事故预防措施：

　　（1）保证电气设备的安装质量；装设保护接地装置；在电气设备的带电部位安装防护罩或将其装在不易触及的地点，或者采用联锁装置；

　　（2）加强用电管理，建立健全安全工作规程和制度，并严格执行；

　　（3）使用、维护、检修电气设备，严格遵守有关安全规程和操作规程；

　　（4）尽量不进行带电作业，特别在危险场所（如高温、潮湿地点），严禁带电工作；必须带电工作时，应使用各种安全防护工具，如使用绝缘棒、绝缘钳和必要的仪表，戴绝缘手套，穿绝缘靴等，并设专人监护；

　　（5）对各种电气设备按规定进行定期检查，如发现绝缘损坏、漏电和其他故障，应及时处理；对不能修复的设备，不可使用其带“病”进行，应予以更换；

　　（6）根据生产现场情况，在不宜使用380／220伏电压的场所，应使用12～36伏的安全电压；

　　（7）禁止非电工人员乱装乱拆电气设备，更不得乱接导线；

　　（8）加强技术培训，普及安全用电知识，开展以预防为主的反事故演习。

　　2.4.4化学灼伤、腐蚀事故预防措施：

　　（1）岗位作业时必须按规定使用劳动防护用品，防止出现化学灼伤、腐蚀伤害。

　　（2）现场必须准备紧急冲洗水池和冲淋喷头，现场员工必须熟悉冲洗水池和冲淋喷头的位置、冲洗方式。

　　2.4.5物体打击事故预防措施：

　　（1）操作人员必须进行安全培训，按要求正确使用安全防护用品，进入作业现场不得违章指挥、违章操作；

　　（2）人员进入施工现场必须按规定配戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。

　　（3）操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带“病”设备未修复11达标前严禁使用;加强设备点巡检工作，及时消除设备故障，以防器具部件飞出伤人。

　　（4）使用设备的操作人员，必须熟知设备特性、掌握操作要领，经过培训考试合格，持证上岗;（5）排除设备故障前，必须停机;（6）在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层或安全网，并保证防砸措施有效。高处作业上下传递物件时禁止抛掷，使用溜槽或起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域；

　　（7）高处作业人员所使用的工具或切剥下来的废料，必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放，以防掉下砸人或崩起伤人；

　　（8）高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠，所有有坠落可能的物件，应先行撤除或加以固定；

　　（9）作业现场临边、临空及所有可能导致物件坠落的洞口都应采取防护措施；

　　（10）起吊重物时，所采用的索具、索绳等应符合安全规范的技术要求，不得提升悬挂不稳的重物，起吊零散物料或异形构件时必须用容器集装或钢丝绳捆绑牢固，确认无误后方可指挥起升，防止物料散落伤人；

　　2.4.6机械伤害事故预防措施：

　　（1）严格遵守机械设备岗位安全操作规程；

　　（2）凡是有可能对人体造成机械伤害的传动机构的外露部分，如传动轴、皮带等，必须设置防护装置，使之符合《机械设备防护罩安全要求》（GB8169-87）；

　　（3）机械设备作业前，必须认真检查工作场地、设备、工具和防护设施，当确认处于安全状态方可作业；

　　（4）检修设备应在关闭启动装置、切断动力电源，并等到设备完全停止运转后进行；

　　12（5）设备运转时，禁止人员对其转动部分进行检修，加油和清扫；

　　（6）设备在行进过程中，禁止人员上下，有可能危及人员安全的地点，任何人不得停留或通行；

　　（7）设备运行时，严禁人员从运动的机件部位横穿或跨过。

　　2.4.7车辆伤害事故预防措施：

　　（1）

　　（2）厂区内设置明确的行车路线，并划定固定的装卸区域；

　　（3）定期对驾驶员进行安全培训；

　　（4）加强对外来运输车辆的管理。

　　2.4.8高处坠落事故预防措施：

　　（1）高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程，凡是从事高空作业的人员，都必须经过专门培训，考试合格后，上岗作业。

　　（2）高空作业人员必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业人员，不得从事高空作业。

　　（3）正确使用个人安全防护用品,在高处（2m以上）作业时，必须佩带安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业时精神集中，团结协作，互相呼应,统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

　　（4）按安全施工组织设计作好安全技术交底工作，明确分工。

　　（5）五级以上大风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业,风、雨、雪过后要进行检查，发现隐患要及时整改。

　　（6）对有裂缝、变形的材料严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

　　（7）安全网必须使用维纶、棉纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网，密目安全网只准做立网使用。

　　（8）使用的梯子要牢固，间距不得大于300mm。

　　（9）无法搭设水平安全网的，必须逐层立挂密目安全网封闭，搭设的13水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。

　　（10）对拆除的材料应用吊车或人向下传递，严禁向下抛掷。

　　（11）拆除作业区的周围，必须有专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域。

　　（12）已拆下的材料，必须及时清理，运至指定地点码放。

　　2.4.9容器爆炸事故预防措施：

　　（1）压力容器必须购买有压力容器制造许可证的产品。

　　（2）安全阀、压力表、液位器、温度计等安全附件必须齐全完整，定期校验。

　　（3）压力容器必须取得质检部门颁发的合格证方可投入运行，并定期进行自检和强制内外部全面检测。

　　2.4.10起重伤害事故预防措施：

　　（1）起重机械必须购买有制造许可证的产品。

　　（2）起升限位器、重量限制器、吊钩安全卡、防撞限位器、缓冲器等安全附件必须齐全完整。

　　（3）起重机械必须取得质检部门颁发的合格证方可投入运行，并定期进行自检和强制全面检测。

　　143危险有害因素

　　事故发生可能性及其后果分析

　　火灾

　　事故原因

　　事故类型

　　事故后果

　　三氯化铝生产所使用的原料液氯、副产品次氯酸钠属于乙类火灾危险物质，铝锭属于戊类火灾危险物质，任一环节出现问题都有可能导致火灾事故。另配电室等电器设备易发生电气火灾。

　　火灾

　　造成人员伤亡与储罐、设备损坏及经济损失

　　1）加强设备设施维护，保持设备完好。

　　2）加强对危险区域的动火管理，严格落实动火工作票制度。

　　3）制定严格的废弃物管理制度，加强对废弃物的管理，防止废弃物的流露或流失。

　　4）加强员工教育培训，强化环保、安全意识，提高自我保护能力。

　　5）员工正确使用消防器材，能够初期消灭火情。

　　6）发现隐患要立即整改，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

　　防范措施

　　风险分析结果

　　采取防范措施后，事故风险可接受。

　　危险有害因素

　　中毒窒息

　　1.对氯气瓶进行设备检维修时，通风不畅，检修作业产生的烟尘可能会造成检修人员中毒、窒息。

　　2.使用的液氯属于剧毒物质，一旦泄漏将造成造成中毒窒息事故发生。

　　可能引发中毒窒息事故

　　人员伤亡

　　1.加强员工安全培训，对接触有毒有害物质的员工必须保证劳动防护用品的正确佩戴。

　　2.加强储存场所和作业过程中氯气检测；加强作业场所通风；

　　3.有限空间作业应严格遵照安全规程，按照先检测，后作业的原则，凡进入受限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体的浓度，符合要求后，方可进入，未准确测定的，严禁进入该场所作业；

　　4.确保受限空间危险作业现场的空气质量，氧气含量应在18%以上，23.5%以下，其有毒有害气体浓度必须符合国家标准的安全要求；

　　5.在受限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气、有害气体的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续监测；

　　6.严禁无关人员进入受限空间危险作业场所，并在醒目处设置警示标志；

　　事故原因

　　事故类型

　　事故后果

　　防范措施

　　风险分析结果

　　采取防范措施后，事故风险可接受。

　　危险有害因素

　　事故原因

　　事故类型

　　事故后果

　　容器爆炸

　　压力容器可能因设备缺陷、安全附件失灵或操作失误超压发生爆炸或爆裂，也容易造成设备、管道损坏和人身伤亡。

　　可能引发容器爆炸事故

　　人员伤亡、设备损坏

　　15防范措施

　　1、使用定点厂家合格产品。购置、选用的压力容器应是定点厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、质量证明书和产品竣工图。

　　2、安全阀、温度表、液位计等安全附件齐全、有效。

　　3、登记建档。建立设备档案，保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程的技术资料，掌握锅炉的基本情况。

　　4、专责管理。对设备进行专责管理，维修、改造等必须按规定执行，不得随意进行。

　　5、照章运行。必须严格依照操作规程及其他法规操作运行，任何人在任何情况下不得违章作业。

　　6、定期检验。实行定期检验是及早发现缺陷、消除隐患、保障设备安全运行的一项行之有效的措施。

　　风险分析结果

　　采取防范措施后，事故风险可接受。

　　危险有害因素

　　机械伤害

　　1运转设备转动部位无安全防护罩；

　　2安全操作规程不健全，人员误触转动设备；

　　3设备检修规程不健全。

　　可能引发机械伤害事故

　　人员伤亡

　　1.设备转动部分设置防护罩(如外露轴等)，做到有轴必有套、有轮必有罩；

　　2.工作时注意力要集中，要注意观察；

　　3.正确穿戴好劳动防护用品；

　　4.作业过程中严格遵守操作规程、检修规程等；

　　5.机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态。

　　事故原因

　　事故类型

　　事故后果

　　防范措施

　　风险分析结果

　　采取防范措施后，事故风险可接受。

　　危险有害因素

　　触电

　　1无防护设施或失灵，人员接触漏电设备。

　　2.电气设备漏电、绝缘损坏。

　　3.电气设备金属外壳接地不良。

　　4.电工违章作业或非电

　　违章操作等。

　　可能引发人员触电事故

　　人员伤亡

　　1.电气绝缘等级要与使用电压、环境、运行条件相符，并定期检查、检测、维护、维修、保持完好状态；

　　2.采用遮拦、护罩等防护措施，防止人体接触带电体；

　　3.架空、室内线、所有强电设备及其检修作业要有安全距离；

　　4.严格按标准要求对电气设备做好保护接地、重复接地或保护接零；

　　5.电焊机绝缘完好、接线不裸露，定期检测漏电，有监护和应急措施；

　　6.建立、健全并严格执行电气安全规章制度和电气操作规程；

　　7.对防雷防静电措施进行定期检查、检测、保持完好、可靠状态；

　　8.特种电气设备执行培训、持证上岗，专人使用制度等。

　　事故原因

　　事故类型

　　事故后果

　　防范措施

　　风险分析结果

　　采取防范措施后，事故风险可接受。

　　16危险有害因素

　　事故原因

　　事故类型

　　事故后果

　　防范措施

　　车辆伤害

　　1、工作人员暴露于危险地带。

　　2、司机误驾驶或现场标示错误。

　　可能引发车辆伤害事故。

　　人员伤亡。

　　1、尽量避免工作人员在回车场地滞留，减少在回车场地的停留时间。

　　2、加强对现场车辆的管理，保证明显正确的车辆运行指示牌。

　　风险分析结果

　　采取防范措施后，事故风险可接受。

　　14划定事故风险等级

　　采用作业条件危险性评价来确定事故的风险等级，作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价操作人员在具有危险性环境中作业时的危险性的半定量评价方法，它是用与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果），即：

　　D=LEC1、评价步骤：

　　1）以类比作业条件比较为基础，由熟悉作业条件的人员组成评价小组。

　　2）由评价小组成员按照规定标准给L、E、C分别打分，取三组分值的平均值作为L、E、C值的计算分值，用计算的危险性分值（D）来划分作业条件的危险性等级。

　　2、危险性等级划分：

　　按危险性分值划分危险性等级的标准如下表：

　　表4-1风险等级表

　　D值

　　＞320160～32070～160危险程度

　　极其危险，不能继续作业

　　高度危险，需立即整改

　　显著危险，需要整改

　　D值

　　20～70＜2危险程度

　　一般危险，需要注意

　　稍有危险，可以接受

　　在事故发生可能性及其后果分析中，已对我单位事故发生的可能性及其后果进行了评估和打分，下面对人员暴露于各类事故相关的危险环境中的频繁程度进行分析。

　　暴露于潜在危险环境中的分值按照作业条件危险性评价中确定人员暴露于危险环境中的频繁程度的标准确定，详见表4-2。

　　1表4-2暴露于潜在危险环境中的分值（E）

　　分值

　　1063暴露于危险环境的频率

　　连续暴露于潜在危险环境

　　逐日在工作时间内暴露

　　每周一次或偶然地暴露

　　分值

　　210.5暴露于危险环境的频率

　　每月暴露一次

　　每年几次出现潜在危险环境

　　非常罕见地暴露

　　表4-3人员在事故中暴露的频繁程度

　　序号

　　1234事故

　　火灾

　　容器爆炸

　　触电

　　中毒

　　危害后果和影响范围

　　逐日在工作时间内暴露

　　逐日在工作时间内暴露

　　逐日在工作时间内暴露

　　每周一次或偶然地暴露

　　分值

　　6661表4-4事故风险等级

　　序号

　　1234事故

　　火灾

　　容器爆炸

　　中毒窒息

　　触电

　　L10.511E6666C15151515D90459090风险程度

　　显著危险

　　一般危险

　　显著危险

　　显著危险

　　风险等级

　　三级

　　四级

　　三级

　　三级

　　通过对我单位可能发生的事故进行风险分析和事故风险等级划分，我单位可能发生的火灾、触电及中毒窒息等事故类型风险程度较高。

　　15现有控制及应急措施差距分析

　　由于我单位可能发生的火灾事故、触电、中毒窒息等事故类型风险程度较高，在加入现有控制和应急措施后，对我单位生产安全事故的风险等级重新评估，确定现有控制及应急措施的差距。

　　通过加入现有控制及应急措施系数M（M=M1×M2×M3×M4），对我公司生产安全事故风险度进行重新评估，以确定在采取现有控制及应急措施后事故风险等级能否降低到可接受范围之内。

　　M1——作业人员管理系数，与现行规范、要求不符合的项目皆赋值1，完全符合则取下限值，各条款取值后，相乘即可得到M1的值；

　　M2——设备管理系数，与现行规范、要求不符合的项目皆赋值1，完全符合则取下限值，各条款取值后，相乘即可得到M2的值；

　　M3——物料管理系数，与现行规范、要求不符合的项目皆赋值1，完全符合则取下限值，各条款取值后，相乘即可得到M3的值；

　　M4——作业环境管理系数，与现行规范、要求不符合的项目皆赋值1，完全符合则取下限值，各条款取值后，相乘即可得到M4的值。

　　表5-1作业人员管理系数（M1）

　　序号

　　1234567891管理内容

　　厂长任职安全目标

　　安全制度

　　有毒、有害工种作业人员健康档案

　　安全教育

　　劳保用品穿戴是否合格

　　各工种人员持证上岗情况

　　有无违章操作

　　事故应急救援预案的组织机构是否完善

　　事故应急救援预案的各级救援人员行动指南是否明确

　　安全机构人员

　　20分值

　　0.93～10.95～10.95～10.95～10.95～10.93～10.95～10.97～10.95～10.93～11112从业人员的保险情况是否符合要求

　　工房定员是否符合标准

　　0.93～10.93～1表5-2设备管理系数（M2）

　　序号

　　1234管理内容

　　消防器材管理

　　机械设备保养管理

　　避雷设施管理

　　运输车辆管理

　　分值

　　0.95～10.95～10.95～10.95～1表5-3物料管理系数（M3）

　　序号

　　12345管理内容

　　危险物品安全管理

　　成品储运安全管理

　　化工原料、产品、半成品质量检测检验资料

　　危险品运输

　　有余药现场的清扫

　　分值

　　0.95～10.95～10.95～10.93～10.95～1表5-4作业环境管理系数（M4）

　　序号

　　123456管理内容

　　防静电措施

　　设备、管道接地情况

　　通道是否畅通

　　通风情况

　　工库房、设备内废药废品清理情况

　　地面情况

　　分值

　　0.93～10.95～10.95～10.95～10.93～10.95～1我公司可能发生的生产安全事故在采取现有控制及应急措施后事故风险等级如下。

　　表5-5现有控制及应急措施差距分析表

　　序号

　　1.

　　2.

　　3.

　　4.

　　5.

　　6.

　　7.

　　8.

　　9.

　　10.

　　11.

　　12.

　　系数

　　管理内容

　　厂长任职安全目标

　　安全制度

　　有毒、有害工种作业人员健康档案

　　安全教育

　　劳保用品穿戴是否合格

　　各工种人员持证上岗情况

　　分值

　　0.93～10.95～10.95～10.95～10.95～10.93～10.95～10.97～10.95～10.93～10.93～10.93～121火灾

　　0.930.950.950.950.950.950.950.970.950.930.930.93触电

　　0.930.950.950.950.950.950.950.970.950.930.930.93中毒

　　窒息

　　0.930.950.950.950.950.950.950.970.950.930.930.93M1有无违章操作

　　事故应急救援预案的组织机构是否完善

　　事故应急救援预案的各级救援人员行动指南是否明确

　　安全机构人员

　　从业人员的保险情况是否符合要求

　　工房定员是否符合标准

　　13.

　　14.

　　15.

　　16.

　　17.

　　18.

　　19.

　　20.

　　21.

　　22.

　　23.

　　24.

　　25.

　　26.

　　27.

　　M4M3M2消防器材管理

　　机械设备保养管理

　　避雷设施管理

　　运输车辆管理

　　危险物品安全管理

　　成品储运安全管理

　　化工原料、产品、半成品质量检测检验资料

　　危险品运输

　　有余药现场的清扫

　　防静电措施

　　设备、管道接地情况

　　通道是否畅通

　　通风情况

　　工库房、设备内废药废品清理情况

　　地面情况

　　M=M1×M2×M3×M4MD风险程度

　　风险等级

　　0.95～10.95～10.95～10.95～10.95～10.95～10.95～10.93～10.95～10.93～10.95～10.95～10.95～10.93～10.95～11110.9511111110.95110.950.4354.2一般危险

　　四级

　　110.950.95111110.930.950.950.9510.950.3430.9一般危险

　　四级

　　1110.9511111110.95110.950.4354.2一般危险

　　四级

　　经分析，在采取现有的控制及应急措施后，发生火灾、中毒窒息、触电事故的风险得到了降低，风险程度一般。

　　226制定完善生产安全事故风险防控措施和应急措施

　　通过对我单位现有事故风险防控与应急措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效果进行分析评估，可以看出，我单位现有的控制及应急措施基本能够控制我单位可能发生的主要事故类型的风险，为了确保我单位所有事故类型风险都能够得到更完善控制，以及在事故发生后能够及时获得更为完善的应急措施，现制定以下完善生产安全事故风险防控和应急措施。

　　（1）加强安全生产管理，完善安全生产规程、生产操作规程和各项技术监督规程；建立操作牌、工作票制度；对主配电室和各电气控制柜等关键部位和重点岗位，应建立严格的管理考核制度。

　　（2）主要负责人、安全管理人员应每年进行一次安全培训，三氯化铝制备、电工及焊工应经培训合格持证上岗，从业人员应开展经常性的安全教育活动，以提高职工的安全意识和异常情况下的应变能力。

　　（3）应认真执行安全大检查制度和隐患排查制度。公司、车间、班组定期组织检查一次。查出的问题，应提出解决措施，并责成有关部门限期解决。

　　（4）加强对设备设施的管理，禁止设备带伤或故障作业。对各种设备设施的抢修、检修应事先制定计划和预案，严格按照操作规程进行。

　　（5）建立事故调查处理与事故统计制度。对生产过程中发生的所有事故、障碍、异常、操作失误等应记录在册，并及时分析报告，采取相应对策措施。

　　（6）建立并完善必要的台账，主要包括：安全会议台账、安全组织台23账、安全教育台账、安全检查台账、隐患整改台账、设备台账、特种作业人员台账、事故管理台账、安全工作考核和奖惩台账等。

　　（7）做好配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、手持电动工具、临时用电的安全作业和维护保养。

　　（8）安全色和安全标志规范化设置。按照不同程度的危险区域，设置明显的安全标志，建立安全标志牌的管理制度，使标志牌始终保持醒目。为保证事故发生时职工能够迅速撤离危险区域，应设置应急通道、安全区域标志，并用明显的带颜色的条纹和箭头画出。

　　（9）厂内道路设置的交通标志、生产现场主要危险部位、生产设备易发生危险的部位的安全警示标志，应及时更新，以提醒从业人员注意安全。

　　（10）保持各种机械传动外露部分配备的防护罩、防护网、防护套等安全设施完好、可靠，以防止发生机械伤害事故。

　　（11）每年对厂内的防雷系统进行一次检测，以避免建构筑物、设备受雷击造成人员伤亡和财产损失。

　　（12）压力表、安全阀、避雷设施应定期进行检测检验。

　　（13）电机、变压器、电气设备及电器盘箱等金属外壳和盘箱底脚的接地应定期检查、检测，以降低触电事故发生可能性。

　　（14）严格落实作业票制度，对于动火、进入有限空间作业等作业应制定方案、配备监护人员和防护设施。

　　（15）加强隐患管理，切实把隐患治理纳入企业生产经营的计划之中，保证隐患治理经费。对一时不能整改的隐患列出计划，制定防范措施，加强安全监控，防止引发事故。

　　24（16）现场消防器材等设施要经常进行检查（灭火器定期进行检验，消防栓等定期进行检查），保证处于有效状态，随时可用。

　　257评估结论

　　通过对我单位可能发生的生产安全事故的事故情景、事故发生可能性以及事故危害后果和影响范围进行分析，划定了事故风险等级；在采取现有的事故风险防控和应急措施后，对事故风险等级进行重新评估，确定出现有控制及应急措施的差距，并制定出了较大风险事故类型的风险防控措施和应急措施和一般风险事故类型的完善措施。

　　评估结论：我单位可能发生的事故类型有火灾、容器爆炸、中毒窒息、触电事故等；在采取我单位现有控制及应急措施后，各事故类型风险均降至一般（四级）及以下；并补充完善了生产安全事故风险防控措施和应急措施，在以后的工作中若能认真落实我单位已有的和制定完善的事故风险防控和应急措施，可以将我单位可能发生的各类型生产安全事故控制在安全范围之内。

　　26

篇五：生产安全事故风险评估报告

　　

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　　二O二一年四月

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　　目

　　录

　　A1危险有害因素辨识.......................................................................................................1A1.1主要危险有害物质辨识

　　...................................................................................1A1.2危险化学品辨识

　　...............................................................................................1A1.3危险化学品重大危险源辨识

　　...........................................................................1A1.4主要风险及危险有害因素辨识

　　.......................................................................2A2事故风险分析...............................................................................................................4A2.1主要事故类型、危险危害程度及影响范围

　　....................................................4A2.2风险源点

　　...........................................................................................................5A2.3主要存在的事故风险

　　.......................................................................................6A3结论及建议...................................................................................................................6A3.1主要存在的事故类型.........................................................................................6A3.2危险化学品重大危险源.....................................................................................6A3.3主要风险源点.....................................................................................................6A3.4应急预案体系编制建议.....................................................................................**********制造有限公司

　　生产安全事故风险评估报告

　　A1危险有害因素辨识

　　A1.1主要危险有害物质辨识

　　通对公司的工艺流程、原料、辅助材料、中间产物、产品进行分析后，得出**********制造有限公司生产过程中主要存在以下危险、有害物质：

　　1.原料高密度聚乙烯；

　　2.成品HDPE膜。

　　高密度聚乙烯、HDPE膜均为可燃固体。

　　A1.2危险化学品辨识

　　依据《危险化学品目录》（2015版）及《国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品目录（2015版）实施指南（试行）的通知》（安监总厅管三〔2015〕80号）判定可知，不涉及危险化学品。

　　A1.3危险化学品重大危险源辨识

　　A1.3.1辨识方法

　　根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）相关规定，对公司生产、储存系统中存在的危险化学品进行辨识。

　　长期地或临时生产、储存、使用和经营的危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

　　重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量。

　　危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单位危险化学品重大危险源。

　　生产单元、储存单元存在危险化学品的数量等于或超过危险化学品**********制造有限公司

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　　规定的临界量，即被定为重大危险源。

　　单元内存在危险化学品的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况：

　　（1）生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

　　（2）生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：

　　S=式中：

　　S—辨识指标。

　　q1，q2……qn—每种危险化学品实际存在量，t。

　　Q1，Q2……Qn—与各危险化学品相对应的临界量，t。

　　A1.3.2辨识过程

　　根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）辨识可知，未涉及列为构成危险化学品重大危险源的物质。即不构成危险化学品重大危险源，级别为三级。

　　q1qqn≥1?2……＋QnQ1Q2A1.4主要风险及危险有害因素辨识

　　公司生产装置生产过程存在或可能发生的事故风险种类、发生的可能性、危害后果及影响范围情况见下表。

　　表1序可能发生的事号

　　故风险类型

　　火灾：生产车间内物料堆放区域、电气设事故风险、发生可能、危害后果及影响范围分析表

　　危险有害因素

　　发生的可能性

　　不经常，但可能

　　严重程度及影响范围

　　作业现场人员伤亡，电气设施、设备、线路固有风险等级

　　应急预案编制要求

　　需编制专项应急预案/1原料、成品为可燃物质，遇明火发生火灾事故；现场敷设有电气线路，电气设备或Ⅰ级

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　　序可能发生的事号

　　故风险类型

　　备周围

　　危险有害因素

　　电气线路的绝缘层发生过电压击穿、短路、故障接地、导线断开或接头松动时产生的电火花或电弧可能发生电气火灾。

　　若对设备管理不善，压缩空气储罐未定期检验，安全附件失效，违章作业，违反工艺规定，超压运行等，可能引起爆炸事故。

　　生产车间使用到起重设备，若起重设备未设置报警式过载限制器，防撞装置，轨道极限安全保护装置等安全装置，作业人员违章作业、指挥不当，设备带病运行，作业人员未佩戴安全帽等安全防护等，可能引起起重伤害事故。

　　设备有一定高度，若高于坠落面2m以上的作业平台无防护栏；金属地面、栏杆锈蚀严重；临时作业的作业人员未佩戴安全带等采取有效的防护措施；违章作业等可能引发高处坠落事故。

　　发生的可能性

　　严重程度及影响范围

　　固有风险等级

　　应急预案编制要求

　　现场处置方案

　　2压力容器爆炸：储气罐

　　不经常，但可能

　　损毁，影响范围主要是电气设施本体及毗邻的设备、建（构）筑物等。

　　作业现场人员导致现伤亡，影响范围场作业主要是毗邻的人员伤设备、建（构）亡

　　筑物等。

　　需编制专项应急预案/现场处置方案

　　3起重伤害：起重设备吊运区域

　　可能性高

　　作业现场人员伤亡，设备、工件受损，影响范围只在起重区域。

　　Ⅱ级

　　需编制专项应急预案/现场处置方案

　　4高处坠落：高于坠落面2m以上的作业平台

　　可能性高

　　作业人员伤亡，影响范围只是作业人员个体。

　　Ⅲ级

　　需编制现场处置方案

　　5机械伤害：机械设备传动部位

　　若作业人员在操作、巡检、不经维修机械设备时，误入机械常，但设备运转部位，或误启动设可能

　　备。

　　若作业人员检查、维修、操作电气设备，误接触带电部位。

　　若高处的物件未放置牢固或拆卸时未固定；厂房内装置零件破损、物件设备摆放不稳固。

　　不经常，但可能

　　不经常，但可能

　　6触电：电气设备周围

　　7物体打击：高处作业平台下方

　　8车辆伤害：厂区道路、物料转运过程

　　若车辆驾驶人员违章驾驶，超速行驶，车辆带病行驶，不经行人未注意车辆进行避让常，但等情况，可能造成交通事可能

　　故。

　　作业现场人员伤亡，影响范围只在事故设备区域的作业人员个体。

　　作业现场人员伤亡，影响范围只在人员触电的电气设备或线路区域。

　　作业现场人员伤亡，影响范围只在事故发生点。

　　现场人员伤亡，影响范围只是伤亡人员个体，有可能会造成车辆损坏或厂内建（构）筑物损坏、设备损Ⅱ级

　　需编制专项应急预案/现场处置方案

　　需编制现场处置方案

　　需编制现场处置方案

　　Ⅲ级

　　Ⅲ级

　　Ⅲ级

　　需编制现场处置方案

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　　序可能发生的事号

　　故风险类型

　　危险有害因素

　　发生的可能性

　　严重程度及影响范围

　　坏。

　　加热设备隔热层或失效、设计、安装、质量缺陷；高温设备未设置安全警示标志；作业人员未穿劳动防护用品或损坏；未制定安全操作规程或未执行；缺乏安全知识。

　　车间内物料堆放过高，堆放不整齐，未划分相应的定置管理区域，则在周围作业时会发生坍塌事故；另外若物料靠墙堆放可能会导致建筑物坍塌。

　　固有风险等级

　　应急预案编制要求

　　9灼烫：加热设备表面

　　不经常，但可能

　　作业现场人员受伤，影响范围只是受伤作业人员个体。

　　Ⅰ级

　　需编制现场处置方案

　　坍塌：生产车10间内原料、成品堆放场所

　　可能性高小

　　作业现场人员伤亡，设备可能受损，影响范围只是在坍塌区域。

　　Ⅲ级

　　需编制现场处置方案

　　A2事故风险分析

　　A2.1主要事故类型、危险危害程度及影响范围

　　公司的主要事故类型、事故发生的可能性、危害后果和影响范围见下表：

　　表2序号

　　事故风险类型

　　主要存在部位或工艺环节

　　主要事故类型、危险危害程度及影响范围

　　发生的可能性

　　危害后果

　　影响范围

　　固有风险等级

　　专项应急预案编制建议

　　1火灾

　　生产车间内物料堆放区域、电气设备周围

　　可能性高

　　由各种原因引起的初期火灾事故，未及时扑救或无法自行扑灭时，该事故可能发展为爆人员炸，可能对员工造成灼受伤、伤、炸伤甚至危及生死亡、命。燃烧出现的烟雾可Ⅰ级

　　财产能伤害人体眼、鼻、呼损失

　　吸道，可能出现缺氧窒

　　息等现象。当火焰蔓延，可能引发周边环境发生火灾事故、道路堵塞等。

　　人员压力容器爆炸区域、周导致需编制编制火灾专项应急预案

　　2压力储气罐

　　可能需编制特种

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　　序号

　　事故风险类型

　　容器爆炸

　　主要存在部位或工艺环节

　　发生的可能性

　　性高

　　危害后果

　　固有风险等级

　　现场作业人员伤亡

　　专项应急预案编制建议

　　设备事故专项应急预案

　　影响范围

　　受伤、边厂房

　　死亡、财产损失

　　人员受伤、死亡、吊装区域

　　财产损失

　　人员导致现场作业人员伤受伤、亡

　　死亡

　　人员导致人员发生机械伤受伤、害。

　　死亡

　　人员导致人员发生触电伤受伤、害。

　　死亡

　　人员造成区域内人员遭受受伤、物体打击、伤亡

　　死亡

　　人员受伤、造成道路内行走人员死亡、受伤，道路周边设备或财产建筑物受损。

　　损失

　　人员受伤

　　人员触及可能会造成烫伤。

　　3起重伤害

　　起重设备吊运区域

　　不经常，但可能

　　不经常，但可能

　　不经常，但可能

　　不经常，但可能

　　不经常，但可能

　　不经常，但可能

　　不经常，但可能

　　Ⅱ级

　　需编制特种设备事故专项应急预案

　　4高处坠落

　　机械伤害

　　高于坠落面2m以上的作业平台

　　机械设备传动部位

　　Ⅲ级

　　——

　　5Ⅱ级

　　——

　　6触电

　　电气设备周围

　　Ⅲ级

　　——

　　7物体打击

　　高处作业平台下方

　　Ⅲ级

　　——

　　8车辆伤害

　　厂区道路、叉车转运过程

　　Ⅲ级

　　——

　　9灼烫

　　加热设备表面

　　Ⅰ级

　　——

　　10坍塌

　　不经生产车间内原料、常，但成品堆放场所

　　可能

　　人员会对物料堆放区的人受伤、员和设备造成伤害。

　　死亡

　　Ⅲ级

　　——

　　A2.2风险源点

　　根据表2可知，**********制造有限公司在生产过程中主要风险源点为：压缩空气储罐、起重设备、生产设备、叉车、配电室等。

　　**********制造有限公司

　　生产安全事故风险评估报告

　　A2.3主要存在的事故风险

　　根据表2可知，**********制造有限公司在生产过程中主要存在的事故风险为：火灾、压力容器爆炸、起重伤害、高处坠落、机械伤害、触电、物体打击、车辆伤害、灼烫、坍塌等。

　　需重点关注的事故类型为火灾、起重伤害、压力容器爆炸事故等；其他事故类型风险较小，但应采取一定的防范应急措施，配备相应的应急物资、装备。

　　A3结论及建议

　　A3.1主要存在的事故类型

　　**********制造有限公司在生产过程中存在的主要事故类型有：火灾、压力容器爆炸、起重伤害、高处坠落、机械伤害、触电、物体打击、车辆伤害、灼烫、坍塌。

　　需重点关注的事故类型为：火灾、起重伤害、压力容器爆炸事故等；其他事故类型风险较小，但应采取一定的防范应急措施，配备相应的应急物资、装备。

　　A3.2危险化学品重大危险源

　　企业未涉及危险化学品重大危险源。

　　A3.3主要风险源点

　　**********制造有限公司在生产过程中主要风险源点为：压缩空气储罐、起重设备、生产设备、叉车、配电室。

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　　A3.4应急预案体系编制建议

　　根据风险分析的结果，**********制造有限公司应根据事故后果和主要风险点源，编制火灾事故专项应急预案、特种设备事故专项应急预案、机械、电气设备伤害事故专项应急预案。

　　其他风险较小的事故类型制定相应的现场处置方案，构建并逐步完善应急预案体系。

篇六：生产安全事故风险评估报告

　　

　　****编号：****

　　生产安全事故风险评估报告

　　2019年9月10日发布2019年9月10日实施

　　****有限公司发布

　　目录

　　1总则

　　......................................................41.1危险有害因素辨识情况

　　....................................41.2现有事故风险防控情况

　　....................................41.2.1火灾爆炸防控情况

　　......................................41.2.2中毒和窒息防控情况

　　....................................51.2.3触电防控情况

　　..........................................51.2.4灼烫防控情况

　　..........................................61.2.5机械伤害防控情况

　　......................................61.2.6高处坠落防控情况

　　......................................61.2.7物体打击防控情况

　　......................................61.2.8起重伤害防控情况

　　......................................1.2.9氨气泄露防控情况

　　......................................1.2.10淹溺防控情况

　　.........................................1.2.11车辆伤害防控情况

　　.....................................1.2.12坍塌防控情况

　　.........................................2事故发生可能性及其后果分析

　　................................2.1事故情景分析

　　............................................2.1.1火灾、爆炸

　　............................................2.1.2中毒和窒息

　　............................................2.1.3灼烫

　　..................................................2.1.4机械伤害

　　.............................................102.1.5触电

　　.................................................102.1.6高处坠落

　　.............................................102.1.7物体打击

　　.............................................102.1.8氨气泄露

　　.............................................112.1.9淹溺

　　.................................................112.1.10起重伤害

　　............................................112.1.11车辆伤害

　　............................................112.1.12坍塌

　　................................................112.2事故发生可能性分析

　　.....................................1222.3事故的危害后果和影响范围分析

　　...........................123划定事故风险等级

　　.........................................134现有控制及存在的问题

　　.....................................145制定完善生产安全事故风险防控和应急措施

　　...................155.1风险防控措施

　　...........................................155.2应急措施

　　...............................................156评估结论

　　.................................................166.1事故风险评估结果汇总

　　...................................166.2事故风险评估结论

　　.......................................11总则

　　1.1生产经营单位危险有害因素辨识情况

　　参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GBT13861-2009)、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),结合生产特点，辨识并制定了公司危险源清单。依据辨识结果，公司主要存在火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、氨气泄露、淹溺、起重伤害、车辆伤害、坍塌等事故类型，主要分布如图1-1。

　　类别

　　序部位

　　号

　　工厂

　　污水处理厂区域

　　配电室

　　库房、装卸区

　　液氨罐区

　　火

　　灾

　　爆

　　炸

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　中

　　机

　　高

　　毒

　　灼

　　械

　　触处

　　和烫

　　伤

　　电

　　坠

　　窒

　　害

　　落

　　息

　　物体打击

　　氨起气淹重泄溺

　　伤露

　　害

　　▲

　　▲

　　▲

　　车辆坍伤塌

　　害

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　▲

　　图1-1风险分布

　　备注：1、氨气泄露：本评估报告中的氨气泄漏指可能导致中毒、火灾、爆炸中的一种或多种；2、中毒和窒息：本评估报告中的中毒窒息指有限空间作业导致的中毒和窒息。

　　1.2现有事故风险防控情况

　　1.2.1火灾爆炸防控情况

　　（1）组织员工学习防火知识，增强防火灾意识，提高初期火灾应急能力。

　　（2）严格执行动火、临时用电作业票制度，做好火源的管理。

　　（3）按要求配备灭火设施、防爆型安全装置，防止火灾无法控制引发爆炸。

　　（4）易燃易爆危险品的堆放、存储、运输及保管要严格按照相关规定执行。

　　1.2.2中毒和窒息防控情况

　　（1）强化职工安全意识教育，深入学习有毒有害气体的相关知识，通过安全知识培训教育，使职工掌握正确、有效的施救措施，坚决杜绝各类违章作业行为，严格规范化操作。

　　（2）加强作业场所的安全管理，对所有作业地点及时进行隐患排查，发现问题立即汇报并处理。

　　（3）加强有限空间作业的现场管理，严格按照有限空间作业要求进行管理，先通风、再检测、后作业的流程，切实加强对重点环节、关键部位的安全监督检查。

　　（4）不盲目施救，确保足够安全的条件下采取应急救援。

　　1.2.3触电防控情况

　　（1）加强安全教育，提高全体职工的安全用电意识，坚持安全交底制度，加强安全监督和检查，消除各种不安全因素，将触电事故消除在萌芽之间。

　　（2）严格按照安全技术操作规程操作，确保用电设备外壳和不带电的金属部件接地，使用安全电压或采用安全电源及安全电路结构。

　　（3）带电作业必须做好安全措施，穿戴好绝缘防护用品，并有专人监护。

　　（4）坚持电气专业人员持证上岗。

　　1.2.4灼烫防控情况

　　（1）认真学习各类化学品或腐蚀性药品的MSDS，熟悉其物理、化学特性及救援措施。

　　（2）严格落实装卸、现场搬运及使用的操作规程，作业过程中佩戴防护用品。

　　（3）加强作业场所的安全管理，对所有作业地点及时进行隐患排查，发现问题立即汇报并处理。

　　1.2.5机械伤害防控情况

　　（1）机械设备按时进行保养，禁止超载、带病运转。严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。

　　（2）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

　　（3）重点对裸露的旋转部件、锋利部件增加防护，做到有轮必有罩,有轴必有套。

　　（4）增设连锁装置，实现设备的本质安全。

　　1.2.6高处坠落防控情况

　　（1）凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。

　　（2）严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。

　　（3）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带、安全帽。

　　（4）严格把关高空作业使用的脚手架或梯子等登高用具，做到结实、可靠、防护齐全。

　　1.2.7物体打击防控情况

　　（1）员工进入施工作业现场必须按规定配带安全帽。生产作业人员按生产作业安全要求在规定的安全通道内上下出入通行，不准在非规定的通道位置处通行走动。

　　（2）高处拆除作业时，对拆卸下的物料，要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。

　　（3）生产作业过程中一般常用的工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件，所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。。

　　1.2.8起重伤害防控情况

　　(1)起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。

　　(2)起重机械必须设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。

　　(3)严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。

　　(4)建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程并严格落实。

　　1.2.9氨气泄露防控情况

　　（1）特种设备要办理注册登记并取得使用合格证。

　　（2）制冷操作人员要取得资格证件后方可上岗。

　　（3）严格执行操作规程，做好定期巡查，尤其是对液位、压力、温度等关键性参数的巡查。

　　（4）严格执行冲霜操作规程，做到信息通畅。

　　（5）严格执行加放氨作业规程。

　　1.2.10淹溺防控情况

　　（1）作业人员认真执行操作规程，实行两人巡查作业制度。

　　（2）污水厂反应池护栏应符合国家标准，必要时反应池池面安装防护网。

　　（3）现场配置应急救援器材，如救生圈，救生绳等。

　　1.2.11车辆伤害防控情况

　　（1）厂区实行人车分流，所有进入厂区的车辆必须办理相关手续。

　　（2）厂区内实现限速要求，同时增设交通信号装置、减速带等安全设施。

　　（3）相关人员加强对厂区车辆的安全检查，包括作业司机的驾驶证证件、是否酒驾等。

　　（4）厂区内车辆包括叉车做好注册登记及年检工作，驾驶人员持证上岗。

　　1.2.12坍塌防控情况

　　（1）严格执行操作规程，禁止超载存放货物。

　　（2）定期对货架进行检查，发现变形时及时更换。

　　（3）严格要求进入库房区域的车辆和人员，避免撞击货架导致坍塌。

　　2事故发生可能性及其后果分析

　　2.1事故情景分析

　　2.1.1火灾、爆炸

　　污水厂沼气、化学品库房乙醇火灾危险性属于甲类，与空气混合可形成爆炸性混合物，遇高热、明火极易燃烧爆炸。爆炸下限较低，最小点火能量很小。若设备、管道密闭不好，操作不当，很容易发生泄漏，或是空气窜入设备、管道中，形成爆炸性混合物，极易发生燃烧爆炸。

　　过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。

　　氨气火灾危险性属于乙类，与空气混合可形成爆炸性混合物，遇高热、明火易发生爆炸。

　　供应库房存放大量可燃的原辅料（主要有纸箱），由于对火源管控不严或者电气故障易导致火灾事故的发生。

　　压力容器由于超压、安全阀失效等原因，存在发生物理爆炸的危险。爆炸冲击波破坏建筑物、设备或直接伤人，爆炸碎片也会造成人员伤亡或设备损毁。

　　2.1.2中毒和窒息

　　车间罐体（有限空间）可能由于氧气含量不足导致窒息的危害，能源地沟、污水厂反应池（有限空间）可能产生一氧化碳、硫化氢、甲烷等有毒气体，导致作业人员中毒。另外也可能由于氧气含量不足导致窒息的危害。

　　氮气具有窒息性，在生产系统中存在液氮钢瓶。生产过程中，因设备、管道泄漏，如防护不当或处理不及时，则很容易发生窒息事故，对人产生不同程度的危害。

　　2.1.3灼烫

　　硝酸、氢氧化钠在运输、装卸、管道清洗时，作业人员由于未佩戴劳动保护用品或者其他违规操作，存在化学品灼烫的风险。

　　使用蒸汽对管道杀毒，存在高温蒸汽、物料灼伤人员的危险，具有高温灼烫的危险性。

　　2.1.4机械伤害

　　生产线均有较长的传送设备，并有相对旋转的固定机械设备(如各种泵、风机等)。若转动的轮轴、传动装置、外露旋转部位等因防护不良或无防护罩，直接与人体接触时，会使人遭受夹击、碰撞、剪切、卷入等伤害。这类事故也属于多发事故，造成该类事故发生的原因多是由于防护不当，防护设施不足，设备布置不当，空间狭窄，操作失误，警示信号不灵所引起。

　　使用的机械设备未定期检查、维护，设备出现问题不能及时发现，消除；操作人员不正确佩戴劳动防护用品或劳动防护用品配备不齐全，易造成机械伤害；检修时无监护，误合闸等都易造成机械伤害。

　　2.1.5触电

　　配电室、操作控制室，各种以电力为能源的动力、照明和控制电器设备、电缆、设备等因故障、误操作、过负荷、老化失修、雷击等原因，不仅本身有可能发生火灾等危险，而且可能直接造成人身触电伤害和设备财产损失。

　　使用移动电气设备或进行电焊作业时，在潮湿、腐蚀性的环境中，缺少漏电保护器，也有触电的危险。

　　2.1.6高处坠落

　　在高大的设备、高空工作平台、吊装口等部位工作、巡检易发生高处坠落事故。其下方区域的工作人员则有遭受物体打击的危险。

　　2.1.7物体打击

　　在日常操作以及安装检修过程中由于人的失误，引起的设备、零件、物品、工具坠落，会造成人身伤亡事故。

　　2.1.8氨气泄露

　　制冷系统的阀门、法兰、管道焊缝处因操作不当或其他原因导致的氨气泄露，容易造成中毒甚至火灾爆炸事故。

　　2.1.9淹溺

　　本项目中用作污水处理的各种水池，如果安全防护措施不完善，易导致操作人员跌落池中，造成淹溺事故。

　　2.1.10起重伤害

　　租赁的吊车及公司内部的手动葫芦在使用以及检修过程中由于操作不当会发生挤压、坠落、撞击等起重伤害事故。

　　2.1.11车辆伤害

　　本项目的原料纸箱、包装物、产品等的运输均采用叉车运输，从仓库、车间往外运输需要采用平板车，这些车辆在行驶中均会因违章驾驶、停靠不稳、刹车不灵等原因，造成碾压、撞击、挤压等伤亡事故。

　　厂区内存在运输牛奶和原辅料的车辆，由于超速行驶、未按规定路线行驶等原因，易导致出现车辆伤害事故。

　　2.1.12坍塌

　　成品包装箱等场所，若物品堆放不符合要求或装卸物品时作业人员违反操作规程，易造成货架倒塌伤人事故。

　　由于厂房跨度过大、面积过大以及大雪等原因而造成厂房屋顶、建构筑物荷载过大，或建构筑物基础处理不好、施工质量低劣，均会造成基础下沉，损坏道路甚至拉断管线、11破坏工程设施，严重时导致建构筑物坍塌；以上坍塌均严重威胁安全生产，甚至导致群死群伤事故。因此对厂区建筑物、道路和管线的基础设计和处理，均应特别注意，确保建设项目施工质量。

　　2.2事故发生可能性分析

　　通过类比其它乳制品公司发生的事故，以及结合以上事故情景分析，各类型事故发生的可能性见表2-1。

　　序号

　　123456789101112事故类型

　　火灾爆炸

　　中毒和窒息

　　灼烫

　　机械伤害

　　触电

　　高处坠落

　　物体打击

　　氨气泄露

　　淹溺

　　起重伤害

　　车辆伤害

　　坍塌

　　事故发生可能性

　　很少可能

　　低可能

　　可能发生

　　可能发生

　　很少可能

　　可能发生

　　低可能

　　很少可能

　　不可能

　　很少可能

　　低可能

　　很少可能

　　表2-1各类型事故发生可能性

　　2.3事故的危害后果和影响范围分析

　　从事故危害后果和影响分析范围分析，乳制品行业危害后果和影响范围最大的事故为氨气泄露导致的中毒、火灾、爆炸，其次为库房存放的可燃物品发生火灾，同时有限空间作业导致的中毒窒息事故，也会产生严重的后果和影响，具体各类型事故危害后果和影响范围见表2-2。

　　序号

　　1事故类型

　　火灾爆炸

　　可能造成的人员伤亡

　　多人死亡

　　可能造成的经济损失

　　500万以上

　　影响范围

　　影响库房、动力车间甚至厂房周边区域

　　影响污水厂、车间罐体、外围的能源管沟

　　2中毒和窒息

　　一人死亡

　　12100万-500万

　　3456789101112灼烫

　　机械伤害

　　触电

　　高处坠落

　　物体打击

　　氨气泄露

　　淹溺

　　起重伤害

　　车辆伤害

　　坍塌

　　一人受严重伤害

　　一人受严重伤害

　　一人死亡

　　一人受严重伤害

　　一人受到伤害需要急救

　　多人死亡

　　一人受到伤害需要急救

　　一人受严重伤害

　　一人受严重伤害

　　一人受到伤害需要急救或多人受到轻微伤害

　　10万-50万

　　10万-50万

　　100万-500万

　　10万-50万

　　1万-10万

　　100万-500万

　　0-1万

　　10万-50万

　　10万-50万

　　10万-50万

　　影响化学品存放区

　　/影响配电区域停电

　　//影响厂区及周边

　　影响污水厂

　　/影响厂区外围道路区域

　　影响库房区域及车间

　　表2-2各类型事故危害后果和影响范围

　　3划定事故风险等级

　　采用风险矩阵评价法，对生产作业过程中存在的主要事故类型进行了评价，风险矩阵评价法见表3-1。

　　表3-1风险矩阵评价法

　　依据事故发生可能性分析、事故的危害后果和影响范围分析，同时参照风险矩阵评价法，评价结果见表3-2序号

　　1可能导致的主要事故

　　火灾爆炸

　　危险有害因素可能导致事故的风险评价

　　发生的可能性

　　可能造成的损失

　　风险值

　　213风险等级

　　较大风险

　　612序号

　　23456789101112可能导致的主要事故

　　中毒和窒息

　　灼烫

　　机械伤害

　　触电

　　高处坠落

　　物体打击

　　氨气泄露

　　淹溺

　　起重伤害

　　车辆伤害

　　坍塌

　　危险有害因素可能导致事故的风险评价

　　发生的可能性

　　可能造成的损失

　　风险值

　　344243212325335326233315121210126122696风险等级

　　较大风险

　　较大风险

　　较大风险

　　较大风险

　　较大风险

　　一般风险

　　较大风险

　　低风险

　　一般风险

　　较大风险

　　一般风险

　　表3-2各类事故风险等级评价结果表

　　可能导致的12种事故类型中，处于低风险的有1项，一般风险的有3项，较大风险的有8项，没有出现重大风险和特别重大风险。

　　4现有控制及存在的问题

　　现有控制措施虽然从制度建立、标准执行、设备本质安全、人员技能及安全素养等方面做了要求，但是仍不能做不到事故的完全可控。现有控制措施多为常规性措施，一定程度上未完全综合考量企业的运行机制（多为三班倒、部分工种为两班倒）、员工的安全需求（90后员工更多关注舒适的环境），机械的执行制度要求可能在效果上适得其反。安全管理既要遵法守法、严格执行，又要柔性管理、亲情管理。

　　针对后果严重和影响范围大的事故，一方面要投入资金14不断提升设备的本质安全（如从报警、联动、锁定、功能等方面进行升级改造），另一方面要减少或杜绝人员不安全行为的产生（如：警示宣贯、红线条款、行为观察），最终营造良好的安全文化氛围。

　　5制定完善生产安全事故风险防控和应急措施

　　依照风险评估情况，从管理和技术等方面制定生产安全事故的风险防控措施和应急措施。

　　5.1风险防控措施

　　（1）以标准化开展为轴线，做到安全管理的横向到边、纵向到底。

　　（2）关注重点岗位、新员工的教育培训工作，建立培训、验证机制，确保效果。

　　（3）深入推行公司的隐患排查机制，建立全员参与隐患排查机制。

　　（4）严格执行作业票管理制度，加强对相关方的管理，从协议签订、技术交底、过程监管、考核通报、建立评估档案入手，严重违反公司安全管理规定的纳入黑名单管理，禁止其与公司签订合同。

　　（5）定期对安全装置和安全有关的系统（如：消防报警、自动喷淋、消火栓系统、制冷车间水幕系统、气体报警系统等）进行检查和检测，保证设备的完好性。

　　（6）针对三违现象，实行惩罚和亲情管理相结合的方式，鼓励多样式、接地气的管理方式。

　　5.2应急措施

　　（1）针对显著危险的库房火灾和氨气泄露，应针对性15建立两支兼职救援队伍；

　　（2）关注夜间和节假日的事故应急，在应急处置中要结合实际进行考虑，必要时进行周边部门的联动。

　　（3）加强应急队伍的训练，将初始应急能力达标作为应急队伍建设的重要衡量指标。

　　6评估结论

　　6.1事故风险评估结果汇总

　　根据以上对公司生产作业过程中的事故风险评估，对评估结果进行汇总，见表6-1。

　　序号

　　风险种类

　　易发生区域

　　原因、可能时间

　　事故征兆

　　严重程度、影响范围

　　可能引发的次生衍生事故

　　污染环境、人

　　员伤亡

　　风险等级

　　1车间、液氨罐区、设备缺陷、库房、办公区等易火灾电线老化、燃物料使用场所、爆炸

　　短路过热、电气设备使用场违规作业

　　所、生活场所

　　作业时有毒气体溢出或中毒车间罐体、能源地氧气不足，窒息

　　沟、污水厂反应池

　　救援时没有防护直接进入作业

　　凡有电气设备及电线裸露、供电线路的场所，设备缺陷、触电

　　以及接触电气设未穿戴防护备和用电作业的用品

　　各个环节

　　化学品库房、车间灼烫

　　CIP间、化验室

　　未佩戴防护用品，装卸或操作时

　　污染环境、设备、电线人员伤亡、温度过高，厂区大面积有黑色烟雾

　　停电，整个厂区范围

　　较大风险

　　2头晕、恶心、呕吐、胸痛、人员伤人员伤亡

　　四肢麻木、害（施救污水厂范围

　　意识障碍与不当）

　　昏迷

　　人员伤亡、人员伤工厂部分区害（施救域停电，不当）

　　本工厂范围

　　人员严重伤环境污害，染

　　本工厂范围

　　人员严重伤害

　　影响生产

　　较大风险

　　3漏电保护装置启动、作业时

　　较大风险

　　4喷溅至防护用品上

　　较大风险

　　较大风险

　　5机械伤害

　　各类机械设备作业场所

　　旋转部件未做防护、未设备运行卡执行挂牌上死

　　锁，作业时

　　166高处坠落

　　车间装置平台

　　未戴安全帽、未系安全带、作业平台不良登高作业

　　平台无踢脚板、工具随意摆放，作业时

　　平台倾斜、身体不适

　　人员受到伤害，设备实施不能及时完成维保

　　/较大风险

　　7物体高处平台、设备下打击

　　方、施工场所

　　工具或物品发生掉落

　　人员受到伤害

　　/一般风险

　　8氨气泄露

　　自然灾害、管线破损、设备缺陷故制冷车间、冷库

　　障、阀门破损、第三方破坏

　　恶劣天气巡设备报警、有刺激性气味并伴随着冒白色气体

　　中毒、人员火灾、爆疏散、人员炸、环境伤亡，影响污染

　　厂区及周边

　　较大风险

　　9淹溺

　　污水厂反应池

　　查、清理池塘

　　巡查人员重心失稳

　　起重过程中发生颤抖、钢丝绳逐渐断裂

　　人员受到伤害

　　施救人员受伤

　　低风险

　　10起重电动葫芦、起重机伤害

　　械下方

　　超重、钢丝绳断裂，吊装时

　　人员受到伤害

　　/一般风险

　　11超速行驶、车辆供应、物流装卸区

　　违规作业，伤害

　　车辆行驶时

　　自然灾害、货架超载

　　/人员受到伤害

　　建筑物损坏

　　较大风险

　　一般风险

　　12坍塌

　　库房、立体库

　　货架发生变形

　　人员受到伤害

　　/表6-1事故风险评估结果表

　　6.2事故风险评估结论

　　本次事故风险评估对生产作业过程中可能存在的危险因素进行了全面辨识，并使用风险矩阵评价法对可能发生的事故类型产生的后果进行了评价，确定了风险等级。

　　结合风险矩阵评价结果及事故造成的严重后果，最终确定火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、机械伤害、触电、高处坠1落、氨气泄露、车辆伤害这八种事故类型编制生产安全事故应急预案或现场处置方案，对物体打击、淹溺、起重伤害、坍塌这四种事故类型纳入操作规程及日常风险管控中。

　　通过在生产作业过程中严格落实责任制，保持安全设施、设备完善有效，按章作业，强化培训和演练，事故风险可以得到有效。

　　18

篇七：生产安全事故风险评估报告

　　

　　有限公司

　　生产安全事故风险评估报告

　　编制单位：有限公司

　　编制日期：2021年08月10日

　　风险评估小组成员

　　应急职务

　　组长

　　副组长

　　姓名

　　成员

　　行政职务

　　总经理

　　生产副总

　　安全总监

　　生产部部长

　　安全部部长

　　设备部部长

　　环保部部长

　　部长

　　部部长

　　车间主任

　　目

　　录

　　1总则

　　...............................................................21.1编制原则

　　......................................................21.2编制依据

　　......................................................22生产经营单位基本信息.................................................32.1周边环境及平面布置

　　..............................................32.1.1周边环境

　　.................................................32.1.2平面布置

　　.................................................42.2自然条件......................................................42.2.1地形地貌

　　.................................................42.2.2工程地质

　　.................................................42.2.3水文地质

　　.................................................42.2.4气候气象条件

　　..............................................52.2.5地震烈度

　　.................................................52.3原料、产品情况介绍

　　.............................................52.4运输..........................................................52.5生产工艺流程和主要装置设施

　　.......................................62.5.1工艺流程介绍

　　..............................................62.5.2主要装置设施

　　..............................................62.5危险工艺

　　......................................................62.6重大危险源辨识结果

　　..............................................62.6.1重大危险源辨识

　　............................................63生产经营单位危险有害因素辨识情况.......................................73.1危险物质辨识

　　...................................................73.2生产装置危险、有害因素分析....................................94事故风险分析.......................................................94.1发生事故的可能性................................................94.2定量分析发生事故对周边的影响......................................94.3.2计算方法的选定

　　............................................94.3.3外部安全防护距离的确定

　　......................................94.3.3外部安全防护距离符合性分析..................................95.事故风险评价

　　........................................................96现有控制及应急措施差距分析...........................................107完善生产安全事故风险防控和应急措施的计划

　　................................128评估结论..........................................................121总则

　　1.1编制原则

　　为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，减少或消除生产安全事故，避免人员伤亡和财产损失，本着客观性和科学性的原则，对企业在生产过程中存在的事故风险进行评估，以制定出科学合理的应对措施。

　　1.2编制依据

　　（1）法律、法规

　　《中华人民共和国安全生产法（修正案）》中华人民共和国主席令〔2014〕第十三号

　　《中华人民共和国特种设备安全法》中华人民共和国主席令

　　第四号

　　《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令

　　第591号

　　《河北省安全生产条例》河北省人民代表大会常务委员会公告第38号

　　《河北省重大危险源监督管理规定》河北省人民政府令[2009]第12号

　　《河北省特种设备安全监察规定》河北省人民政府令〔2012〕第18号

　　（2）部门规章及规范性文件

　　《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》国家安全生产监督管理总局公告2014年第13号

　　《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令[2011]第40号、根据2015年5月27日国家安全监管总局令第79号修正

　　《生产安全事故应急预案管理办法》国家安监总局88号令

　　《危险化学品目录（2015版）》国家安监总局会同其他九部委2015年公告第5号

　　《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》安监总管三[2011]95号

　　《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》安监总厅管三[2011]142号

　　《第二批重点监管危险化学品名录》安监总管三〔2013〕12号

　　《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》国家安全监管总局

　　安监总管三2〔2009〕116号

　　《第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》安监总管三〔2013〕3号

　　《转发国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》冀安监管危化函〔2009〕102号

　　《河北省（生产安全事故应急预案管理办法）实施细则》冀安办〔2009〕13号

　　《河北省安全生产监督管理局关于开展危险化学品企业外部安全防护距离核查工作的通知》冀安监管三〔2016〕86号

　　《外部安全防护距离专项安全评价报告》编写要求

　　（3）标准、规范

　　《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2019）

　　《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）

　　《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）

　　《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009）

　　《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）

　　《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）

　　《安全评价通则》（AQ8001-2007）

　　《化工企业定量风险评价导则》（AQ/T3046-2013）

　　《基于风险检验的基础方法》（SY/T6714-2008）

　　2生产经营单位基本信息

　　2.1周边环境及平面布置

　　2.1.1周边环境

　　2.1.1.1地理位置:2.1.1.2周边环境：

　　2.1.2平面布置

　　2.2自然条件

　　2.2.1地形地貌

　　地处冀东滨海平原，地势东北高西南低，区域地貌成因受燕山构造运动和渤海湾相沉积的影响形成构造堆积、冲洪积平原和滨海低洼平原。境内地貌按成因可分为平原、低洼、海岸带、河口和沿海沙脊等类型。

　　该公司厂址所在区域为滨海冲积海积低平原，地势平坦，地形地貌类型简单，地面海拔高程为1.0～2.0m，地势由北向南微倾。

　　2.2.2工程地质

　　经济开发区地质构造属第四纪全新世及晚新世构成，地层基本上呈水平分布，80m深度内自上而下分为十层，表层黏土，中为亚黏土，深层为轻亚黏土。上部地耐力为90kPa，下卧层地耐力为220kPa。

　　2.2.3水文地质

　　水文水文地质属滨海冲洪积、海湖积低平原水文地质区。地下含水层主要由冲洪积、海积和湖积等沉积作用形成的中砂、中细砂层构成。第四系含水层分为三个含水组。浅层地下水咸水广布，底板埋深10～110m，属潜水～微承压水，矿化度达2～48g/L，属卤水氯化钠型水，与第二含水组以粘沙土隔开；第二含水组埋深120～360m，单层厚度8～15m，与第三含水组以砂黏土隔开；第三含水组底板深度在400m以下。深层地下水一般为低矿化度（0.4～0.6g/L）软水，水温19.5～25℃，目前水位-16～20m，据水利局1975～1988年统计，水位年降速1.1m，地下水不能作为城市用水主要水源。该区域主要开采利用中深层地下水，其水化学类型属重碳酸盐钠型水。地下水流向与地形及河流流向基本一致，水力坡度由北向南逐渐变缓，流向为从东流向西南。

　　经济开发区地下饮用水2008年4月常规监测数据，PH8.4mg/l、硝酸盐（以N计）1.93mg/l、盐60.3mg/l、氯化物15.1mg/l、总硬度（以CaCO3计）24.2mg/l、铁<0.2mg/l、锰<1.0mg/l、锌<0.2mg/l、铬（六价）<0.004mg/l、氟化物0.3mg/l、总大肠菌群（个/L）未检出，开发4区开发利用的中深层地下水水质各项指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准要求。

　　2.2.4气候气象条件

　　临港经济开发区气候特征属温带大陆性季风气候，夏季基本受副热带高压影响，炎热多雨，冬季受蒙古气团和来自西伯利亚的寒流影响，寒冷干燥。受海洋气候影响，年平均风速较大，大风日数比内地平原多。全年平均气温为11.9℃，最热月平均气温26℃，最冷月平均气温-4.2℃，极端最高温度为36.4℃；年平均大气压力为1.0171×105Pa；年平均雷暴日数为35天，最大值53天；年平均空气相对湿度65％；年平均降雨量574mm，日最大降雨量为219.5mm，降水多集中在6～8月，占全年降水量的70％；年平均蒸发量2295.2mm；最大积雪深度190mm；最大冻土深度0.7m；年累积日照时间2798.2小时。年主导风向为SSW风，其风向频率为10.1%，次主导风向为WSW风，风向频率为8.67%，年静风频率2.53％。年总平均风速为4.6m/s。

　　2.2.5地震烈度

　　根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的规定，该公司所在地地震基本烈度8度，设计基本地震加速度为0.20g，地震分组为第一组，该公司抗震设防按8度设防。

　　2.3原料、产品情况介绍

　　该公司各装置的主要原辅材料、产品、中间产品品种名称、数量、储存设施详见下表：

　　2.4运输

　　危险化学品原料的运输均委托有资质的车辆运输，有限公司未配备危险化学品运输车辆。非危险化学品使用一般货车运输。

　　2.5生产工艺流程和主要装置设施

　　2.5.1工艺流程介绍

　　2.5.2主要装置设施

　　序号

　　主要生产设备一览表

　　操作条件

　　名

　　称

　　皮带机

　　规格型号

　　DJA-Ⅱ-500，Q=20t/h、B=500、L=20m介质

　　温度℃

　　常温

　　压力(MPa)常压

　　数量

　　1是否特种设备

　　否

　　主体材质

　　胶带、碳钢等

　　2.5危险工艺

　　根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》国家安全监管总局（安监总管三〔2009〕116号）和《第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号），该装置不涉及危险化工工艺。

　　2.6重大危险源辨识结果

　　2.6.1重大危险源辨识

　　根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GBl8218-2018)，危险化学品重大危险源的定义是“长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。临界量是指：某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。单元是指涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。”单元是指涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。生产单元是指：危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。储存单元是指：用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元，仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。

　　生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种，该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源；

　　生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。

　　S=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1式中，S——辨识指标

　　q1,q2,……,qn,——每种危险化学品的实际存在量，单位为吨（t）；

　　Q1，Q2,……,Qn——与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。

　　根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的相关规定，该公司涉及的重大危险源辨识的危险化学品有二氧化硫等。

　　各物质在生产装置和储存设施中的实际存在量及构成重大危险源的临界量列表如下：

　　表2-7生产装置和储存设施中的存在量及构成重大危险源的临界量表

　　序号

　　1危险品名称

　　二氧化硫

　　临界量（t）

　　20实际存在量（t）

　　备注

　　二氧化硫存在于制酸装置的焚硫炉、转化炉、余热锅炉及表1辨识其管道中，在线量约0.138吨

　　的物质

　　注：储罐区物质的量根据储罐最大充装量确定，充装系数均按90%计，生产工艺设备系统的各物质的存在量由

　　企业根据设备选型和工艺要求提供。

　　根据该公司生产装置、储存设施的特点划分为：（装置、双氧水罐区、液硫罐区、仓库。

　　制酸装置重大危险源辨识

　　该装置涉及重大危险源辨识的物质有二氧化硫，其中二氧化硫在生产系统中的在线量为0.吨，根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009的规定，单元内存在的危险物质为多种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源。

　　q1/Q1+q2/Q2+·········qn/Qn≥1式中：q1,q2,······qn----每种危险物质实际存在量。

　　Q1，Q2，······Qn---与各危险物质相对应的生产场所或储存区的临界量。

　　制酸装置重大危险源计算：

　　0.138/20+0.039/75=0.00742＜1，所以，制酸装置未构成重大危险源。

　　5、重大危险源辨识结果

　　通过以上分析可知：该公司未构成危险化学品重大危险源。

　　3生产经营单位危险有害因素辨识情况

　　3.1危险物质辨识

　　该公司制酸装置使用的原料为，的危险特性进行辨识，如下表：

　　序号

　　623品名

　　氢氧化钠

　　天然气

　　序号

　　130216692123表3-1危险化学品危险、有害因素辨识表

　　主(次)危险

　　危险性类别

　　性类别

　　皮肤腐蚀/刺激,类别1A强腐蚀性、强刺严重眼损伤/眼刺激,类别1激性、灼伤

　　皮肤腐蚀/刺激,类别1A不燃

　　严重眼损伤/眼刺激,类别1易燃气体,类别1火灾、爆炸

　　加压气体

　　火灾危险性分类

　　戊类

　　戊类

　　甲类

　　毒性分级

　　中度危害

　　低度危害

　　低度危害

　　生产中的作用

　　产品

　　辅料

　　燃料

　　3.2生产装置危险、有害因素分析

　　根据安全条件评价报告，在生产过程中可能会出现以下事故：公司在生产过程中可能导致火灾、爆炸、灼烫、中毒和窒息、触电、机械伤害、高处坠落、触电、物体打击、淹溺、车辆伤害、粉尘、噪声等危险、有害因素。事故可能造成的后果和影响范围汇总如下：

　　事故风险分析

　　4.1发生事故的可能性

　　4.2定量分析发生事故对周边的影响

　　4.3外部安全防护距离计算

　　4.3.1风险计算

　　4.3.2计算方法的选定

　　4.3.3外部安全防护距离的确定

　　4.3.3外部安全防护距离符合性分析

　　通过上面的分析可知，该公司安全防护距离范围之内存不存在任何防护目标，即在该公司外部安全防护距离之内不存在高敏感防护目标、重要防护目标、一般防护目标中的一类防护目标、一般防护目标中的二类防护目标、一般防护目标中的三类防护目标。所以，该公司外部安全防护距离符合要求。

　　5.事故风险评价

　　根据有限公司2021年开展双控体系建设进行风险辨识得出的结论，该公司重大风险、较大风险汇总如下：

　　6现有控制及应急措施差距分析

　　评估依据

　　《石油化工安全仪表系统设计规范》（GB50770-2013）

　　《信号报警及联锁系统设计规范》（HG/T20511-2014）

　　《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录仪表自控系统

　　的通知》[安监总管三〔2009〕116号]《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》[安监总管三〔2012〕87号]《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB可燃有毒检测50493-2009）

　　报警系统

　　《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》（GBZ/T223-2009）

　　项目

　　目前采取措施情况

　　是否符合

　　采用DCS控制系统，安装了SIS系统，在装置设置了监测、报警及联锁，具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于30天。

　　符合

　　严格依据规范要求在装置设置了可燃（或有毒气体检测探头），设一、二级报警，现场声、光报警，监测数据远传至控制室电脑，数据保持30天。

　　符合

　　1、防爆区域内的电气设备采用相应防爆等级的电气设备。

　　《危险场所电气安全防爆规范》（AQ3009-2007）

　　2、装置区建、构筑物防雷按第二类防雷建构筑物设置，在建筑物上设置避雷带，沿屋角、屋《爆炸性环境

　　第1部分：设备

　　通用要求》（GB3836.1-2010）

　　檐等易受攻击的部位敷设，并在整个屋面组成10m×10m的网格。装置接地线与全厂接地网连《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）

　　接，接地电极采用L50×50×5镀锌扁钢，埋地深度0.8m。金属设备外壳、管架均设可靠接防雷防静电

　　《交流电气装置的接地设计规范》（GB50065-2011）

　　地。

　　《电气装置安装工程

　　爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规建筑防雷按第三类防雷建构筑物设置。屋面采用避雷针或避雷带作为防直击雷措施。

　　范》（GB50257-2014）

　　接地系统采用TN-S系统，装置内的防雷接地、防静电接地、保护接地采用共用接地装置，《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-1990）

　　接地电阻≤4Ω。仪表DCS接地系统单独设置，接地电阻≤1Ω。

　　3、防雷接地每半年检验一次。

　　1、设置1个消防水池，3台消防水泵。各岗位配备了灭火器

　　2、各装置周围都设置了6m的环形消防通道。

　　《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）

　　3、原料库房、熔硫厂房设置了通风设施，安装了火灾报警系统，一旦发生火灾会第一时间报消防设施

　　《建筑设计防火规范》（GB50016-2012）

　　火警。

　　4、各装置区、建筑物内设有应急照明。

　　5、消防设施年度检验合格。

　　车间均配有10套空气呼吸器。接触酸、碱的岗位发放防酸碱服和护目镜和防护面罩，易燃易个体防护设施

　　《个体防护装备选用规范》（GBT11651-2008）

　　爆场所发放防静

　　《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）

　　《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSGD0001-2009）

　　成立了安全部，配9名专职安全管理人员，建立了岗位安全责任制及相关的安全管理制度，安全管理

　　《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》安监总管三每个岗位都制订了安全操作规程，并定期修订完善。严格执行危化企业八大特殊作业管理，（管理制度和

　　[2011]93号

　　严格执行风险分析、承包商管理、工艺、设备、电气、仪表、公用工程、职业健康等管理制操作规程）

　　度，严格执行安全费用提取和使用制度，严格执行隐患排查与治理制度。

　　主要负责人、安全管理人员都经过取证、复审培训；特种作业人员有电工、电焊工等，都经过有关业务主管部门考核合格，取得了特种作业操作证；公司总经理、副总经理结合安全、人员培训

　　《生产经营单位安全培训规定》

　　技术、生产管理部门每个季度对班长、主操人员进行现场培训、考核；安全部、生产车间每个月都对一般从业人员进行安全、技术培训，进行考核。

　　《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局88号令）

　　编制了《有限公司应急预案》，通过评审进行了备案。成立了应急指挥机构和兼职应急救援队《生产经营单位应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）

　　应急管理

　　伍。每个月，安全部、生产车间都组织员工进行应急演练，但是演练中暴露出指挥、处置不《危险化学品事故应急救援指挥导则》（AQ/T3052-2015）

　　熟练等一些问题。现场设有应急处置卡。

　　《生产安全事故应急演练评估规范》（AQ/T9009-2015）

　　符合

　　符合

　　基本符合

　　117完善生产安全事故风险防控和应急措施的计划

　　存在（或可能发生）的问题

　　整改目标

　　采用DCS控制，配备SIS，但是检测仪表做好日常维护，每半年校验一次仪表自控系统

　　或者联锁执行机构在运行过程中会发生联锁

　　损坏、故障。

　　可燃有毒检测

　　检测探头失灵，误报警

　　做好日常维护，每年检定一次

　　报警系统

　　防雷防静电

　　接地网生锈、腐蚀，防爆电气设备失爆

　　做好日常维护，每半年检定一次

　　做好日常维护，每年检定一次

　　项目

　　整改期限

　　发现问题

　　立即整改

　　发现问题

　　立即整改

　　发现问题

　　立即整改

　　发现问题

　　立即整改

　　发现问题

　　立即整改

　　发现问题

　　立即整改

　　发现问题

　　立即整改

　　发现问题

　　立即整改

　　发现问题

　　立即整改

　　泡沫过期、消防栓锈死、消防水带开裂、消防设施

　　供电系统故障、灭火器压力不足、火灾报警系统故障

　　空气呼吸器钢瓶压力不足、防毒面具老个体防护设施

　　化开裂、过滤罐过期、安全带老化、劳保损坏

　　焊口开裂、壁厚减薄、安全附件（安全特种设备

　　阀、压力表或爆破片）失灵

　　安全管理

　　安全生产责任制不落实、违章指挥、违（管理制度和

　　规操作、安全费用提取和使用不符合规操作规程）

　　定等

　　特殊工种不持证上岗，不懂本岗位危险人员培训

　　因素，不会应急处置

　　应急指挥体系不合理、应急救援器材不应急管理

　　能满足要求、现场应急处置方案存在不足、抢险人员应急救护知识欠缺

　　做好日常维护

　　做好日常维护检修，每年检定一次（压力表半年）

　　定期修订安全管理制度和操作规程、严格落实责任制并进行考核、坚决杜绝三违现象。

　　加强安全、技术培训

　　完善应急救援预案，加强演练，保持应急救援物资完好

　　8评估结论

　　（1）有限公司存在的风险有火灾、爆炸、灼烫、中毒、触电、高处坠落等事故风险，最大的事故风险是二氧化硫泄漏而造成中毒事故，影响范围主要集中在厂区内，不会对周边的居民区等造成影响。不存在社会风险。

　　（2）现有的应急措施符合国家规范要求，能够避免事故发生，但要加强日常维护保养，确保这些措施的完整有效。及时修订、完善安全管理制度、操作规程和应急救援预案，并有效实施，加强人员培训与演练，保证应急救援的高效。

　　（3）时刻与主管部门联络，杜绝在化工园区周边新建高敏感场所：如学校、医院、幼儿园、养老院、监狱等；重要目标：军事禁区、军事管理区、文物保护单位等；特殊高密度场所（人数≥100人）：大型体育场、交通枢纽、露天市场、居住区、宾馆、度假村、办公场所、商场、饭店、

篇八：生产安全事故风险评估报告

　　

　　生产安全事故风险评估报告

　　2020年12月30日

　　目录

　　风险评估说明

　　.......................................................21.评估目的.........................................................32.评估原则

　　.........................................................33.评估组织

　　.........................................................34.评估过程

　　.........................................................35.风险评估范围

　　.....................................................36.风险评估

　　.........................................................37.结论建议

　　........................................................12风险评估说明

　　为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《生产安全事故风险评估报告》，以便于发生事故后遵照执行。

　　编制《生产安全事故风险评估报告》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。

　　生产安全事故风险评估报告

　　1.评估目的为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。

　　2.评估原则

　　2.1坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。

　　2.2坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。

　　3.评估组织

　　风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、工会、生产处、安保处等各部门主要负责人组成。

　　4.评估过程

　　4.1成立风险评估小组

　　4.2收集分析资料、现场勘察

　　4.3组织进行风险识别和评估

　　4.4评估汇总交公司主要负责人批准

　　5.风险评估范围

　　评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。

　　6.风险评估

　　6.1危险有害因素辨识

　　公司依据生产线的工艺特点及同类型行业事故统计分析资料，参照相关法律法规、规范标准的要求，坚持系统性、全面性原则，对生产作业过程中可能存在的危险因素进行了全面辨识，并运用作业条件危险性评价法（LEC法）对可能发生的事故类型产生的后果进行了评价，结合评价结果及事故造成的严重后果最终确定:公司无重大危险源，公司生产过程中存在的事故风险有物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、、中毒和窒息、其它伤害等十五类,可能导致人员轻伤、重伤、甚至死亡。

　　6.2事故风险分析

　　主要危险有害因素为：火灾、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆伤害、起重伤害、危险化学品事故等。

　　1、火灾

　　事故类型

　　根据引发火灾事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾事故的原因主要有两大类：

　　1.人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。

　　2.客观因素引发的火灾事故：雷击、设备、材料质量等因素引发的火灾爆炸事故。

　　危害程度分析

　　公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（电焊机、气焊、角磨机等），动力车间工业煤、抄纸车间原料木浆为可燃物，在抄纸车间和成品仓库，各种成品纸、回抄也是可燃物，一旦遇到明火容易造成火灾的发生，设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失，危机人身安全。

　　2、机械伤害

　　生产过程中使用的圆辊状机械设备较多，如纸机、切纸机，机械设备的联轴器转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。

　　事故类型

　　对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损等。

　　危害程度分析

　　生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。

　　机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。

　　3、物体打击

　　事件特征

　　（1）在高处作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；

　　（2）人为乱扔废物、杂物伤人；

　　（3）运转设备中物体飞出伤人；

　　危险性分析

　　使用电动工器具的切割作业时，部件飞出造成的打击伤害。

　　手锤、大锤等工具打击伤害。

　　高处落物引起的打击伤害：包括水塔、烟囱、高层建筑冬季结冰坠落，物资

　　库房货架等落物，储煤场大煤块滚落等。

　　电动、气动、液动阀门等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。

　　旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。

　　4、触电伤害

　　生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事故。

　　事件特征

　　（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电击；

　　（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；

　　（3）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。

　　危险性分析

　　使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。

　　5、中毒窒息

　　生产过程中，若安全卫生防护措施不完善或违章操作，进入罐、池、地坑等有限空间存在中毒窒息危险；

　　事件特征

　　（1）有限空间内含有的有害物质浓度超过立即威胁生命或健康的浓度（硫化氢)。

　　（2）有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧，如动植物呼吸、电焊大量消耗氧气等情况。

　　（3）有限空间内积聚了易燃易爆气体，浓度达到爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。

　　（4）其他任何威胁生命和健康的情况。

　　危险性分析

　　在浆池、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及化学药品储存间等有限空间内作业时，由于通风不良，引起作业环境中严重缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息伤害等。

　　6、高处坠落

　　登高作业人员违反操作规程、不戴安全带，临边洞口作业安全防护措施不到位等，可能会发生高处坠落事故。

　　事故类型和危害程度分析

　　高处坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故，事故多发生在临边作业、和独立悬空作业区域，高处坠落事故中施工人员从高处作业区域坠落，通常有多个系统或多个器官的损伤，严重者当场死亡。除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时，足或臀部先着地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；由高处仰面跌下时，背或腰部受冲击，可引起腰椎前纵韧带撕裂，椎体裂开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症出现。

　　7、车辆伤害

　　厂区空间受限，道路狭窄，现场车辆、人员较多，速度过快或违章作业均可能导致车辆伤害事故。

　　8、自然灾害

　　洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。

　　事故类型

　　防台防汛事故指因台风、暴雨、洪涝或潮汛等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故，主要包括台风、暴雨、洪涝和潮汛等事故类型。

　　危险程度分析

　　台风、暴雨、洪涝和潮汛事故是常见的事故，特别在沿海地区的春、夏季节常有出现。公司地处海边，如果防御不到位，一旦发生台风、暴雨、洪涝和潮汛事故，将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将防台防汛列为公司生产安全的重大危险因素。

　　9、放射源事故

　　事故类型和危害程度分析

　　（1）放射源管理不善造成丢失事故，可是接触人员受到放射源伤害；

　　（2）操作规程不完善，未严格按照操作规程要求作业，使作业人员受到辐射伤害。

　　（3）未经过放射源安全培训教育，使作业人员受到辐射伤害。

　　放射源基本情况

　　辐射危险源和要害岗位的基本情况：

　　（1）抄纸一车间、二车间各使用1枚氪85的放射源；抄纸三车间、四车间各使用1枚镅241的放射源。

　　（2）抄纸一车间使用的1#放射源编号0108KR001245出厂活度3.7×10^9贝可；

　　（3）抄纸二车间使用的2#放射源编号DE13KR002845出厂活度7.40×10^9贝可；

　　（4）抄纸三车间使用的3#放射源编号US99AMA68134出厂活度5.55×10^9贝可；

　　（5）抄纸四车间使用的4#放射源编号US00AMA68144出厂活度5.55×10^9贝可；

　　（6）公司所使用的放射源活度较小，各个装置现场有明显的防辐射警示牌，放射源安置在有防护装置的设备内。放射源的日常使用、管理、维护等，公司指定各抄纸车间持放射工作人员证的专业技术人员操作；

　　（7）公司放射源的安全管理由公司生产处仪表室负责。

　　危险性评估

　　放射源发射出来的射线具有一定的能量，可以破坏组织细胞，对人体造成伤害。如果放射源泄漏、丢失或装臵破坏，都有可能对工作人员或其他人员造成伤害。

　　纸机水分定量装置采用的是密封放射源，正常生产中做好距离防护可避免造成伤害，放射源泄漏或放射源丢失则可能对人体造成机体损伤或死亡。

　　主要事故类型和危害因素分析

　　长时间近距离接触可造成放射性职业病；

　　由于纸机水分定量装置损坏可造成放射源的泄漏，而产生的辐射伤害；

　　由于放射源的丢失而对有关人员造成的辐射伤害。

　　事故的波及范围

　　放射源区域，指放射源有害区域辐射、泄漏事故所在操作人员、维护人员。

　　其他区域，指放射源丢失后所到区域。

　　10危险化学品事故

　　危险化学品基本情况

　　公司使用的危险化学品包括硫酸、盐酸、甲苯、氢氧化钠、重铬酸钾等包括易制毒、易制爆以及强酸碱。

　　事故类型和危害程度分析

　　酸、碱和化学药品贮存容器使用、贮存过程中发生泄漏，酸、碱和化学药品接卸、取样过程中操作不当及安全措施落实不到位，酸、碱和化学药品使用过程中操作不当或安全措施落实不到位等，都可能造成化学危险品中毒伤害事件。

　　事件类型

　　化学危险品造成人员眼睛、皮肤灼伤，引起支气管炎、肺炎和肺水肿等，还可能造成化学品大面积灼伤、剧毒品中毒而引发人身伤亡事故。管理不善发生化学品盗抢事故.事件可能发生的区域、地点

　　化学酸碱贮存间、化学药品库、化验室。

　　事件危害程度分析

　　酸碱灼伤：以硫酸、盐酸、硝酸最为多见，都是腐蚀性毒物。除皮肤灼伤外，呼吸道吸入这些酸类的挥发气、雾点（如硫酸雾），还可引起上呼吸道的剧烈刺激，严重者可发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿等。盗抢事故造成治安混乱。

　　6.3事故风险评价

　　序号

　　事故类型

　　事故发生区域、地点、装置

　　动火作业现场

　　事故征兆及可能发生的原因

　　电、气焊火花，施

　　工现场使用明火

　　可能发严重程度、影响范围

　　风险等级

　　较大（黄）

　　较大（黄）

　　较大（黄）

　　较大（黄）

　　一般（蓝）

　　较大（黄）

　　较大（黄）

　　低（绿）

　　生时间

　　可能引发的次生、衍生事故

　　作业期间

　　生产期间

　　作业期间

　　生产期间

　　随时

　　影响作业区域、造成人员伤亡、设备损坏

　　影响造纸车间、造成人员伤亡、设备损坏

　　影响餐厅、造成人员伤亡、设备损坏

　　影响造纸车间、造成人员伤亡、设备损坏

　　物资损失

　　抄纸车间烘区、静电引燃纸绒、金属旋转设备破损摩擦火星、电回抄堆放处

　　餐厅

　　气线路过载短路、烟头引燃可燃物

　　使用明火，引燃烟道或可燃物燃气泄漏积聚，燃气管线泄漏

　　抄纸车间烘区、静电引燃纸绒、金属旋转设备破损摩擦火星、电回抄堆放处

　　1火灾

　　化工库、原料库库、成品库

　　动力车间煤仓、煤场、柴油发电机房

　　配电室、设备机房

　　气线路过载短路、烟头引燃可燃物

　　电气线路过载短路、烟头引燃可燃物

　　违规动火作业、电气线路过载短路、烟头引燃可燃物

　　生产期间

　　影响动力车间、造成人员伤亡、设备损坏

　　影响所在部门区域、造成人员伤亡、设备损坏

　　影响办公区域、造成人员伤亡、设备损坏

　　电气线路过载短路

　　1随时

　　办公区域

　　电气线路过载短路

　　随时

　　2机械伤害

　　生产车间设备区域

　　机械设备无防护装置或防护装置失效、机械设备故障、员工违章操作，运行或旋转的机械可能会将人体从外部卷入，造成碾压重伤甚至死亡

　　起重物体有挤压碰撞坠落或者操作人员触电操生产期间

　　影响车间、人员皮肤或者肢体、骨胳受伤甚至死亡

　　影响车间。设备设施损毁起较大（黄）

　　3起重伤害

　　生产车间

　　作人员未做到持证上岗，未遵守操作规程、违章操作、不佩戴防护用品

　　人员失足掉落、人员高处作业坠落、人员高处作

　　作业期间

　　重物体坠落或者操作人员触电可能造成1-2人死亡或重伤

　　较大（黄）

　　4高处坠落

　　2米及以上区域

　　业未做到持证上岗、精神疲劳、未戴安全帽、未系安全带保护措

　　作业期间

　　个人，造成人员伤亡

　　较大（黄）

　　5车辆伤害

　　厂区

　　场内机动车违章驾驶、机动车故障

　　作业期间

　　个人，造成人员伤亡

　　较大（黄）

　　高处悬挂物体断裂、外幕墙墙体或玻璃破裂、施6物体打击

　　厂区

　　工现场以及设备机房内使用工具不当、机械旋转物体飞出

　　中毒或

　　窒息

　　触电

　　作业期间

　　个人，造成人员伤亡

　　较大（黄）

　　作业前未经过管理部门审批、作业人员违反操作各类有限空间

　　规程、有毒气体泄漏或超标、作业人员操作不当造成工作环境缺氧或者存在有毒气体

　　用电区域、使用线路老化破损出现漏电、无电气作业资质人员操

　　27作业期间

　　作业期作业部门，易造成盲目施救、群死群伤

　　个人，造成人员伤亡

　　重大（红）

　　较大

　　电动工具作业

　　作、不按规范要求作业

　　9淹溺

　　液体储罐、池子

　　作业人员在巡查、检修过程中失足掉入水池（水容器）内窒息、缺氧造成溺水死亡

　　高处悬挂物体断裂、外幕墙墙体或玻璃破裂、施厂区

　　10灼烫

　　动力车间

　　工现场以及设备机房内使用工具不当、机械旋转物体飞出

　　盐酸、硫酸等强酸使用不当或操作不规范。

　　全阀、水位表、压力表、报警和联锁保护装置等有损坏。锅炉干锅上水、监控不及时、操作不当

　　储气罐（压力容器）、蒸汽管道内具有一定温度的带压工作介质失效；承压元件失效；安全保护装置失效。

　　放射源管理不善造成丢失事故，可接触人员受到放射源伤害

　　各类自然灾害引起的危险

　　造成人员眼睛、皮肤灼伤，引起支气管炎、肺炎厂区、库区

　　和肺水肿等，还可能造成化学品大面积灼伤、剧毒品中毒而引发人身伤亡事故，管理不善导致盗

　　3间

　　作业期间

　　作业期间

　　作业期间

　　作业期间

　　作业期间

　　作业期间

　　工作期间

　　工作期间

　　个人，造成人员伤亡

　　（黄）

　　一般（蓝）

　　一般（蓝）

　　一般（蓝）

　　高度危险（橙）

　　一般（蓝）

　　一般（蓝）

　　一般（蓝）

　　一般（蓝）

　　个人，造成人员伤亡

　　个人，造成人员伤亡

　　影响动力车间，造成锅炉损毁，人员伤亡

　　11锅炉事故

　　动力车间

　　12容器爆炸

　　各类储罐、蒸汽管道

　　个人，造成人员伤亡

　　13放射源事故

　　厂区

　　个人，造成人员伤亡

　　全厂，造成建筑损坏，人员伤亡

　　14自然灾害

　　厂区

　　15危险化学品事故

　　个人，造成人员伤亡

　　抢事故

　　7.结论建议

　　1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。

　　2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。

　　3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。

　　4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。

　　根据评估结果，最终确定编制特种设备、灭火与应急疏散、有限空间、锅炉爆炸、自然灾害、放射源事故、危险化学品事故专项应急预案，其他事故根据需要编制现场处置方案。

篇九：生产安全事故风险评估报告

　　

　　XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

　　生产安全事故风险评估报告

　　2020年1月

　　目

　　录

　　一、总则

　　二、公司概况

　　三、危险、有害因素分析

　　四、现有控制及应急措施差距分析

　　五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施

　　六、评估结论

　　附件

　　事故风险等级划分

　　应急预案风险评估说明

　　为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司

　　特编制《应急预案事故风险评估报告》，以便于发生事故后

　　遵照执行。编制《应急预案事故风险评估报告》的目的是在

　　公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱

　　而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。

　　一、总则

　　1.1评估目的为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中

　　的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素

　　的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应

　　急预案及现场处置方案提供依据。

　　1.2评估原则

　　1）坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等

　　各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估

　　结果的可信、可用。

　　2）坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工

　　作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。

　　1.3评估依据

　　1.3.1有关法律法规、文件

　　1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国

　　主席令[2014]第13号）

　　2）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和

　　国主席令48号

　　2018年12月29日修订版）

　　3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席

　　令[2008]第6号）

　　4）《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共

　　和国主席令[2013]第4号）

　　5）《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总

　　局令第140号）

　　6）《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局第

　　8号令）

　　7）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令

　　[2007]第493号）

　　8）《**省安全生产条例》（2017年8月16日）

　　9）《特种设备目录（2014年版》（国家质检总局〔

　　2014〕

　　第114号）

　　10）《**省实施消防安全责任制规定》（省政府令第

　　313号）

　　1.3.2标准、规范

　　1）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

　　（GB/T29639-2013）

　　2）《生产安全事故应急演练指南》（AQ/T9007-2011）

　　3）《公司职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）

　　4）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（T13861-2009）

　　GB/

　　5）《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721）

　　6）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）

　　GBZ230-2010）

　　7）《职业性接触毒物危害程度分级》（8）《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）

　　9）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》

　　(GBZ2.1-2007)

　　10）其他相关技术标准。

　　1.4评估程序

　　成立以公司负责人为组长，生产技术人员和安全管理人

　　员为组员的风险评估小组，对照公司实际情况进行风险识别、评估和编写《风险评估报告》。

　　1.5评估范围

　　评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在

　　生产经营过程的生产工艺设备和储存设施以及配套的公用

　　工程系统的风险性分析。

　　二、公司概况

　　2.1公司基本信息

　　XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司位于

　　XXXXXXXXXXXXXXXX

　　XX，是一家集XXXXXXXXXX生产、加工、内销、出口于一体的现代化企业。公司成立于XXXX年，法定代表人XXXXXX，注册资本XX万元人民币，公司占地XX平方米，职工XX人，其中管理技术人员XX人，生产工人XX人，年工作300天。

　　公司建有XXXX车间、XXXX车间、冷库、烘干车间、装盘车间、包装车间、XX库、成品库、纸箱库、锅炉房、天然气罐区等，还有相应的配电室

　　和

　　办公室附属配套设施等。公司健全了安全管理制度，责任落实到人，能够做到设

　　备的定期维修、保养，加强了设备运转过程中的自查工作，消除隐患，保证了安全运转。

　　2.2公司生产介绍

　　2.2.1主要原辅料

　　公司主要原料为淀粉

　　,辅料为包装袋、纸箱等。

　　2.2.2主要生产设备

　　公司生产过在中主要设备有打糊机、搅拌机、烘干设备

　　等设备。

　　表1关键设备清单

　　序号

　　设备名称

　　单位

　　数量

　　备注

　　1112131415XXXX

　　XXXXX

　　搅拌机

　　台

　　台

　　台

　　台

　　漏粉机

　　链条锅

　　台

　　冷冻机组

　　组

　　冷库

　　个

　　XX烘干机

　　定型烘干机

　　自动包装机

　　套

　　套

　　台

　　切丝机

　　台

　　打码机

　　台

　　喷码机

　　台

　　燃气锅炉

　　套

　　天然气储罐

　　套

　　2.2.3生产工艺

　　外包装物料验收

　　内包装物料验收

　　原料验收

　　打糊

　　-------CCP

　　搅面

　　抽真空

　　漏粉

　　拉锅

　　冷却

　　切粉

　　起粉

　　沥水

　　冷冻

　　解冻

　　切断

　　长粉烘干

　　摆盒

　　切割

　　定型烘干

　　挑选、分级入库

　　称量、包装

　　废料

　　封口

　　过金探

　　-------CCP2装箱、封箱

　　成品入库

　　图1工艺流程图

　　三、危险、有害因素分析

　　通过对公司涉及的原料、产品、设备以及公司生产工艺和检维修过程中使用的物料等进行分析。依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》、《企业职工伤亡事故分类》等相关标准，公司生产过程中存在的主要危险因素为火灾爆炸、锅炉爆炸、机械伤害、物体打击、触电、车辆伤害、高温烫伤、低温冻伤、淹溺、起重伤害、高处坠落、坍塌、中毒窒息等，主要有害因素为噪声与振动等。主要危险有害因素分布见表。

　　表2危险、有害因素分布表

　　危险

　　序

　　号

　　因素

　　危险

　　单元

　　火

　　灾

　　、爆

　　炸

　　√

　　锅

　　炉

　　爆

　　炸

　　机

　　械

　　伤

　　害

　　物

　　车

　　高

　　温

　　烫

　　伤

　　低

　　温

　　冻

　　伤

　　起

　　重

　　伤

　　害

　　高

　　处

　　坠

　　落

　　中

　　毒

　　坍

　　淹

　　窒

　　塌

　　溺

　　息

　　√

　　噪

　　体

　　触

　　辆

　　打

　　电

　　伤

　　击

　　√

　　声

　　与

　　害

　　振

　　动

　　打糊

　　车间

　　漏粉

　　车间

　　冷

　　库

　　烘干

　　车间

　　包装

　　车间

　　装盘

　　车间

　　大粉库

　　成品库

　　纸箱库

　　锅炉房

　　√

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　　√

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　　√

　　√

　　配电室

　　√

　　√

　　√

　　办公区

　　√

　　√

　　√

　　污水池

　　√

　　天然气

　　√

　　√

　　√

　　√

　　罐区

　　注：表中的“√”表示主要存在。

　　3.1生产过程主要危险因素辨识与分析

　　1、火灾爆炸

　　固体火灾：

　　生产储存过程中粉丝、包装袋等可燃物遇到点火源引起

　　火灾。

　　天然气火灾爆炸：

　　公司使用天然气作为燃料，天然气罐区、锅炉房在使用

　　和储存过程中一旦发生天然气泄漏如遇点火源有发生火灾

　　爆炸的危险。

　　电气火灾：

　　1）过负载造成电气设备的过度发热引起火灾，包括：

　　（1）设计不合理没有余量，使用不注意超载运行。

　　（2）设备故障造成短路过载。

　　（3）管理不严，乱拉乱接电气线路和设备，造成线路

　　或设备过载运行。

　　2）接触不良导致电气设备过热引起火灾，包括：

　　（1）铜铝接头发生电化学腐蚀，造成接触不良。

　　（2）不可拆卸接头连接不牢，焊接不良或混有杂质，增加接触电阻。

　　（3）可拆卸接头连接不紧，受振动而松动，导致接头

　　发热。

　　（4）活动触头没有足够的接触压力或接触表面粗糙不

　　平，导致触头过热。

　　3）电气设备散热不良导致过热引起火灾。有些电气设

　　备正常工作时要散发较多热量，导致周围环境温度升高，可

　　引燃可燃物而造成火灾。

　　4）电火花和电弧，其温度可达

　　5000℃

　　以上，完全可以

　　引燃可燃物。闸刀开关、断路器、接触器、控制器在接通和

　　断开时产生电火花。切断感应电路断口处产生的比较强烈的电火花或电弧。电气设备或电气线路绝缘发生过电压击穿、短路、故障接地、导线断开或接头松动时产生的电火花或电

　　弧。熔断器熔断时产生的电火花或电弧。

　　5）直击雷放电可产生

　　20000℃

　　的电弧，引燃的危险性极

　　大，雷电冲击过电压击穿电气设备的绝缘构成短路也有很大

　　的引燃危险。

　　6）接地故障以弧光短路形式出现或者是线路的绝缘损

　　坏，可导致供电线路漏电，如果漏电电流不大，保护装置不

　　能动作，在漏电处热量积聚到一定值时就可能酿成火灾。

　　7）变压器内部短路，产生电弧，分解变压器油，生成

　　乙炔等大量气体。油箱内部压力急速上升，导致油箱爆裂，并起火燃烧。变压器发生短路的原因基本上是绝缘损坏，导

　　致绝缘损坏的原因基本上有：

　　（1）长期过热运行绝缘材料老化，绝缘性能急剧下降导致绝缘被击穿。

　　（2）由于受到外力，比如外部短路导致线圈发生位

　　移或变形导致绝缘材料被破坏。

　　（3）由于内部金属颗粒或油箱进水导致变压器油的绝

　　缘性能下降导致绝缘击穿。

　　2、锅炉爆炸

　　1）锅炉在运行中因缺水、超压或鼓包以及疲劳断裂等

　　原因，使锅炉某部分强度不足而产生破裂。内部介质

　　(水、汽)与大气连通引起剧烈沸腾，使破口附近介质压力突升，于是破口进一步扩大而产生爆炸。常见的事故类型有锅炉超压、锅炉缺陷、炉管爆炸、炉膛爆炸、锅炉缺水等。

　　（1）锅炉超压：锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力。锅炉超压发生爆炸事故，多属盲目提高锅炉的工作压力或司炉工擅离开岗位使锅炉处于无人管理状态的结果。另外，可能是安全阀失灵或压力表失灵而指示错误，也可能是用户负荷突然降低而未通知所致，或运

　　行人员有意或无意关闭或关小出汽通道等造成锅炉超压爆炸。

　　（2）锅炉缺陷：锅炉承受的压力在额定压力范围内，但是锅炉的主要受压件出现裂纹、严重变形、腐蚀、金属组织变

　　形等，导致受压件丧失承载能力，突然引起大面积爆炸。

　　（3）炉管爆炸：炉管爆炸是指锅炉蒸发受热使管子在

　　运行中爆破。导致炉管爆破的主要原因是管材或焊接缺陷。

　　（4）炉膛爆炸：当炉膛内燃烧物质与空气混合的浓度达到爆炸极限范围时，遇明火就会发生炉膛爆炸。炉膛爆炸

　　时，火焰从锅炉的点火孔、看火孔等处向外喷出，极易伤人。

　　炉管结垢使传热不均，局部过热会发生爆裂漏水，有引起炉

　　膛爆炸的危险。

　　（5）锅炉缺水

　　当锅炉内水位低于最低许可水位时，称为锅炉缺水。缺

　　水严重时，如处理不当，进行大量上水，则水接触烧红的炉

　　管或炉筒便产生大量蒸汽。由于气压突然猛增，就会酿成锅

　　炉爆炸事故。锅炉系统如出现操作失误，造成缺水，会烧毁

　　锅炉，误操作冒然加水，有发生锅炉爆炸的危险。据不完全

　　统计，由于缺水引起的事故约占锅炉总事故的50%。

　　2）锅炉及汽包等供汽系统如出现高水位，管路、设备

　　可能产生水击现象而破坏设备，并引起突发爆炸。

　　3）锅炉等安全附件

　　(压力表、安全阀、液面计等)不健

　　全、或没有定时进行检验，存在锅炉发生超温、超压，不能

　　明确显示和自动泄压，存在锅炉发生爆炸的危险。

　　4）锅炉属特种设备，必须定期向技术监督部门申报检

　　验，否则会造成锅炉带病运转，存在发生锅炉爆炸的危险。

　　3、机械伤害

　　公司在生产过程中使用搅拌机、打糊机等设备时，若设

　　备防护装置损坏或人员违章作业，可能会引发机械伤害。具

　　体情况如下：

　　1）生产设备转动部分外露时，无可靠有效的防护装置

　　或设备的安全防护装置不牢固，无可靠地固定。在高速运转

　　过程中存在人员被卷入机器的伤害事故。

　　2）在对设备进行保养、检查、修理、更换部件时未关

　　闭电源，可能造成机械伤害，或因在关闭电源后，马达未停

　　止之前进行检查、维修、保养、更换部件时都有造成机械伤

　　害的可能。

　　3）在生产中管理混乱，有章不循或无章可循。领导违

　　章指挥，随意调动人员操作。工人违章冒险作业，擅自拆除

　　安全防护装置导致机械伤害。

　　4）操作规程不健全或管理不善，对操作者缺乏基本训

　　练。操作者不按安全操作规程操作，没有穿戴合适的防护服

　　和防护用具。

　　4、触电

　　生产现场配置的电气设备、开关箱、用电机械设备、电

　　机等金属外壳没有防触电保护接零（地），或保护接零（地）

　　线对地电阻超标，设备设施出现漏电时，有使作业人员发生

　　触电的危险。管理不当、高温造成电线绝缘部分破损或在潮

　　湿多雨的夏季，易发生触电事故。

　　在下列情况下，都可能发生触电事故：

　　1）人体接触带电体，如裸露的导线、带电操作等。

　　2）人体接触发生故障（漏电）的电气设备，如绝缘破

　　坏、接地故障等。

　　3）使用的移动电动工具电压不符合安全要求或绝缘强

　　度不够。

　　4）移动电动工具没有安装漏电保护器。

　　5）电源中性线（零线）未作重复接地，当电源进线中

　　11性线（零线）断线时，导致中性点偏移，使接零设备的外壳

　　带有危险电压。

　　6）电工无证上岗、停电时不挂警示牌、送电时有人未

　　撤离、人员劳动防护用品穿戴不全等，以及在生产过程中由

　　于作业人员未按照电气工作安全操作规程进行操作或缺乏

　　安全用电常识等原因。

　　5、车辆伤害

　　公司所需原料及产品由运输车辆运输至厂内外，采用车

　　辆运输，不可预见的因素多，运输易发生撞车、溜车、撞人、撞物，以及在运输过程中会出现人员被物体挤伤、砸伤等伤

　　害。事故原因主要是：

　　1）违反操作规程，如超速等。

　　2）车辆安全规章不健全。

　　3）车辆本身有缺陷（包括灯光、喇叭、制动车辆缺陷），车辆出现故障不及时修理，进行带病运行。

　　4）车辆的驾驶员无证上岗或身体有疾患、心理不适等。

　　5）作业环境不符合安全要求，如道路、标志、指示、场地、照明等。

　　6）车辆行驶过程中发生挤压、撞车或倾覆等造成人身

　　伤害。

　　7）车辆运行过程中碰撞建筑物、构筑物、堆积物引起

　　建筑物毁坏、物体飞溅下落造成的人身伤害。

　　8）厂区道路未设置交通标志，导致人员、车辆相互冲

　　突，引发事故。

　　129）驾驶人员未经培训取得上岗资格或驾驶员违章操作

　　及超速行驶处理不当造成人员伤害。

　　10）厂内道路设置不合理，行车时视线不良好。

　　6、物体打击

　　物体打击是指物体在重力或其他外力的作用下产生运

　　动，打击人体造成人身伤亡事故。

　　高处不稳定的物体，高处作业

　　(高处设备检查、维修等

　　作业)时使用的工器具、零配件等，尤其是较大较重的物体，会因人的失误行为落下，有造成低处人员受到物体打击伤害

　　的危险。

　　1）漏粉车间如果操作人员在提升过程中货物堆放不合

　　理等造成货物掉落，可能造成砸伤人员。

　　2）在设备检修过程中，因工具、零部件存放不当，维

　　修现场混乱，违章蛮干，而发生工具、设备和其它物品的砸

　　伤。

　　3）高处作业现场没有监护人、没有设立警示牌，高处

　　作业位置下有无关人员通过，有高处作业人员失手造成工具

　　等重物坠落，砸伤相关人员的危险。

　　4）蒸汽分汽包材质不符合要求，阀门质量出现问题，发生爆裂，蹦出的阀门击中人员可能会造成伤亡事故。

　　7、高温烫伤

　　漏粉车间、烘干车间、锅炉房等地点存在蒸汽分汽包、管道等高温设备，如保温措施不健全或损坏后没有及时修复，作业人员作业时不慎接触，存在发生烫伤的危险。蒸汽分汽

　　13包、管道材质不符合要求，质量出现问题，发生爆裂造成大

　　量蒸汽喷射而出，现场人员有高温烫伤甚至造成伤亡的危险。

　　8、低温冻伤

　　1）天然气罐区由于管道、阀门破裂，液化天然气泄漏

　　喷出汽化，会从空气中吸收大量热，喷至皮肤会造成低温冻

　　伤事故。

　　2）冷库内温度较低，如果操作人员没有佩戴劳动保护

　　品，违章操作，其他无关人员不明情况进入冷库，冷库门不

　　能及时打开，可能会造成人员冻伤。

　　9、淹溺

　　公司设有污水池，在污水池进行作业活动时，有可能发

　　生淹溺事故。引发事故的主要原因：

　　1）不良气候条件下防滑性能下降。

　　2）员工疲劳作业精神不振，思想麻痹注意力不集中。

　　3）员工安全意识素质低，临边作业站位不当且无安全

　　防护措施。

　　10、起重伤害

　　公司在车间进行起重作业时，如果操作过程中稍有不慎，或起重设备在设计、制造、安装、使用、维修等的任一环节

　　出现失误，都有可能造成人身伤害事故或重大机械损害事故。

　　起吊方式不当（如违章急停等），造成脱钩或起重物摆

　　动伤人。违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作

　　等。操作人员未经正规培训，无证上岗。指挥不当，动作不

　　协调等。

　　14起重设备存在事故隐患如安装存在问题，未经定期检测

　　等。吊具失效，如吊钩、钢丝绳、专用吊具等损坏而造成重

　　物坠落。起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效（如限位

　　装置不完善）而引发事故，如制动装置失灵而造成重物的冲

　　击和夹挤。构件强度不够。电气装置故障或损坏而造成触电

　　事故。

　　11、高处坠落

　　高处坠落伤害是指在高处

　　(2m以上)作业中，因不采取安

　　全措施或防护措施不利，栏杆、盖板、梯子等不符合安全要

　　求或因腐蚀强度下降等原因，发生坠落造成的伤亡事故。

　　厂房内有高处敷设的电气线路以及需要维修保养的设

　　施，上述电气线路和设施需要定期登高进行维护保养，如登

　　高作业无防护设施或防护设施不符合要求，有可能造成操作

　　人员高处坠落的危险。

　　1）维修作业时，如果防护措施不当或没有安全防护措

　　施，违章蛮干，工作时就易发生坠落事故。

　　2）在雨、雪、大风、低温等恶劣天气情况下进行房屋

　　顶端维修等室外高处作业，有发生作业人员跌落的可能。

　　3）设备顶部的照明灯具、通风设施等高度都在

　　2m以上，在检修时未采取系挂安全带等安全防护措施，若用力过猛，身体失去平衡，易造成高处坠落。另外，所站立的梯子如果

　　放置不稳等，也会导致人员跌落。

　　4）高处作业时，防护拦杆、登高梯锈蚀、损坏或者高

　　度、强度不够，踏板打滑或不牢固等，也有发生高处坠落的15可能。

　　12、坍塌

　　坍塌是指建（构）筑物或设备在外力或重力作用下，超

　　过自身强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。

　　1）原料、成品堆放过程中，堆垛超高，外力撞击堆垛，堆垛超高、堆放不稳等容易造成坍塌事故。

　　2）建构筑基础设计不准确或选用钢材质量存在问题或

　　在异常天气影响下可能发生坍塌事故，由此带来其他次生事

　　故。

　　13、中毒窒息

　　1）漏粉车间、仓库等一旦发生火灾事故，火灾产生的烟气可能会造成人员发生中毒窒息事故。

　　2）天然气罐区一旦发生液化天然气泄漏，液化天然气

　　迅速汽化，天然气虽然本身无毒，但当天然气在空气中的含

　　量大于40%时，会使人体缺氧，从而导致窒息。

　　14、噪声及振动

　　噪声和振动分散人的注意力，使人容易疲劳，反应迟钝，影响工作效率，还会使工作出差错。长期在强噪声下工作，如没有采取必要的隔离防护措施，会引起听觉疲劳，听力下

　　降，耳器官会发生器质性病变，出现噪声性耳聋。生产过程

　　中，噪声可干扰影响信息交流，听不清谈话和信号，增加误

　　操作的发生，引发其它伤害事故。

　　公司机械设备的机械运转不规则运动等均会产生大量

　　的噪声与振动。作业人员若长时间处在强噪声环境状态，会

　　16分散注意力，容易产生疲劳，反应迟钝，影响工作效率，干

　　扰和影响人们的信息交流，听不清谈话和信号，增加误操作

　　的发生，引发其它伤害事故。

　　四、现有控制及应急措施差距分析

　　我公司现有应急措施虽然基本能满足生产要求，但是无

　　论从应急物资还是员工应急能力都存在着不足。

　　1）应急处置人员职责和流程培训不到位。事故发生后，不能及时有效的逐级汇报和下达指令，无法做到响应程序的及时启动，以及人员职责不明确，不能快速分工对事故现场

　　进行及时处置。

　　2）应急救援物资配备不足。防火服、防静电服、防毒

　　口罩等配备数量不足，应急物资的存放未进行定置管理、进

　　行标示，并且所有应急救援物资无维护保养记录。

　　3）应急救援演练不足。本公司虽制定有应急演练计划，但也未进行有针对性的定期训练。车间一线员工的现场处置

　　演练也未定期进行。

　　五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施

　　5.1通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要

　　坚持

　　“预防为主

　　”的原则，收集生产安全方面的信息，及时

　　做好预防工作。

　　5.2要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全检查记录。

　　15.3定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防

　　器材完好有效。加强应急物资的管理，定期维护保养。

　　5.4加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和

　　安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各

　　种具体管理要求等。

　　5.5建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门

　　要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工

　　作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措

　　施，加以改进。

　　5.6各级职能部门和各级人员应按本部门的责任制和

　　职责范围，负责对生产装置、储存设施和辅助设施、危险源，进行日常管理工作。对可能导致的各类事故隐患，及时研究

　　制定解决或控制方案，确保本岗位装置的安全稳定运行。

　　5.根据实际情况建立和完善应急救援体系，制定各级

　　别应急救援预案演练计划，并严格按照计划进行应急演练。

　　六、评估结论

　　公司事故风险种类较多，其中火灾爆炸、锅炉爆炸风险

　　为显著危险，事故一旦发生，将造成人员伤亡和财产损失，因此公司需要采取安全技术措施进行管理。物体打击、车辆

　　伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、高温烫伤、低温

　　冻伤、高处坠落、坍塌、中毒窒息等事故风险为轻度危险，公司应制定作业

　　(生产)程序，加强管理，以消除隐患。

　　1公司具备一定的应急能力，可以对小规模的事故进行应

　　急处置和控制。但仍需对本公司应急工作进行改进完善，以

　　具备应对较大事故的应急处置能力。

　　1附件

　　事故风险等级划分

　　1、风险等级评估方法

　　风险矩阵分析法（简称

　　LS），R=L×S，其中R是风险值，L是事故发生的可能

　　事故发生的可能性与事件后果的结合，性；S是事故后果严重性；

　　R值越大，说明该系统危险性大、风险大。

　　风险发生的可能性和可能的后果决定了风险的程度等

　　级，风险程度等级可分为高风险、中风险和低风险。

　　在公司评价过程中，对存在的各种风险的可能性及严重

　　性进行打分，求出风险的分值，根据风险评估表，确定出风

　　险的级别，以便采取相应的措施。

　　（1）事故发生可能性

　　事故可能性取值表(L)

　　等级

　　采取措施标准

　　有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，严格执行操

　　作规程。极不可能发生事故或事件

　　危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测或现场有防范控制措施，并能有效执行或过

　　去偶尔发生危险事故或事件。),或未严格按操作程序执行或危害的没有保护措施

　　(如无防护装置、无个人防护用品等

　　发生容易被发现(现场有监测系统)或曾经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。

　　危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措

　　施，但未有效执行或控制措施不当。危害常发生或在预期情况下发生。

　　在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，危害的发生不能被发现

　　(没有监测系统)

　　或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

　　2（2）严重性取值原则

　　后果严重性取值表（S）

　　等级

　　可能后果

　　无伤亡

　　>1轻伤

　　1～2重伤

　　>3重伤

　　1～2死亡；3～9重伤

　　3～9死亡；>10重伤

　　安全风险等级判定准则（R值）

　　风险等级

　　应采取的行动/

　　控制措施

　　在采取措施降低危害前，不能继续作业，风险值

　　实施期限

　　20-25A/1级

　　极其危险

　　对改进措施进行评估

　　立刻

　　采取紧急措施降低风险，建立运行控制程

　　15-16B/2级

　　高度危险

　　序，定期检查、测量及评估

　　显著危险

　　立即或近期整改

　　可考虑建立目标、建立操作规程，加强培

　　训及沟通

　　9-12C/3级

　　2年内治理

　　可考虑建立操作规程、作业指导书但需定

　　4-有条件、有经费时治

　　D/4级

　　轻度危险

　　期检查

　　稍有危险

　　无需采用控制措施

　　理

　　1-3E/5级

　　需保存记录

　　2、风险等级评估结果

　　采用风险评估方法

　　,识别生产工艺及设备设施及公用工

　　程中的主要危险、危害因素，并对其发生的可能性、频率、危险程度进行分析，得出各种危险因素的危险程度表。

　　21危险程度表

　　序号

　　111213危险有害因素

　　火灾爆炸

　　锅炉爆炸

　　机械伤害

　　物体打击

　　触电

　　车辆伤害

　　高温烫伤

　　低温冻伤

　　淹溺

　　起重伤害

　　高处坠落

　　坍塌

　　中毒窒息

　　可能性

　　后果严重性

　　风险值

　　风险等级

　　3级

　　3级

　　4级

　　4级

　　4级

　　4级

　　4级

　　4级

　　4级

　　4级

　　4级

　　4级

　　4级

　　2、重大危险源辨识

　　按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危

　　险化学品数量等于或超过临界量的单元。重大危险源因为涉

　　及到大量的易燃、易爆或有毒物质，所以它们发生事故后，常造成大范围灾难性的影响。

　　重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其

　　数量。重大危险源单元指设计危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。临界量指对于某种

　　或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。生产

　　22单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为一下两种情况：

　　a）生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品

　　种时，该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

　　b）生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种

　　时，按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：

　　S

　　q1q2...

　　qn

　　Q1Q2Qn

　　（1）

　　式中：

　　S——

　　辨识指标；

　　q1，q2，，qn——

　　每种危险化学品的实际存在量，单

　　位为吨（t）；

　　Q1，Q2，，Qn——

　　与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）

　　公司在生产过程中涉及的危险化学品为天然气，天然气

　　储罐最大储存量小于天然气临界量（50t），经计算，锅炉

　　房单元和天然气罐区单元均不构成重大危险源。

　　23

篇十：生产安全事故风险评估报告

　　

　　安全生产事故风险评估报告

　　安全生产事故风险评估报告范文（精选17篇）

　　在人们素养不断提高的今天，报告的适用范围越来越广泛，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编收集整理的安全生产事故风险评估报告范文（精选17篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　安全生产事故风险评估报告1为了进一步加强和改进项目部安全工作，响应院号召，切实保障广大职工的生命安全和财产安全，保证工程正常的施工秩序，结合项目部实际，我部门对施工现场的安全工作进行了认真细致的检查，并针对施工现场开展了隐患排查治理活动，现将自查整改情况总结如下：

　　一、安全管理方面

　　1、安全组织机构建立和健全

　　项目部建立了以项目经理为第一责任人的安全管理网络和安全生产责任制度、安全管理制度。配置专职安全员负责现场安全巡视检查，负责施工现场的安全检查工作，形成了自上而下的安全保证体系。

　　2、安全管理制度和责任制的落实情况

　　（1）目前，项目部各项安全规章齐全且可操作性较强。不断提高安全文明施工制度的执行力来加强安全文明施工管理，杜绝事故发生。

　　（2）为了确保安全生产，项目部根据公司的有关要求，制订了安全目标指标并逐层进行分解，明确了各级人员和部门的安全职责，并在施工过程中监督落实到位。

　　项目部与各施工作业队负责人签定了《安全责任书》，并严格执行各级安全生产责任制和安全事故责任追究的规定，项目部质安部对安全责任制的落实进行监督、检查和考核，对违反责任制的人员能够做到及时进行提醒、教育，对考核结果进行奖罚。

　　3、安全检查、隐患排查情况

　　项目部除了日常安全巡视检查外，还根据现场情况，置备各类安全警示标志牌、施工标志牌，在施工现场入口、通道口、电器设备附

　　近等部位放置相应的警示标语牌，提醒工作人员注意，做好自身及他人安全防护，消除安全隐患。

　　4、安全教育培训情况

　　（1）项目部不定期对新进场管理人员和作业工人及时进行了安全教育培训。培训主要内容包括：企业规章制度、安全基本知识、施工安全注意事项、各项相关的安全技术措施和操作规程、应急救援预案学习等。

　　（2）、按规定参加电工、电焊工、装载机驾驶等特种作业人员的安全技术培训和取证。

　　（3）、各施工队自己进行的班组安全教育活动。

　　二、现场施工安全情况

　　1、临时设施

　　（1）临时设施严格按要求进行了统一规划，布局较为合理。

　　（2）临时设施符合消防、防雨、保温等技术要求。生活办公区、施工区、仓库、机械设备停放区等安排人员24小时巡逻值班，确保现场物资、材料安全。

　　2、安全用电情况

　　施工现场做到用电设备“一机、一闸、一漏”，确保了用电安全；供电设备安置了警示标志。照明灯具及供电线路按照要求进行架设。由值班电工经常巡查，发现隐患及时进行处理，防止事故发生。

　　3、特种设备

　　主要机械设备的日常运行、保养、交接班记录等由专人负责。设备、运输车辆使用过程中，定期进行检查、维修和保养，并填写设备运行、维修和保养记录。对存在安全隐患的设备立即停工、整改或者清退。脚手架施工

　　4、消防管理

　　项目部制定了消防管理责任制，并落实到位。制定和完善了消防应急预案。

　　项目部对易发生火灾处加大检查和监控力度。

　　（1）施工区无违章使用明火取暖和作业现象；对职工宿舍进行了

　　检查，未发现违规使用大功率电器等现象，照明用电线路规范，无私拉乱接现象

　　（2）规定禁止烟火或吸烟的工区或部位无违规现象。

　　5、安全防护设施情况

　　施工中，安全管理人员能够正式佩戴和使用安全帽、安全带等防护用品；在洞口以及危险位置设置了防护设施和明显的警示标志；用电部位、易燃品附近配置了消防设施等。

　　三、安全管理中存在的问题

　　1、个别人员安全意识淡薄，施工现场仍然存在习惯性违章。

　　2、施工用电线路布设较乱，需要进一步规范，3、设备定期检查，各种制度完善；但设备自身检查资料、记录不齐全；需进一步完善。

　　4、个别安全防护设施没跟上工程施工进度，造成施工中安全防护滞后。

　　四、采取的整改措施：

　　为确保工程施工安全，消除各类安全隐患，项目部对自查过程中存在的主要问题，提出以下整改措施：

　　1、项目部将加强监管，并分批开展安全教育，利用日常巡查、检查、会议、安全教育培训、宣传栏、报纸、文件等方法方式对职工干部进行安全知识、法律法规等的教育宣传，提高员工的安全意识和责任意识，杜绝安全事故的发生。

　　2、施工用电问题将持续重视，严查工人宿舍违规用电现象，对于现场线路将进行统一规范布置。

　　3、加大对习惯性违章的监管力度。加强安全教育和管理监督、处罚力度，必须从思想上提高广大员工的安全意识。

　　4、健全和完善制度，促安全综合治理工作有章可循、落实到位。严格按照安全责任制落实各级、各部门责任。

　　5、及时按照项目部规定，定期开展安全检查和隐患排查治理，做好施工现场安全隐患的查找和整改。

　　总之，通过本次大检查发现了项目部安全工作中存在的一些弊端

　　和疏漏。项目部及时进行了整改，使之得到了有效的控制，但安全工作是一项长期的工作。项目部将继续严抓安全、狠抓安全，夯实安全管理基础工作，使广大职工的安全意识得到提高，使安全管理的各项工作和要求得到较好落实，进一步增强其安全责任意识，明确各自职责，为工程施工顺利进行提供安全保障。

　　安全生产事故风险评估报告2为了进一步加强我公司安全生产管理工作，及时掌握现场的安全生产状况，消除各类不安全隐患，我公司专门召开安全工作会议，传达、布置安全检查工作，检查安全责任和制度落实情况、安全宣传教育和培训情况、落实安全责任和隐患整改情况、应急预案制定和演练情况。现将我公司安全生产自查情况汇报如下：

　　一、安全制度和责任的落实情况

　　公司的安全生产管理制度备案存档工作完整，各制度健全，应急预案完整，演练可行，各项操作规程考核效果较好，制度得到落实，并在实践中得到不断更新，公司员工自觉遵守制度和规程内容，无违章现象。

　　公司领导与各部门，各部门与个人签订了《安全生产责任状》，各班组主管安全生产意识较强，切实贯彻“安全生产人人有责”的思想，员工在自己岗位上认真履行各自的安全生产职责，为安全生产各项措施的落实，提供了有力的保证。

　　二、安全宣传教育和培训情况

　　公司根据上级领导的整体安排，组织开展了多种形式的宣教活动。

　　一是深入开展普法教育，通过召开安全生产会议等形式，宣传和学习《安全操作规程》等。

　　二是丰富宣传活动形式，通过组织员工进行安全知识教育，参加消防安全演练，使公司员工深入了解安全，广泛重视安全，极大提高了全员安全生产意识。

　　通过各种形式使员工明确自己岗位存在的危害因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施。

　　公司每周召开两次专题安全生产会议，总结安全生产工作中存在

　　的隐患，针对存在的安全隐患制定整改与预防措施，交流安全工作经验，传达安全生产方面的文件，布置有关安全工作，通报安全检查情况。

　　三、落实安全责任和隐患整改情况

　　公司为全体员工购置配备了防砸鞋、绝缘鞋及安全帽等安全防护装置，做到各种安全设施配备齐全、合格有效。操作人员按规定穿戴劳保防护用品。有毒有害场所设置事故柜存放的防护急救用品齐全有效，并进行定期检查。

　　安全监察部按照要求，除不定期检查外，还于每个节日前开展安全生产大检查，检查出的各类隐患作出整改及治理方案，真正消除了事故隐患。在检查过程中，我们坚持，认真进行全面排查，重点检查安全制度是否落实，安全措施是否到位，安全防护设施设备是否齐全完好，漏洞隐患是否纠正。通过自查，促使我公司的安全生产又有了新的起点、新的要求。在自查中及时发现问题，解决问题，使公司在生产过程中真正做到安全到个人、安全到现场。

　　在今后的工作中，我们将继续贯彻“以人为本、安全第一”的方针，从思想上不断深化“安全第一”的认识，从经济上不折不扣的满足“安全第一”方针落实的要求，确保全年生产无事故。

　　安全生产事故风险评估报告3根据学院消防安全规定的要求，对照《中华人民共和国消防法》和《内蒙古自治区消防条例》，我处于3月19日下午在保卫处综合科的组织下，集中对全院的教学楼、学生公寓、食堂、实验实训楼及其他院内的服务机构的火灾隐患进行了检查。在此次检查过程中，我们对发现的火灾隐患和不安全因素进行了登记，并发出整改通知书，以消除现存不安全因素。现将检查的基本情况报告如下：

　　一、检查情况

　　公共设施部分：

　　1、教学楼：教学楼安全防范措施基本完善，消防栓测试正常、消防指示灯正常、灭火器正常、安全通道畅通。

　　2、实验实训楼：消防栓无枪头，应急灯不能使用。

　　3、旧实验楼：楼内消防安全设施缺失严重，一楼无消防栓，二、三楼各缺少一个消防栓；热处理实验室（一楼）三具灭火器需要更换，两具需要维修更新；木工房需要更换灭火器四具；铸造实验室两具灭火器需要更新维修；三楼北头两侧墙皮剥落，竹条裸露，有起火的隐患，南头也有相同的问题。

　　4、学生公寓楼：B楼消防栓缺损严重（缺枪头、阀门），且全部生锈，基本上无法正常使用；公寓C楼应急灯电源有被学生私接的现象；公寓D楼应急灯不亮；男生区三楼、四楼各缺一个枪头，五楼缺三个枪头，一个水袋，六楼无枪头，无水袋。女生区三楼缺两个枪头。E楼消防栓无水且缺损严重；F楼消防栓无水。

　　5、其他公共服务设施：变电所私用电炉取暖，存在隐患；锅炉房无灭火器；一食堂消防安全通道被联通公司营业厅占用，液化器无专用贮存间。

　　F楼下四个小饭店使用液化气，无专门贮存柜或房间，也没有配备灭火器。

　　私人服务设施部分：F楼下部分餐饮经营户无灭火器。

　　二、根据院党委行政关于建设“平安校园”的精神，提出了以下几点建议和要求：

　　1、按照整改通知书的要求，在规定期限内进行整改。

　　2、确定专人负责管理消防设施，建立责任制，平时要加强对消防设施的保养维护，定期检查测试，并将确定的消防责任人名单报保卫处备案。

　　3、建议后勤集团对学生公寓内的用电线路进行检查，对学生私拉、私接电线进行清理，坚决杜绝电炉、热得快等大功率电器的使用，消除电器火灾隐患。同时对变电所私用电炉的行为进行处理。

　　4、各单位办公室电脑、打印机等办公用电设施，不用时应当关机，下班时切断电源。

　　5、后勤集团要加强对学生及经营户的了消防安全教育工作。近期联系学校消防科对我院学生进行一次消防安全知识、技能（灭火器材使用、逃生技巧）培训。

　　安全生产事故风险评估报告4一、基本情况：

　　我乡现有煤矿企业3家，都是煤矿企业，分别是嘉陵煤炭有限公司、兰草箐煤矿有限公司、昆明宏发煤矿有限公司。

　　二、加强领导、落实责任

　　为了确保矿山安全生产管理工作落到实处，年初乡人民政府分别与各部门、村委会、驻乡各矿山企业等签订了《永宁坪乡20xx年安全生产目标责任书》。同时，各安全生产责任目标单位按照乡政府要求，认真研究分解安全生产工作目标，逐级签订了安全生产责任书，签订率达100%，基本形成安全生产一级抓一级，层层抓落实，做到横向到边，纵向到底的安全生产管理格局。并成立了以乡长为组长，分管安全的党委委员的安全生产领导小组，制定了《永宁坪乡20xx年安全生产工作安排意见》并召开了安排工作会议，明确了今年的矿山安全生产工作内容、整治情况和相关部门责任，确定了全年的矿山安全生产整体工作。领导小组召开多次会议，传达上级有关文件和会议精神，明确我乡辖区内矿山的关闭和整顿工作，乡安委会成员单位也结合各自职责，制定了专项的矿山安全生产工作方案，并按照乡政府的统一部署，积极开展宣传动员和摸底排查工作，为整体工作的顺利进行推进，奠定了坚实的基础，期间，县国土局还多次到我乡进行矿山安全生产工作开展情况进行了督查。

　　三、排查隐患，动态监管

　　我乡鉴于煤矿山企业管理素质比较差的特点，一是严格要求矿山企业按照法律法规及标准的规定，建立健全安全生产的制度规程，在安全设施配备、从业人员培训、日常安全管理等方面加强动态监管。二是坚持隐患排查，将取得经营许可证的煤矿和开设的临时矿山企业列入监管范围，六月以来，由于雨水较多，我乡专门对各处矿山企业进行了以重点检查企业防坍塌、防汛排洪等安全设施落实情况的督促检查，共发现各类事故隐患16处，并及时督促了整改。三是严格行政执法，国土、派出所等部门联合开展打击非法开采矿活动，依法查处违法行为。四是组织督查活动，3月以来，我乡成对各矿山企业专项整治情况进行了专项督查，对非法生产行为及时制止。

　　四、深化整治，稳步推进整顿关闭工作

　　根据市、县政府相关要求,今年来我乡经过深入排查和认真研情况和相关部门责任，确定了全年的矿山安全生产整体工作。领导小组召开多次会议，传达上级有关文件和会议精神，明确我乡辖区内矿山的关闭和整顿工作，乡安委会成员单位也结合各自职责，制定了专项的矿山安全生产工作方案，并按照乡政府的统一部署，积极开展宣传动员和摸底排查工作，为整体工作的顺利进行推进，奠定了坚实的基础，期间，县国土局还多次到我乡进行矿山安全生产工作开展情况进行了督查。

　　五、持续改进，长效管理

　　通过近几年我乡对煤矿山专项整治，企业的安全管理水平有所提高。但仍然存在一些突出问题，主要有：一是企业安全生产基础薄弱，相当一部分企业安全投入不足，使用陈旧设备，安全防范能力偏差。二是从业人员安全素质低，从业人员绝大部分是农民工，文化素质低、安全知识缺乏，自我保护意识不强。

　　针对上述存在问题，下一步我们将从以下几方面加大工作力度：一是进一步加大矿山企业专项整治力度，推进矿山企业安全生产形势逐步好转。二是继续加强安全培训教育，严格执行特种作业人员持证上岗制度，做好农民工的安全保护。三是继续加强规范化管理，促进企业落实安全责任，强化安全措施，实施安全作业。

　　安全生产事故风险评估报告5我段安全生产管理工作牢固树立“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，全面贯彻并严格执行国家和省、市有关交通安全方面的法律、法规和有关文件要求，狠抓安全生产管理，落实安全生产责任状，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力，做到时时处处讲安全，保安全警钟长鸣，从而保证了我段安全生产工作的平稳健康发展。对照《蒙自市交通运输局安全生产责任状》的要求，现将自检自查情况汇报如下：

　　一、安全生产

　　（一）建立安全生产责任制。我段历年十分重视《安全生产责任

　　状》的签订工作。我段的安全责任状实行分块负责、各司其职、各负其责，今年1月，段领导分别与公路各道班、汽车驾驶员及机械操作手签订《公路道班安全生产责任书》、以及《驾驶员、机械操作手安全生产责任书》，各科室科（股）长签订科室安全责任书，各科室科（股）长又与各科（股）人员签订科（股）室人员安全责任书，今年上半年和下半年，我段对实施《安全责任书》的情况进行了督促检查，并进行量化考核，达到目标的实行奖励，达不到的限期整改，并实施经济惩罚。此项自评分4分。

　　（二）建立健全安全生产监督管理网络。20xx年，我段健全和完善了以段长为组长，各道班负责人为成员的“安全生产监督管理网络小组”。小组成员比较稳定，在这一年中没有变动。此项自评分2分。

　　（三）认真贯彻上级精神，部署安全生产工作。在20xx年年初，我段专门召开了研究安全生产工作的会议，将安全生产工作纳入了年度工作计划，并作了安排部署。在全年里，我段坚持每月对干部职工举行一次有关安全生产教育的学习，学习省、州、市关于安全生产的文件和材料。每季度领导班子召开一次安全生产专题会议，研究解决安全生产工作中的有关问题。一年来，我段共组织了xx次安全生产的学习，参加学习的人员有235人次。并按局里面要求按时参加局安全办组织的安全生产检查工作。此项自评分为6分。

　　（四）建立安全生产督促检查制度。今年，我段根据安全生产检查制度，从1月开始，先后组织了“安全生产检查领导小组”和“安全隐患排查小组”，专门负责安全生产检查和安全隐患排查工作。在检查和排查过程中，发现问题就当场或限期整改。若有重大隐患和重大危险源就及时登记建档、监控。此项自评分3.5分。

　　（五）、组织开展隐患排查治理工作。今年，我段为进一步提高干部职工的安全隐患意识，从年初开始，对干部职工、各道班负责人、各施工队负责人加强了安全生产教育。与各道班班长和机械驾驶员签订全年安全生产目标责任状，把安全目标分解到各道班、机械驾驶员，层层落实，责任到人，签订率100%。对所有机驾人员和职工进行安全培训，全员培训和安全隐患教育率达100%。根据要求，我段每月

　　按期向州公路处、市交通运输局安全科、局办公室、运输科等上报安全生产隐患排查治理专项行动情况简报及报表。此项自评分5.5分。

　　（六）组织、配合开展安全生产专项整治工作。根据上级下达的有关文件精神，我段还是作了相应的安排和布署。此项自评分4分。

　　（七）开展安全生产宣传教育工作。我段制定了“6月安全月实施方案”，积极参加宣传咨询日活动，我段出动路政管理人员4人，宣传车辆2辆，参加全市组织的“安全生产宣传咨询日”活动，6月xx日是安全生产宣传咨询日，重点宣传了“科学发展，安全发展”的安全发展理念，宣传安全生产法律法规及安全知识、公路法、公路管理条例等。在这一天，热情接受群众的咨询，共发放宣传资料2500份。为了进一步宣传“安全生产月”活动，在本单位宣传栏刊出一期“20xx把握安全关注明天”的黑板报，并结合实际印制相关安全生产宣传材料6000份。在这一年中，我段的从业和特种作业人员均进行了安全培训，培训率达100%。此项自评分2.5分。

　　（八）建立事故应急救援制度。20xx年，我段结合工作实际，健全和完善了《蒙自市地方公路管理段安全生产事故应急救援预案》及《蒙自市地方公路管理段重特大火灾事故应急救援预案》。这两个方案，进一步促进了我段事故应急救援工作的开展。此项自评分1.5分。

　　（九）严格信息报送，严肃事故查处。对辖区内248、418公里的县道进行精心养护，为了防汛防灾做好保通工作，我段在20xx年初，就加紧做好准备工作。鉴于一些公路上的排水沟阻塞，容易造成水毁灾害。我段组织人员提前清理排水沟。在全年中，我段均能按要求及时报送半年、年终总结、各项专项材料、安全生产信息、各类报表。此项自评分6分。

　　（十）“三同时”安全审查验收。在20xx年中，我段没有新、扩、改进工程。因此，此项自评分5分。

　　此项考核总分40分，自评分：40分。

　　二、道路交通安全

　　（一）建立道路交通安全管理责任。在20xx年里，我段认真落实道路交通安全管理责任。在去年的基础上，段领导继续同本段各部门

　　及汽车驾驶员签订了安全目标责任书。目前，由于我段的车辆均未达到标准数量。因此，未配备安全义务协管员和安全志愿者。此项自评分5分。

　　（二）开展道路交通安全宣传教育工作。为了进一步依法履行道路交通安全管理职责，我段在今年内，开展4次交通安全教育活动，在全段范围内努力普及交通安全常识和法规。此项自评分5分。

　　（三）预防道路交通事故工作。在20xx年里，我段没有发生重大和一般事故，也没有出现违反交通法规的情况。在开展的安全知识普及率达到100%。此项自评分5分。

　　（四）道路交通安全综合整治行动。20xx年，我段积极参与市里面组织的各种专项整治活动，做到了任务、措施和人员到位。此项自评分5分。

　　（五）建立驾驶员、车辆台帐。我段对车辆、机械和驾驶员是按制度进行管理的。每个驾驶员和每台车辆都建有台帐。此项自评分5分。

　　（六）、“推广xx经验工作”和“市乡平安出行创建活动”。我段认真开展xx经验推广和平安出行创建活动的组织领导，明确工作任务，落实目标责任。并由专人负责每月按时上报xx经验综合工作月报表。此项自评分5分。

　　此项考核总分30分，自评分：30分。

　　三、消防安全

　　建立健全防火安全组织机构。在20xx年中，我段进一步建立健全了防火安全领导小组，充实和加强了消防队伍。

　　安全生产事故风险评估报告6在日常工作中,路灯所全体人员以“安全责任重于泰山”为主题，以“安全第一，预防为主”为方针，以实际行动积极投入到安全生产工作中去，保证了路灯设施、设备的正常运行，保证亮灯率。对安全知识进行了全面的学习，寻找自身的安全问题，进行改正，并将安全生产落实到实处。

　　一、对安全生产的认识。

　　安全，对于路灯所全体人员来说，是一个永恒不变的沉重话题，安全工作是所有工作的重中之重。“关注安全、关爱生命”是我们永恒的安全工作理念，“安全第一、预防为主”是我们永恒的安全思想。全体人员下定决心，认真学习安全知识、电业操作规程，万事安全为首，按规程进行操作，要安安全全上班，平平安安下班。

　　二、对安全生产相关知识的学习情况。

　　定期组织全体职工一起学习上级下发的各种安全文件，安全方面的法律法规及电气操作规程，要求大家工作中一定要狠抓“严”字，要严格执行安全法律法规、电气操作规程，严格要求劳动纪律。改变以往“落后的”安全工作思维方式，改进安全工作方法，使每名职工的安全思想都经历一个从不敢、到不能，最终到不愿去违反安全制度的变迁历程；加强安全教育，增强责任感和防范意识，使每个人都能自制地遵守安全规定，主动提高规避事故的能力，安全规章制度的实施要规范化、制度化、增强其严肃性、惩罚性和公正性，真正实现“惩前毖后、治病救人”的奖惩目的，只要各种安全制度和规定得以真正的落实，我们就有理由坚信所有的事故都可以预防，任何安全隐患都能得以控制，乃至将其消灭在萌芽状态。

　　三、在工作中对安全生产的落实情况。

　　通过对安全生产相关法律法规及电气操作规程的学习，工作人员在平时的工作中都能自觉地遵守安全规定，不再“卤莽行事”。工作人员只要是进入施工现场，就会主动穿工作服，佩带安全帽；在夜间的事故处理中，在开灯门之前会拿电笔进行测量，看灯杆是否带电；打开灯门在没有手电照明的情况下，绝对不伸手摸灯杆内的电缆，以防没有热缩帽或电缆磨损露出造成触电事故；在对箱变、控制箱进行事故处理时，两人互相监督，不要触及带电部位，送电的时候，为防止电击伤，脸转向后方，不与箱变、控制箱正对，带绝缘手套，用工作服保护好手臂，在安全措施全部到位后在进行送电。司机要调整自己的状态，绝对禁止疲劳驾驶，绝对禁止酒后驾驶，不开赌气车。班内职工严格遵守安全为首的原则，自觉地去规范自己的行为，使安全施工成为一种下意识行为。

　　安全就是平安、平安就是幸福，没有了安全一切都无从谈起，安全是我们对生命的不懈追求，安全是我们享受亲情与爱情，是我们快乐地实现人生价值的导航灯。

　　安全生产事故风险评估报告7为了认真贯彻落实《省联社办公室转发省政府办公厅关于在全省开展安全生产大检查文件的通通知》（云农信联便〔20xx〕678号）、《景东彝族自治县人民政府办公室关于集中开展安全生产大检的通知》（景政办发〔20xx〕134号）要求，进一步加强对我社的安全生产监督管理，结合我社安全生产实际，认真落实好安全生产责任制，加大隐患的排查和整改，防止安全生产事故的发生。联社对21个营业网点、三个服务点进行了安全检查，现将检查情况报告如下：

　　一、基本情况

　　结合我社实际，拟定了安全生产大检查实施方案，成立了领导小组。与抓业务发展和抓安全生产两不误，与季度真实性检查和安全生产大检查同步进行，并形成常态化，每季度进行检查。检查重点内容：营业场所：防尾随联动门，库房门，营业柜台及防弹玻璃，防盗门，营业柜台，自卫长刀、钢叉、狼牙棒，守库值班室门、窗和电路设施，其它门、窗，电源线路、闸刀开关等；自助银行或ATM机：门、窗，电源线路，防护舱（亭）；职工宿舍：门、窗，电源线路，闸刀、开关；职工安防技能及知识的培训情况、办公机器设备、供电线路、消防设施、应急疏散通道、应急预案及演练、监控设备、押运车辆、公务用车、发电机的保管及使用、电梯、其他重大危险源等。结合规范年活动，检查安全生产规章制度是否建立完善；领导干部现场轮流带班制度执行情况；消防设备配备情况；全员安全教育培训情况；安全责任书签订情况；安全隐患是否有效排查治理；应急预案演练情况；各项安全保卫制度执行等情况。

　　二、存在问题

　　从检查的情况看，各社对安全生产工作都非常重视，按要求，在内部开展了安全检查，并进行了整改。但个别社在安全生产工作中还存在一些问题，如：岗位责任制不落实，安全隐患整改不到位等。

　　在这次安全生产大检查中，共发现问题35项，当即整改31项，限期整改4项。检查中发现的主要问题是：

　　1、安全生产管理制度、岗位操作规程、安全管理机构不健全，责任没落实到人。

　　2、对从业人员进行安全教育和培训不到位。

　　3、电器、线路不进行经常性检查，线路老化、布线不规范，临时用电私接乱扯，刀闸无盖等等。

　　4、发动机用油乱摆乱放，未实行专人保管。

　　5、灭火器材配备不足、过期，不放在明显位置。

　　三、整改措施

　　针对以上检查出的问题，在下步工作中，我们要强化措施，督促按时整改，按期复查，跟踪整治，确保整改到位。

　　1、加强领导、树立安全生产意识。要强化措施，认真落实安全生产责任制，各社的主任要把安全生产工作纳入重要日程，一把手要亲自抓。要加大安全生产工作力度，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的.方针，坚持谁主管谁负责的原则，把安全生产工作责任制层层落实，切实做到抓实、抓细。要严格按照有关规定做好安全生产和安全防火工作。

　　2、遵章守法，建立健全安全生产规章制度。各社要按照政府及有关部门对安全生产工作的要求，把安全生产工作规章制度、岗位操作规程，组织机构建立健全，真正做到有章可循，有法可依，组织落实，制度落实，措施落实。同时，要抓好安全生产的宣传教育培训工作，增强领导和职工的安全生产意识和法制观念。

　　3、经常检查，认真排查隐患整改隐患。我们对安全生产的检查工作要做到经常化，制度化、规范化，在工作中主要体现一个“勤”字上。要勤过问、勤督促、勤检查。对检查中提出的安全隐患问题要督促企业加快整改，把隐患消灭在萌芽中，减少安全生产事故的发生。

　　4、严明纪律，严肃责任追究。要做好安全生产事故防范工作，杜绝各类事故的发生。一旦发生事故，要认真执行事故报告制度，要逐级及时上报，对发生安全生产事故的社要按照“四不放过“的原则，严肃追究主要负责人和相关责任人的责任，确保国家和人民生命财产安全。

　　安全生产事故风险评估报告8按照万府办[XX]xx0号通知要求开展企业安全生产大检查。我公司领导高度重视，积极组织相关人员抓好组织发动，认真开展自查自纠，不留死角。针对存在的问题和薄弱环节按照定人员、定时间、定措施、定资金的原则制定整改计划，落实整改措施，严防事故发生。现就自查情况总结如下。

　　一、强化管理，明确责任

　　为切实加强对我公司20xx年安全生产工作的领导，公司调整充实了公司安全生产工作领导组，力争做到目标明确，责任落实，工作到位，防患于未然。

　　二、细化措施，落实到位

　　全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针和市安全生产工作有关文件精神，坚持做到依法管理，强化监督，严格检查，督促整改，让隐患得到消除，事故得到控制，人民群众的生命财产得到保障。以监管工作为重点，严防一般安全事故，杜绝重、特大安全事故，确保人民群众生命财产安全。

　　三、工作内容及措施办法得当

　　（一）加强安全知识的宣传教育，努力提高全公司职工安全生产意识。认真开展安全生产法律法规和政策的宣传教育，倡导和抓好安全文化建设，增强公司职工安全生产意识。二是企业要按照有关要求，积极主动选派人员参加上级主管部门组织的安全培训和复训，并切实抓好企业职工安全生产知识和生产技能的培训，确保特种作业人员和从业人员持证上岗率达100%。三是综治办协助派出所要定期组织机动车辆驾驶员和车主参加道路交通安全法的培训教育，促使其增强道路交通安全意识，严守道路交通安全法规。四是加强检查、督促，促使企业安全生产培训教育工作制度化、经常化。

　　（二）强化安全责任管理，建立健全各项规章制度。本单位安全工作的第一责任人，对本单位安全生产工作负直接责任，必须切实履

　　行职责，加强监督检查，及时排除各类安全隐患，严防各类安全事故的发生。一是要认真贯彻落实好与公司签订的安全生产目标管理责任书，做到有岗、有位、有责。二是公司安全生产领导组定期组织人员对各个部门落实的情况进行检查、督促，并将情况登记在册，作为年终综合考核的评分依据。三是各单位要结合自身实际，制定和完善各项安全生产规章制度及安全生产规程，并严格执行，杜绝“三违”现象，切实做到安全生产有章可循。

　　（三）突出重点，狠抓落实，加大隐患排查整改力度。

　　1、定期开展了综合性安全生产大检查。企业安全生产领导组每季度组织开展一次综合性的安全生产大检查，对重点部门存在的重大隐患，要督促其制定整改措施，落实资金，安排专人督促整改，并将隐患排查以及整改情况上报市安委会；各村、各企业和安全责任单位每月组织一次安全大检查，发现隐患，制定措施，落实专人，限期整改，并将情况及时上报企业安全生产领导组。

　　2、道路交通安全。一是要认真落实责任制，及时与机动车辆驾驶员和车主签订安全责任书，明确责任。二是协助相关部门要对全公司范围内的营运车辆特别是危险品车辆进行了认真清理、登记造册，做到底数清、情况明。对车况不良的，该报废的强制解体报废，对于脱审的要督促或强制检审。定期或不定期开展路检路查，加大对“三无”车辆和“三超”（超载、超限、超速）行为的打击力度，严禁报废、带病车辆上路行驶。加强对易发生安全事故路段车辆的检查、监控，防止交通安全事故的发生。三是要加大宣传教育力度，定期组织机动车辆业主或驾驶员进行道路交通安全知识培训，进一步增强从业人员的道路交通安全意识。

　　3、电力安全。工程部要定期组织专业人员对全公司范围内输电线路进行一次检查，对存在的安全隐患，及时整改。

　　4、加强民事纠纷的调解工作。对一些遗留的纠纷要作好安抚工作对新出现的矛盾纠纷要早发现早解决，把影响稳定的因素解决在萌芽中。

　　5、建筑工程安全。加强了对建房屋的施工人员的安全管理，对施

　　工工地在搞好安全防护设施。确保施工人员和过往行人的人生安全。对存在严重安全隐患的要责令整改。

　　6、随时提高度警惕，严防“”等邪教组织利用经济发展遇到的困难，向基层特别是困难群众渗透，插手人民内部矛盾制造事端。各村支部认识清醒，随时加强对重点人员的盯、防、管、控，加强对重点部位、重点场所、重点场所的清理巡查守护，一有发现及时上报。确保我乡经济发展和政治稳定。

　　四、存在的问题与不足

　　（一）广大群众安全生产意识较为淡薄，安全法律法规宣传教育工作有待加强。

　　（二）安全生产工作经费投入不足。

　　在安全生产工作上虽然取得了一定的成绩，但离上级管理部门的要求还有一定的差距，我们将在今后的工作中发扬成绩，找出差距，弥补不足。我们将牢固树立安全就是保障，安全就是效益。抓安全就是抓发展，抓安全就是顾大局。进一步增强责任心和紧迫感，树立“生产必须安全，安全为了生产”的指导思想，切实履行职责，警钟长鸣，常抓不懈，确保公司上下生产安全，经济发展。

　　安全生产事故风险评估报告9根据县安委会相关文件精神，我乡积极开展了安全生检查。现相关工作情况汇报如下：

　　一、重点突出，目标明确

　　安全生产工作重在一个“防”字上，我乡此次安全检查重点主要是企业、烟花爆竹、加油站、各单位内部、学校及服务行业等。一是认真抓消防安全宣传教育工作。利用集市对群众进行消防安全宣传。参加宣传活动的单位和部门有安监站、供电所、司法所、交管、工商、派出所等，宣传采用图片展、发放宣传单、录音播放、讲解的方式向群众进行宣传，起到了很好的宣传效果。二是对全乡人员密集场所的消防安全疏散通道、安全出口、安全标志状况进行了一次细致的大排查。涉及场所有：

　　1、公共娱乐场所：游乐厅、网吧等。

　　2、住宿及餐饮场所：宾馆、饭店、旅馆、餐馆等。

　　3、商场、超市、家具商场、室内市场。

　　4、学校、托儿所、养老院、医院。

　　5、木材加工企业、棉花加工企业的生产车间、员工集体宿舍等。三是对各种用电的电源线路设置、电器设备的使用及管理情况进行大检查。特别针对黄垓商贸市场各单位、租房户、农村家庭用电、木材加工企业进行重点检查。其余行政村、企业等也分别派专人调查落实。四是对各种人群的防火意识进行提问式抽样调查，特别针对集镇的居民和外来人员、中学学生、小学学生等进行了解。五是对各单位消防器材的配置情况进行严格的检查，尤其针对木材加工企业、企业、加油站、乡直各相关单位进行严格检查。

　　二、机构健全，认识到位

　　为了保障安全生产工作顺利进行，乡党委、政府专门成立了乡安全生产工作领导小组，由乡长石可清同志担任组长，副人大主席孔祥生同志为副组长，派出所、安监站、中心学校、司法所、工商所、供电所、林业站为成员。在日常工作中，乡党委政府领导也多次利用各种会议组织广大干部职工对与消防安全工作有关的法律、法规、会议精神进行认真学习贯彻，提高各单位对安全工作的重视程度，并要求各村委会、乡直各单位必须坚持逢会必讲，务必把安全工作放在重要的工作日程上来抓来管，减少安全生产事故的出现。

　　这次安全生产检查，乡党委、政府还专门从工商所、派出所、文化站、企业办、中心学校等相关部门中选拔出对安全工作有丰富经验的同志组成了安全专项检查组。这些同志因为有多次消防安全工作的实践经验，所以对消防安全工作有着深刻的认识，思想上能真正深刻的重视消防安全工作。就在这些精干的同志的参与下，检查组本着认真负责的态度，展开了此次消防安全大检查工作。检查组分3个小组同时开展工作，共检查木材加工企业6户，棉花加工企业4户，加油站6家，31个行政村，商场2个，公共娱乐场所3户，机关单位9户，下发整改指令书25份，针对存在的隐患限期整改。由于我乡曾多次开展过此项工作，所以这一次大检查从总体上看安全隐患不十分突出，但也存在着不足的地方。具体表现在以下几个方面：

　　1、部分地方、部分人群安全意识不强，存在着一定的安全隐患，如室内用电电源线老化，裸闸较多，操作程序不规范，烤炉四周燃料过多等。

　　2、有的公众场所疏散通道、安全出口不符合消防安全的要求。

　　3、部分机关单位、企业缺乏必要的消防设施，无安全生产管理制度，安全应急预案等。

　　4、检查组对加油站、液化器经营店、压力容器等的检查，缺乏相关技术知识，对存在的隐患难以下发整改指令。

　　5、部分木材加工企业缺乏相应的证照，导致许多安全隐患，并使安全生产管理工作难以开展。

　　针对存在的问题，乡政府做出了以下处理：一是责成镇供电所全权负责所有电源线路和电器设备的整治工作；二是检查组根据所检查的对象，视其情节提出了整改意见。三是消防设备不齐的单位要求尽快购置齐备。

　　在这次安全大检查工作中，乡党委政府充分发挥了监督作用，体现了乡党委政府对安全工作的高度重视，进一步增强了企业和人民群众的安全意识，许多不利于群众和企业生产安全的消防隐患得到了有效的排除，被整改的单位也根据所提出的整改意见，迅速进行了整改。整个安全大检查工作取得了良好的效果。

　　安全生产事故风险评估报告10为了落实监狱的要求，同时为保证安全生产，进一步落实安全生产责任制，有效防范和遏制各类安全事故发生，根据本单位实际情况制定了详细的自查方案，明确检查重点，对安全责任制及制度落实情况、规程执行情况、隐患排查及危险源监控情况、应急管理及安全培训情况等进行了全面的自查，并对存在的隐患进行有效整改，确保了广大职工生命及财产安全。现将自查情况汇报如下：

　　一、成立安全生产领导小组，明确责任，落实到人

　　为明确责任，成立了安全领导小组并对安全生产责任制进行了层层分解，严格落实责任主体，真正做到了职责明确、责任到人、各司

　　其职，确保了安全生产工作的顺利开展。

　　二、召开员工大会，宣贯基本安全知识和防范措施

　　为加强员工安全文明生产意识，我单位组织召开了以宣传安全生产知识为主题的员工大会。此次员工大会采用讲座的形式详细的讲解了交通安全常识、生产安全常识，让员工了解了违规操作的整个过程，有些是因为一时的疏忽大意而造成的，有些则是不懂安全操作规程造成的，让大家真切地感受到了安全的重要，忽视安全将有可能会造成无可挽救的后果。通过此次员工大会安全知识讲座，大家更深入地领悟了安全的重要性，明白了安全不只是自己的事情，安全的背后还有家人的关心与牵挂。大家都普遍表示，在以后的工作以及生活中，一定要做好安全工作，既要保护好自己，也不要伤害到别人，杜绝违规作业。

　　三、办专刊宣传有关安全知识

　　为切实做好安全宣传工作，特创办了一期以“安全生产，重在预防”为主题宣传刊物。让广大员工知晓安全事故预防措施，及时做到早发现、早预防，将事故隐患扼杀在萌芽状态。

　　四、查找隐患，小隐患及时整改，大隐患制定临时防范措施和整改期量表

　　为我单位生产安全的稳定提供了良好的安全环境，确保当前和今后一个时期的安全生产。进行了全面检查，通过本次自查活动，提高了全员的安全生产意识，使我单位在安全生产、安全管理等方面的工作均上了一个新台阶，进一步增强了各级安全管理人员的履职责任心，为今后更好地开展安全管理工作打下了坚实的基础。

　　安全生产事故风险评估报告11为了切实做好经济局系统的安全生产工作，认真落实好安全生产责任制，加大隐患的排查和整改，防止安全生产事故的发生。我局对25户企业逐户进行了安全检查，现将检查情况报告如下：

　　一、基本情况

　　xxxx有限公司安全生产事故发生后，经济局领导非常重视，认真贯彻落实市政府的指示精神，局长xxx主持召开会议，对在全系统开

　　展一次安全生产大检查进行了全面部署，认真进行了安全检查。8月4日，局主要领导和分管领导率领有关科室人员到xxx公司进行现场办公，帮助企业查找隐患，落实整改措施，对企业存在的安全生产管理制度、岗位操作规程不健全、特种作业人员不经培训上岗作业、危化原料库存不符合要求，电器、线路不规范等问题提出了整改意见。xx公司现场办公后，我们立即组成检查组，由局长亲自带队分管局长、办公室、技改科、道口办(负责安全生产)的负责同志，对全系统逐户企业开展了全面安全生产大检查。从检查的情况看，企业领导对安全生产工作都非常重视，按照经济局提出的要求，在企业内部开展了安全检查，并进行了整改。但个别企业在安全生产工作中还存在一些问题，如：岗位责任制不落实，安全隐患整改不到位等。对存在的问题，检查组提出了限期整改意见。

　　二、存在问题

　　在这次安全生产大检查中，共发现问题77项，当即整改9项，限期整改68项。检查中发现的主要问题是：

　　1、安全生产管理制度、岗位操作规程、安全管理机构不健全，责任没落实到人。

　　2、企业对从业人员进行安全教育和培训不到位，特种作业人员不按规定培训，取得特种作业资格证书，上岗作业。

　　3、电器、线路不进行经常性检查，线路老化、布线不规范，临时用电私接乱扯，刀闸无盖等等。

　　4、危险化学品的使用单位，企业停产后，没有将危化原料及时处理，留有事故隐患;生产企业危化原料没有专库专储。

　　5、灭火器材配备不足、过期，不放在明显位置。

　　三、整改措施

　　针对以上检查出的问题，在下步工作中，我们要强化措施，督促企业按时整改，按期复查，跟踪整治，确保整改到位。

　　1、加强领导、树立安全生产意识。要强化措施，认真落实安全生产责任制，各企业的主要领导要把安全生产工作纳入重要日程，一把手要亲自抓。要加大安全生产工作力度，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持谁主管谁负责的原则，把安全生产工作责任制层层落实，切实做到抓实、抓细。特别是停产、半停产企业及安全防火重点单位，要严格按照有关规定做好安全生产和安全防火工作。

　　2、遵章守法，建立健全安全生产规章制度。各企业要按照、市政府及有关部门对安全生产工作的要求，把安全生产工作规章制度、岗位操作规程，组织机构建立健全，真正做到有章可循，有法可依，组织落实，制度落实，措施落实。同时，要抓好安全生产的宣传教育培训工作，增强领导和职工的安全生产意识和法制观念。

　　3、经常检查，认真排查隐患整改隐患。我们对安全生产的检查工作要做到经常化，制度化、规范化，在工作中主要体现一个“勤”字上。要勤过问、勤督促、勤检查。对检查中提出的安全隐患问题要督促企业加快整改，把隐患消灭在萌芽中，减少安全生产事故的发生。

　　4、严明纪律，严肃责任追究。企业要做好安全生产事故防范工作，杜绝各类事故的发生。一旦发生事故，要认真执行事故报告制度，要逐级及时上报，对发生安全生产事故的单位要按照“四不放过“的原则，严肃追究企业主要负责人和相关责任人的责任，确保国家和人民生命财产安全。

　　安全生产事故风险评估报告12为了认真贯彻落实贡山县运政管理所所印发的贡山县交通运输局[2014]26号文件《贡山县交通运输局关于立即开展安全生产大检查的紧急通知》，根据文件通知精神，我公司积极组织召开安全生产例会，要求全体驾驶员要高度重视安全隐患大排查大整治工作，对公司安全生产工作进行周密的部署，要求安全小组立即组织安全员开展自查自纠，坚决排除隐患，不留死角，要按照"抓早、抓紧、抓好"三原则，坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，统一思想，管理人员要居安思危，以保障公司安全生产为职责。出租车从业人员以保障乘客生命财产安全为首要，让从业人员认识到"我不伤害自己、我不伤害别人、我不被别人伤害"。只有从思想深处形成一道共抓安全的统一战线，才能挖出车辆运营当中隐藏的各类安全隐患，明确主体责任和驾驶员的关键责任的长效机制。现将检查内容及存在的安全隐患和整改

　　情况汇报如下：

　　一、进一步完善公司安全组织机构，建立健全安全生产规章制度，查找不足之处。

　　二、制定安全生产大检查及隐患排查治理工作实施方案及安全生产应急预案。

　　三、建立安全生产制度及值班记事记录，加大管理力度，每天安全员坚持早值班和周末值班制度。

　　四、部分驾驶员的安全行车意识淡泊，开车时仍然有打电话、吸烟等情况；今后将加强对驾驶人员安全行车培训教育，提高驾驶人员的安全行车意识。

　　五、加大排查力度，进行路检路查，在检查中发现有超员、超速、乱收费的现象；部分驾驶员在起步、停车、转弯时有不打灯的情况；农村客运车辆仍然有GPS超速、乱停乱放等违章行为。

　　六、在检查中发现车内无配备安全锤、灭火器等以防止意外突发事件的逃亡救生所用工具。

　　七、建立健全车辆技术档案和从业人员资质档案，定期对出租车辆进行二级维护和综合性能检测，加强对出租车辆例行保养工作，保持车辆技术状况良好。

　　总之，在这次安全隐患大排查中，我公司负责人起到带头作用，全体驾驶员对安全生产工作高度重视，进一步增强了驾驶员的安全生产责任感和紧迫感，因此许多不利于安全生产的隐患得到了快速有效的排除，对需要整改的环节进行了整改，将安全生产检查工作真正的做好、做细、做实。

　　安全生产事故风险评估报告13为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》的指示精神，深刻吸取事故教训，落实安全责任，强化防范措施，切实做好公司安全生产工作，有效防范和坚决遏制重大事故发生，公司安全生产委员会按照公司管理制度的要求，检查安全生产责任制度落实情况、安全宣传教育和培训情况、落实安全责任和隐患整改情况、应急预案制定和演练情况。

　　具体自查自纠内容如下：

　　一、安全制度和责任的落实情况

　　公司的安全生产管理制度备案存档工作完整，各制度健全，并装订成册，应急预案完整，应急演练实施情况良好，切实可行，公司各项操作规程完备，悬挂上墙，考核效果较好，各级干部职工自觉遵守公司规章制度和操作规程，无违章现象。

　　公司成立安全生产管理委员会，生产部为安全生产管理机构和配备了安全生产管理人员，安全工程师，而且施行经理，车间主任，各班班长等三级管理制度，各级负责人安全生产意识较强，切实贯彻“”管生产，必须管安全、“安全生产人人有责”的思想，员工在自己岗位上认真履行各自的安全生产职责，为安全生产各项措施的落实，提供了有力的保证。

　　二、安全教育和培训情况

　　公司根据上级领导的安排，公司负责人，管理人员参加了安监局组织的安全生产负责人及管理人员培训，并拿到了证书，公司主办了各类安全培训，组织开展了多种形式的宣教活动。一是深入开展普法教育，通过重点学习新的安全生产法，通过召开安全生产会议等形式，宣传和学习《安全生产法》等法律法规。二是丰富宣传活动形式，通过组织职工进行安全知识教育，并利用宣传栏、横幅、标语等宣传各种安全知识、及安全法规。使广大员工深入了解安全，广泛重视安全，极大提高了全员安全生产意识。

　　通过各种形式（警示牌、宣传栏、标语等）使员工明确自己岗位存在的危害因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施。培养员工熟练掌握小型工伤的紧急处理技能，将伤害控制在最小程度。使职工能够熟练的使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业病的发生。使职工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。

　　公司共组织安全生产知识培训多次，经常召开安全生产会议，总结安全生产工作中存在的隐患，针对存在的安全隐患制定整改与预防措施，交流安全工作经验，传达安全生产方面的文件，布置有关安全工作，通报安全检查情况。

　　三、特种作业人员及设备

　　公司各类特种作业人员（电工、焊工、电梯操作工、压力容器）都参加了培训并持有效证书上岗，做到人证相符，公司的特种设备都在市锅炉压力容器检验研究所进行了备案并拿回了使用证书。

　　四、落实安全责任和隐患整改情况

　　设备、安全防护装置等防护设施的保养维护记录齐全有效。各种安全消防设施配备齐全、合格有效，操作人员按规定穿戴劳保防护用品。电气设备的安装和维修，由电工操作，非电工不准装修电气设备和线路，对易发生事故的电气设备有专人管理，责任到人。电工人员作业时能够按规定配备劳动保护用品，按操作规程作业，并定时检查线路及一切电器设备，所有高压危险场所，都设置了防护设施和警示标志，非电工作业人员严禁进入配电房或电气设备护栏内、严禁私拉乱挂、严禁靠近高压危险场所。

　　安全生产委员会小组成员按照要求，分阶段开展了多次安全生产大检查。检查出的各类隐患作出整改及治理方案，真正消除了事故隐患。每月进行一次自查。在检查过程中，我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，针对薄弱环节和可能出现的问题，认真进行全面排查，重点检查安全制度是否落实，安全措施是否到位，安全防护设施设备是否齐全完好，漏洞隐患是否纠正。

　　五、应急预案制定和演练情况

　　为防止突发事故的产生，公司安全生产管理委员会针对部门领导，进行了突发事故预案的学习，在学习的基础上针对单位生产的特殊性，举行了突发安全事故演练和灭火演练。着重考察了员工应对突发事故的处理能力、及人员自我防护措施等情况。通过实地开展应急预案演练，提高员工和管理人员的安全思想意识，使员工清楚认识到安全在生产上的重要性，增强了员工应对突发事件的能力，逐步健全和完善应急救援预案，提高员工应急处理及实地救援的技能。

　　六、公司安装了火灾自动报警系统。

　　消防栓系统、疏散逃生系统、监控系统，还配备了专门的监控室，而且保证各系统的正常运转。

　　七、费用情况

　　公司应财政部、安全监管总局关于《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的要求，每月提取安全生产费用，确保了企业安全生产投入的长效机制，保障了企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益。

　　八、公司在检查中还是发现有个别的，存在着安全隐患：

　　安全生产事故风险评估报告1420XX年上半年我乡安全生产工作在县安委会的大力支持和指导下，在乡党委政府的正确领导下，认真贯彻落实《xxx人民政府办公室关于印发20XX年全县安全生产重点任务的通知》和《xxx人民政府关于下达20XX年安全生产控制指标的通知》文件精神，加强组织领导，层层落实安全生产责任，切实做好今年安全生产工作。上半年我乡主要以道路交通、非煤矿山、危险化学品、特种设备、重点建设项目等高危行业专项整治为重点；排查治理安全生产隐患，遏制各类安全生产事故的发生，保证了全乡的安全稳定。现将今年上半年我乡安全生产自查情况报告如下：

　　一、加强管理，完善制度，形成长效机制

　　（一）强化领导，落实责任

　　1、坚持“一把手”负总责的安全责任制，按属地管理原则，进一步强化安全生产责任制和防范措施，做到职责明确、任务明确、责任到人、工作到位、措施有力。

　　2、落实安全生产工作例会制度，定期召开安全生产专题会议，分析全乡的安全生产形势，部署安全生产工作，督促检查安全生产目标任务的落实情况。

　　3、督促乡域内的企业和生产经营单位加强安全生产管理，全面掌握本单位的安全状况，加大安全经费的投入，定期进行安全生产自查。

　　（二）认真贯彻落实“一岗双责”安全生产目标责制

　　为认真贯彻落实“一岗双责”安全生产责任的落实，建立健全安全生产责任制，我乡主要从以下方面入手：

　　1、健全了全乡安全监管组织网络。乡安监办负责全乡的安全生产

　　监管工作，13个社区、村委会也相应成立了以村主任为组长的安全生产领导小组，配备了安全管理人员，辖区大型生产企业也配备了专兼职安全管理人员；

　　2、层层落实了安全生产目标责任，逐级明确责任分工。乡政府分别与13个村（居）委会、7家非煤矿山企业和一所电站签订了《20XX年度安全生产管理责任书》。

　　二、春节、“两会”期间安全生产管理工作取得初步成效

　　春运、两节、两会期间，我乡的安全稳定是当前工作的重中之中，因此，乡党委政府高度重视，认真做好各项安全生产工作的抓紧落实，并且加大安监工作的支持力度，重点在经费、人员、车辆方面给予较大支持。

　　（一）扎实开展春节、“两会”期间道路交通安全工作

　　在春运、“两会”期间，我乡以“降事故，保安全、保畅通”为目标，多次召开会议研究部署全乡交通安全工作，全面落实责任和措施。

　　1、制定全乡道路交通安全工作方案和应急预案，使全乡道路交通安全工作有章可行；

　　2、抓实路检路查，在非常时期加大巡查力度，路检路查20余次，出动人员100余人次，检查过往车辆500余辆次，查处各类道路交通违章50余起；

　　3、责任落实、宣传教育到位，通过开展的综治宣传月、安全生产月等活动，广泛宣传道路交通安全，发放传单1000余份，悬挂标语横幅3条，制作固定宣传牌4块。

　　（二）认真做好消防安全工作

　　我乡根据县消防安全工作会议要求，迅速动员部署，立即召开消防安全会议，将消防安全工作责任落实到各社区、村委会和辖区内的企业。以我乡辖区集贸市场、中小学校、幼儿园、危险化学品经营储藏单位为排查重点开展消防安全隐患大排查活动。主要是检查前期火患清剿工作中提出的火灾隐患整改情况和防范措施落实情况；用火、用电安全隐患整改情况；安全疏散通道、安全出口整改情况；消防设

　　施器材、通道、水源落实情况等。在开展火患排渣治理工作中，我乡共检查各类场所15个，60人次，在检查中发现一般火灾隐患7处，场整改7处。

　　（三）积极开展烟花爆竹安全专项整治

　　春节期间烟花爆竹安全管理工作形势严峻，任务繁重，为了进一步加强对此项工作的管理，严厉打击非法生产经营烟花爆竹行为，有效防范烟花爆竹事故发生，建立规范有序的烟花爆竹经营秩序，我乡积极开展烟花爆竹专项整治。

　　1、加强烟花爆竹生产经营户的管理，严格审烟花爆竹经营（零售）点是否具备从业资格；

　　2、看产品来源渠道是否合法、产品仓储周边是否存在安全隐患，3、看经营点内醒目位置有无安全警示标志或警示标语，安全操作规程有没有上墙，4、看是否实行销售专柜销售或存在与其它柜台混在一起的情况；对不具备安全生产条件或存在重大安全隐患的经营户，一律责令停业整顿，否则依法予以取缔；

　　5、指导、督促烟花爆竹从业人员不断增强安全生产意识，提高事故预防能力和应急处置能力，全面提高安全管理水平。

　　三、继续加大打非治违力度、确保隐患排查治理得到实效

　　今年以来我乡进一步加大打非治违工作力度，主要以道路交通、人员密集场所、建筑施工等行业和领域为重点，全面排查治理隐患，全力防范事故发生。１至6月共排查出安全生产隐患23处，现已经整改23处，其中主要以：

　　1、以开展重点监管企业、危险化学品零售企业为重点的安全生产大检查。共出动人员104人次、车辆26台次，分别对3个采沙场、1个采石场、1个瓦厂、1个砖厂、1个加油站、1家电站、5家液化天然气零售点进行安全生产检查，共查出隐患13处，现场督促整改3家，立即停工4家。

　　2、对建筑施工、地质灾害点等进行安全隐患排查整治。乡安监办和建管办联合开展辖区安全隐患排查，尤其是加大对全乡26处地质灾

　　害点、瓦坪新农村建设、廖家危岩搬迁工程和芝麻田场镇滑坡等存在安全隐患的排查、监控力度。

　　3、以非煤矿山进行打非治违和隐患排查整治。为确保我乡辖区非煤矿山生产安全，乡安监办积极配合国土、安监等部门对辖区内的7家非煤矿山进行安全督查，检查中发现安全隐患3处，其中鹿坡鱼塘改建采石厂，非法采石，已责令停工；陈林瓦厂无任何相关手续，依法取缔；吴国香采砂厂无安全生产许可证，停工整顿。通过相关部门的共同努力，确保了我乡无重特大安全生产事故的发生。

　　4、加强中小学校安全管理检查力度。对中小学校教学楼、学生宿舍楼的消防，学校食堂卫生等进行仔细排查，对于发现的问题，及时向学校主要负责人下达限期整改通知书。

　　四、存在的问题

　　我乡上半年的安全生产工作取得了一定成效，但与上级政府的要求还有一定的差距，面对严峻的安全生产形势，我们还要继续努力。当前我乡安全生产工作主要存在的问题是部分企业负责人安全意识淡薄，安全制度和措施不落实，对存在的事故隐患整改不彻底。

　　五、下一步工作计划

　　在下一步的工作中，我乡将重点抓好以下几个方面工作：

　　（一）强化安全生产管理知识的宣传和教育培训，继续加大安全生产法律法规、安全常识的宣传教育力度，提高人民群众的安全生产意识，为做好安全生产工作营造良好的舆论氛围，引导广大人民群众积极参与安全生产监督和管理。

　　（二）抓好安全生产培训。提高各企业负责人及特种作业人员安全意识和业务水平。

　　（三）进一步落实安全生产责任制，明确责任人，逐步完善安全生产各项管理制度，使安全生产的各项安全措施真正落到实处，确保安全生产工作的有序开展。

　　（四）坚持不懈抓好安全生产打非治违专项整治，发现问题及时整改，消除事故隐患，遏制安全生产事故的发生。

　　（五）进一步加大无牌无证拉网式排查治理力度，继续开展机动

　　车驾驶员集中教育培训，确保我乡辖区道路交通安全平稳发展。

　　安全生产事故风险评估报告15为深入贯彻落实吉林省安监局关于《危险化学品和烟花爆竹生产经营企业集中开展安全生产专项整治方案》的指示精神，深刻吸取事故教训，落实安全责任，强化防范措施，切实做好公司安全消防工作，有效防范和坚决遏制事故发生，公司安全委员会按照《危险化学品和烟花爆竹生产经营企业集中开展安全生产专项整治方案》要求，检查安全责任和制度落实情况，安全宣传教育和培训情况，落实安全责任和隐患整改情况，制定和演练情况，具体自查内容如下：

　　一、安全制度和责任的落实情况

　　公司的安全管理制度备案存档工作完整，各个制度健全，应急预案完整，演练可行，各项操作规程考核效果较好，各级干部职工自觉遵守制度和规程内容，无违章现象。

　　公司与每位员工签订《岗位安全责任书》，每位员工岗位安全意识较强，切实贯彻“安全消防人人有责”的思想，职工在自己岗位上认真履行各自的岗位安全职责，为安全生产各项措施的落实，提供了有力的保证。

　　二、安全教育和培训情况

　　在公司主管领导整体安排下，组织开展了多种形式的宣传活动，一是深入开展普法教育，通过召开安全会议等形式，宣传和学习《安全生产法》等法律法规，二是丰富宣传活动形式，通过组织职工进行安全知识教育，并利用宣传栏，横幅，标语等宣传各种安全知识，及法律法规。使广大员工深入了解安全，广泛重视安全，极大提高了员工全员安全意识。

　　通过各种形式（警示牌，宣传栏，标语等）使员工明确自己岗位存在的危害因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施，培养员工熟练掌握小型工伤的紧急处理技能，将伤害控制最小程度，使职工能熟练使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业病的发生。使职工能在突发事故中正确熟练地采用自救和互就措施。

　　公司共组织安全知识培训多次，经常召开职工安全会议，总结安

　　全生产中存在的隐患，针对存在安全隐患制定整改与预防措施，交流安全工作经验，传达安全方面的文件，布置有关安全工作，通报安全检查情况。

　　三、员工和特种作业人员必须持有效证件上岗。做到人证相符。

　　四、落实安全责任和隐患整改情况

　　库房防火记录，温度湿度记录情况详细，各种安全消防设备齐全，合格有效，操作人员按规定穿戴劳动保护用品。

　　安全委员会小组成员按照要求，分阶段开展了多次安全大检查，检查出各类隐患，做出整改及治理方案，真正消除了事故隐患，每月检查一次，在检查过程中，我们坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，针对薄弱环节和可能出现的问题，认真进行全面排查，重点检查安全制度是否落实安全措施是否到位，安全防护措施设备是否齐全完好。

　　五、应急预案制定和演练情况

　　为了防止突发事故的发生，公司安全委员会小组针对员工们进行多次突发事故预案的演习，在学习的基础上针对单位性质的特殊性，模拟了突发安全事故演练，和火灾消防演练。在演练上着重考察了员工应对突发事故的能力，对突发事件的排查处理，及人员自我保护措施等情况，通过实地开展应急预案演练，提高员工和管理人员的安全思想意识，使员工清楚认识到了安全上的重要性，增强了员工应对突发事件的能力，逐步健全和完善应急救援预案，提高员工应急实地救援的能力。

　　六、在检查中发现极个别安全隐患，公司责令员工进行整改：

　　1仓库货物与货物之间的距离不够，没有达到安全距离。现已整改。

　　2安全警示标志不清楚，现已整改。

　　安全生产事故风险评估报告16为深入贯彻落实吉林省安监局关于《危险化学品和烟花爆竹生产经营企业集中开展安全生产专项整治方案》的指示精神，深刻吸取事故教训，落实安全责任，强化防范措施，切实做好公司安全消防工作，有效防范和坚决遏制事故发生，公司安全委员会按照《危险化学品和

　　烟花爆竹生产经营企业集中开展安全生产专项整治方案》要求，检查安全责任和制度落实情况，安全宣传教育和培训情况，落实安全责任和隐患整改情况，制定和演练情况，具体自查内容如下：

　　一、安全制度和责任的落实情况

　　公司的安全管理制度备案存档工作完整，各个制度健全，应急预案完整，演练可行，各项操作规程考核效果较好，各级干部职工自觉遵守制度和规程内容，无违章现象。公司与每位员工签订《岗位安全责任书》，每位员工岗位安全意识较强，切实贯彻“安全消防人人有责”的思想，职工在自己岗位上认真履行各自的岗位安全职责，为安全生产各项措施的落实，提供了有力的保证。

　　二、安全教育和培训情况

　　在公司主管领导整体安排下，组织开展了多种形式的宣传活动，一是深入开展普法教育，通过召开安全会议等形式，宣传和学习《安全生产法》等法律法规，二是丰富宣传活动形式，通过组织职工进行安全知识教育，并利用宣传栏，横幅，标语等宣传各种安全知识，及法律法规。使广大员工深入了解安全，广泛重视安全，极大提高了员工全员安全意识。通过各种形式（警示牌，宣传栏，标语等）使员工明确自己岗位存在的危害因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施，培养员工熟练掌握小型工伤的紧急处理技能，将伤害控制最小程度，使职工能熟练使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业病的发生。使职工能在突发事故中正确熟练地采用自救和互就措施。公司共组织安全知识培训多次，经常召开职工安全会议，总结安全生产中存在的隐患，针对存在安全隐患制定整改与预防措施，交流安全工作经验，传达安全方面的文件，布置有关安全工作，通报安全检查情况。

　　三、员工和特种作业人员必须持有效证件上岗。做到人证相符。

　　四、落实安全责任和隐患整改情况

　　库房防火记录，温度湿度记录情况详细，各种安全消防设备齐全，合格有效，操作人员按规定穿戴劳动保护用品。安全委员会小组成员按照要求，分阶段开展了多次安全大检查，检查出各类隐患，做出整

　　改及治理方案，真正消除了事故隐患，每月检查一次，在检查过程中，我们坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，针对薄弱环节和可能出现的问题，认真进行全面排查，重点检查安全制度是否落实安全措施是否到位，安全防护措施设备是否齐全完好。

　　五、应急预案制定和演练情况

　　为了防止突发事故的发生，公司安全委员会小组针对员工们进行多次突发事故预案的演习，在学习的基础上针对单位性质的特殊性，模拟了突发安全事故演练，和火灾消防演练。在演练上着重考察了员工应对突发事故的能力，对突发事件的排查处理，及人员自我保护措施等情况，通过实地开展应急预案演练，提高员工和管理人员的安全思想意识，使员工清楚认识到了安全上的重要性，增强了员工应对突发事件的能力，逐步健全和完善应急救援预案，提高员工应急实地救援的能力。

　　六、在检查中发现极个别安全隐患，公司责令员工进行整改。

　　1.仓库货物与货物之间的距离不够，没有达到安全距离，现已整改。

　　2.安全警示标志不清楚，现已整改。

　　安全生产事故风险评估报告17为保证病人和职工在医院期间不会受到生物的、物理的、化学的、机械的、食品的、心理的、医疗技术的以及各种人为不良因素的影像和损伤，根据县卫生局关于医院安全管理的要求和安全生产的相关文件精神，我院对重点科室、重点部门的服务设施、仪器设备、服务流程的不安全因素进行了全面的检查。现就自查结果及整改意见、措施和具体整改责任落实汇报如下：

　　一、大型特殊设备、用水用电和消防安全

　　进一步落实消防安全，层层落实，不断强化安全意识，我院对住院部、影像科、检验科、手术室、药房、财务室、供应室等进行全面隐患排查，并指定后勤科把奇坤专人落实这一项工作。经检查，消防设施、灭火器材齐全且正常使用，配电室、供电线路不存在线路老化、超负荷用电现象，有明确疏散指示标志和安全出口标志，在楼梯口及

　　安全疏散通道设置了应急照明灯，院内道路通畅，确保了用水用电和消防安全；避雷针导电传电功能良好；对放射科CT、DR、检验科、各科室微机、服务器等电子仪器设备进行线路检测，经检测，无线路老化、线路短路、设备运行故障等现象；对氧气罐、高温压力锅等易燃易爆危险物品的检测，经检测，氧气罐、高温压力锅存放温度、压力等参数正常，设备正常运行。

　　二、医疗质量安全

　　我院认真贯彻落实《执业医师法》和《医疗机构管理条例》，建立健全医疗安全管理组织，落实各项核心医疗工作制度和安全措施，保证医疗仪器设备合法、合理、安全使用，避免发生医疗差错和事故。

　　严格技术准入制度，规范医疗执业行为。成立医疗质量管理小组,加强医疗文书质量管理，严格执行《病历书写基本规范（试行）》，对在院病历和出院病历质量实施全程监控和管理，并将检查结果以质量分的形式与医院绩效考核方案挂钩，有效地促进了医疗质量和医疗安全管理的持续改进。强化“三基三严”训练，不定期举行各级各类人员三基考核，将医务人员的临床理论知识水平和实际操作技能进行综合评定，并将考核结果与个人考核挂钩，确保医疗技术人员自身技术素质的不断完善和更新，全面提高医务人员业务素质。其次，认真贯彻《药品管理法》、《医疗器械监督管理条例》，加强药品、医疗器械采购、储存、使用的监督管理；建立了医院感染管理组织，根据国家《医院感染管理办法》，我院建立和完善了医院感染控制小组；加强了医疗废物垃圾的储存堆放管理，能严格按医疗废物管理办法相关规定处理医疗废物，无乱堆乱放、污染现象；

　　三、存在问题：

　　（一）医院安全管理体系还不完善，工作开展无计划实施，随意性强，不到位。

　　（二）医疗管理制度还有落实不够的地方，个别医务人员质量安全意识不够高，对首诊医师负责制等核心制度有时不能很好的落实。患者病情评估制度不健全，对手术病人的风险评估，仅限于术前讨论或术前小结中，还没建立起书面的风险评估制度。

　　（三）患者知情同意告知、护理巡视、健康教育走过场，没有用心沟通和服务。

　　（四）医疗文书书写中还存在不少问题，同诊断病历粘贴复制现象严重，护理记录不全面，有的病历象记流水帐，不能说明问题，没有实质性的专业叙述。

　　四、整改措施

　　（一）建立健全我院安全管理体系，逐步完善体系，实际有计划的开展实施。首先是创建质量监控管理部门，其次是讨论设定实施方案并组织实施，再次是监督管理、有效评价并持续改进。

　　（二）进一步加强质量安全教育，提高医务人员的安全、质量意识。我院医务人员普遍存在重视专业知识而轻视质量管理知识的学习，质量管理知识缺乏，质量意识不强，我院将组织学习医学理论、医疗技术、质量管理的基本知识，不断更新质量管理理念，适应社会的需求。首先加强医疗相关法律、法规、规章制度、各级人员职责的培训并进行制度建设，汇编了各种法律法规、制度及各级人员职责。

　　（三）加大监督检查力度，保证核心制度的落实。

　　1、医务科及医疗质量管理小组要进一步加强每月一次的质量查房和运行病历检查工作，注重实效，不流于形式，对查到的问题除了当面讲解以外，对屡犯的一定要通过经济处罚，给予惩戒。

　　2、加强三基训练与考核，不断完善考核办法，严肃考核纪律，注重考核的实效。科室负责人要重视三基训练，要经常组织科内“三基三严”学习，保证每月进行一次科内考核，每季度月底组织一次技能考核，提高医务人员的操作水平。

　　3、加强病案质量的管理，医疗质量管理小组进一步健全相关制度及病历检查标准，要制定奖惩办法，保证住院病历的及时归档和安全流转。

　　4、进一步加强医院感染的监控，要进一步在医院感染病例监测、消毒灭菌效果监测、环境卫生监测等工作上下大功夫，严格执行各项医院感染管理制度，进一步加大医院感染知识的培训和宣传力度，自觉遵守无菌操作技术和手卫生制度，做好个人控制环节。

　　（四）进一步加强职业道德教育，切实提高医务人员的服务水平。

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