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生产部岗位职责 生产主管岗位职责（暂行）
负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下：
1、根据总公司的生产计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平
衡调度设备材料；
2、严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产损耗和生产成本；
3、组织生产部员工学习公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、
顺利地贯彻执行；
4、合理安排生产部各工位工作及人员配备，严格禁止因人员的不合理安排，造成的各
种不良影响与直接损失；
5、加强生产部员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议；
6、定期对生产部设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；
7、合理组织安排新产品的试产工作；
8、生产主管每日须召开开班前例会，合理安排当日生产任务；
9、生产主管严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行；
10、生产主管按照现场管理要求，对生产现场 5S、操作手法、质量、卫生等做好
监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量；
11、生产主管合理分配安排监督各拉长工作；
12、生产主管必须掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使
用设备；
13、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，
强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；
14、生产主管向公司领导提出工作改进建议；
15、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤
记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；
提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向副总或总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料；
16、参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；
17、负责完成上级交给的其它任务。
生产主管岗位职责
负责人员的管理；
生产设备管理；
制造成本的控制与降低；
产品的制造工艺流程的改进、完善；
生产现场推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
具体职责如下：
一、人员管理：人员需求的预算，人员工作量的核定，人员技能培训计划的安排，确保产品生产时员工操作技能、工艺执行力持续提升，满足产品生产制造的需求；
根据人员日常工作绩效考核做出公平、公正的奖惩决定；
合理安排生产各环节工位工作及人员配备，避免因人员的不合理安排等人为因素，造成不良影响与直接损失。
二、生产设备管理：制订、修订所管辖职责范围内的相关设备安全操作规程，经批准后监督执行，严格按照设备安全操作规程要求部属，并带头遵照执行；
定期对生产设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；
开展经常性安全检查，确保设备正常运转满足生产需求。
三、物料管理：严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产成本和降低生产损耗；
组织落实生产物流过程中的物料控制，组织解决生产中的物料不良问题，监督指导现场呆料处理。
四、制程工艺管理：组织员工学习机器安全操作规程及产品的制程工艺，努力钻研生产技术，提高自身业务素质，利用各种机会对生产员工进行交流和培训，提高员工操作技能和生产效率，确保生产任务指标完成；
持续改进、完善工艺流程，确保生产得以正常、顺畅地进行。
五、现场环境管理：生产主管按照现场管理要求，考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实，努力实现生产车间标准化管理，做好操作手法、质量、卫生等监督、检查，及时纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量。
六、成本管理：对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估，寻求改善，提高生产效率，降低生产成本；
提供准确、明晰的生产成本消耗统计分析数据并进行每周、每月、每个季度的总结，制定可操作性成本控制措施；
为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。参与产品质量问题的分析、不良品的评审与处置，组织制定纠正和预防措施，并监督实施情况持续改进完善。
七、现场安全生产管理：定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。对员工生产作业过程进行监督、指导。落实安全生产规章制度，对违规操作提出警告并指正，控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。
八、负责协调与其他相关部门的关系，保持与上级领导和其他部门有效沟通，解决生产过程发生的突发事件。做好车间员工考勤及工资核算等事宜，完成领导交办的其他任务。
湘潭忆光光电科技有限公司
生产主管岗位职责（暂行）2012-6-
5负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下：
1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2．组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3．生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4．生产现场管理：
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
按照现场管理要求，对生产现场 5S、
操作手法、质量、卫生等做好监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量；
（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
（4）掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使用设备；
5．车间生产安全管理：
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6．车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7．车间员工管理：
（1）努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；
（2）对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；
提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料；
（3）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
（4）参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；
8．其他工作：
（1）负责协调与其他相关部门的关系；
（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
（3）完成领导交办的其他任务。
生产主管：
年月日
制造工厂厂长岗位职责说明书
已有 954 次阅读 2012-4-30 10:49 |个人分类:岗位分析|系统分类:其他所有| 协助厂长实现公司下达的生产、销售目标，保质保量地完成生产任务，确保安全文明生产。
工作内容: 组织实施并监督、检查生产运行；
综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划；
组织新技术、新工艺、新设备的应用；
申购重要生产设备、设施；
根据工作需要进行总体指挥、现场指挥生产；
参与制定企业年度总预算和预算调整；
协调质量控制科、技术研发科与行政科、业务科、财务科的横向联系，并及时对科室间争议提出界定要求；
指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数据；
审阅签发有关生产与质量、技术与研发、设备与设施管理的文件。
任职资格: 教育背景: ◆企业管理或理工类相关专业本科以上学历。
培训经历: ◆受过生产管理、管理学、管理技能开发、财务管理等方面的培训。
经 验: ◆5年以上生产管理工作经验。
技能技巧: ◆具有一定的技术专业知识，熟悉产品工艺流程，了解和掌握生产管理内容；
◆熟悉国家的法律法规、地方的政策规章；
◆掌握行业和市场的发展动态，了解主要竞争对手的状况；
◆熟练操作办公软件。
态度: ◆正直、坦诚、成熟、豁达、自信；
◆高度敬业，良好的团队合作精神；
◆较强的综合协调能力和组织管理能力，较高超的领导艺术。
工作条件: 工作场所:办公室。
环境状况:基本舒适。
危 险 性:基本无危险,无职业病危险。
直接下属 间接下属
晋升方向 轮转岗位篇2：电子公司最全职务说明书 篇3：电子加工厂各岗位说明书
电子加工厂各岗位说明书
为完善工厂的管理体制，明确各岗位的职、权、责、利关系，使每个工作人员都有明确的权限和责任，建立合理高效的生产和工作秩序，杜绝人浮于事、相互扯皮、相互推诿和无人负责的现象，培养工作人员各司其职、各负其责、各展其能的现代企业风尚，体现既有分工，又有协作的团队精神，建立奖罚透明、升降有据的自由、公平的竞争机制，制定本责任制。
一、工厂岗位分配及信息反馈网络图
二、制定岗位责任制的原则
1、因事设岗、职责相称；
2、职权一致、责任分明；
3、任务清楚、要求明确；
4、责任到人、便于考核。
三、岗位责任制
（一）厂长
厂长是工厂的第一责任人，对工厂的生产组织、质量控制、安全管理协调、近期目标实施、市场开拓、远景规划设想等目标任务的完成情况负直接领导责任。
在实际工作中，厂长必须履行如下职责：
1、根据公司的发展目标，结合工厂必需的社会效益和经济效益目标，制定工厂的中长期发展规划。
2、牢固树立“安全第一，预防为主”的工作方针，着重加强全员的安全意识教育，完善特殊工种的安全操作规程，重视安全隐患的查找和整改，把“隐患险于明火，责任重于泰山”的防范意识落到实处。在实际工作中，必须做到“三同时”（布置工作，必须同时布置安全生产工作；
检查工作，必须检查安全生产工作；
总结工作，必须总结安全生产工作）。
3、把“质量第一，用户至上”的基本质量工作方针贯穿生产组织管理的全过程，切实加强全过程、全员参与的质量管理工作；
重视qc小组活动的正确引导，为校办工厂的发展壮大积累经验，为工厂在不远的将来完成iso9000注册积累质量保证体系的基础资料和人才储备。
4、重视设备管理，完善规范、科学的设备维护保养制度。
5、加强订单管理，着眼于未来的发展，制定切实可行的市场开拓规划。
6、建立健全政治思想工作保证体系，牢固树立“以人为本，协调发展”的工作指导思想，加强员工队伍的团队精神培养，增强企业的凝聚力。
7、加强人事管理，重视人才培养。
（二）车间主任或工厂负责人
车间主任或工厂负责人是工厂生产管理的直接责任人，对订单目标的分解、人员和工期的安排、原材料的管理、设备的保养和维修、生产过程的全面控制、产品质量的监控、产品的出厂检验把关、安全隐患的整改、设备故障的排出负直接责任。
在实际工作中，车间主任或工厂负责人必须履行如下职责：
1、根据工厂的订单情况，及时完成订单目标分解，确定流水线的开工计划，及时完成工期规划和人员的组织调整。
2、完善原材料品质的入库检验制度，加强原料库的管理，严格原材料入库、出库的登记管理制度，重视库存情况的统计分析。
3、切实做好设备的维护保养，确保设备的完好率。鉴于流水线作业的特殊性，波峰焊、检测仪、烤箱、贴片机、空压机等设备的完好率必须保证100%。
4、加强生产全过程的监控管理，根据实际生产进度情况，及时调整流水线之间的订单分配，确保生产任务的均衡和协调。
5、加强安全生产工作，严格执行安全操作规程，及时完成安全隐患整改，重视全员的安全意识教育，实现“要我安全”向“我要安全”的转变。
6、建立健全方针目标管理体系，加强全过程的产品质量控制，提高全员参与质量管理的意识，切实做到用工序质量保证产品质量，降低不良品率，提高工厂的综合效益。
7、重视员工的思想政治工作，慎重处理员工提出的各种意见。全面掌握实习学生的工作、学习和生活情况，并经常向同学们阐述学校的办学方针；
对于学校在发展过程中存在的暂时性问题，要经常作耐心细致地解释工作，解决同学们思想上的疑虑，激发同学们奋发向上的热情。
（三）流水线线长
线长是流水线生产全过程的第一责任人，对流水线上的人员组织和调整、流水线的正常运行、帮扶新进员工生熟悉操作流程和操作技巧、跟踪流水线各作业点的操作情况、流水线的产品质量的控制和检查负直接责任。
在实际工作中，线长必须履行如下职责：
1、及时掌握工厂的订单情况，合理调整各工序的技术标准和生产目标。
2、配合新员工轮换安排，合理调配本线技术骨干力量，辅导新员工尽快上手开展工作。
3、掌握本线全体员工的基本信息，了解员工的长短优劣和技术技能优势，及时调整各工序的力量配置。
4、加强员工的思想工作，妥善解决员工在生产、生活过程中遇到的困难，增强团队的凝聚力。
5、充分理解工厂的生产激励机制内涵，探索生产组织管理的方式方法，提高工效。
6、严格执行厂规厂纪，创建“团结紧张，严肃活泼”的工作环境，营造“团结进取，奋发向上”的企业文化氛围。
7、积极支持并协助qc和作业组长开展工作，在工作过程中发现并及时解决有点表性的问题，总结生产管理的内在规律，制定相应的管理措施，提高各工序的工作效率。
（四）品质主管
车间品质主管是工厂产品质量控制的第一责任人，对原材料品质检验、各流水线的产品质量控制、各流水线的技术要求执行情况、成型产品包装出厂前进行抽检工作负直接责任。
在实际工作中，品质主管必须履行如下职责：
1、根据工厂的发展规划，制定工厂的方针目标管理措施，完善工厂的质量保证体系。
2、健全工序质量控制标准，建立产品品质的生产控制、常规检查、随机抽查、原因分析、后期处理的工作程序，用工序质量确保产品质量。
3、充分发挥qc的作用，及时协调各流水线之间的关系，妥善处理各流水线的质量管理问题。对于带有普遍性的问题，要及时和线长、qc会商，及时采取有效措施予以防范。
4、对产品入库前的检查，必须严格执行订单要求的品质目标，把“质量第一，用户至上”的质量目标落到实处。
5、切实加强全员的质量意识培养，建立并逐步完善qc小组的登记、注册和活动细则，广泛开展全面质量管理活动，推动工厂向程序化、规范化、科学化发展。
6、加强对各流水线的巡视，重视各流水线qc之间的协调，统一各流水线技术标准和工序操作规范。
7、充分利用工余时间，组织各流水线的qc和技术骨干集中学习，共同探讨产品质量控制方法和生产全过程的质量控制模式，研究对特殊品质问题的解决措施，促进工序质量的提高。
（五）流水线质检员（qc）
流水线质检员（qc）是流水线产品质量控制的第一责任人，对原材料品质检验、各工序（站点）的产品质量控制、各工序（站点）的技术要求执行情况、成型产品包装前进行抽检负直接责任。
在实际工作中，流水线质检员必须履行如下职责：
1、熟练掌握各工序的控制标准和技术要求。并向员工讲解清楚操作规范和注意事项。
2、重视工序之间的衔接，避免工序转过程中出现人为的不良因素。
3、加强对各工序、各站点的巡视和作业指导，把产品订单的品质目标落实到各操作站点中去。
4、重视对工序产品（半成品）的品质检查、检验工作，教育员工牢固树立“杜绝不良品流入下道工序”的质量意识。
5、广泛宣传并积极组织广大员工参与全过程的质量管理工作，组织并参与各工序的qc小组活动，激发全体员工参与质量管理的积极性。
（六）仓储管理员
仓储管理员是工厂原料入库登记储备、发放管理和成品库管理的第一责任人，对原料入库验收、登记造册、发放登记、仓库台帐编制、原料消耗分析和成品入库登记管理和出库的手续办理负直接责任。
在实际工作中，仓储管理员必须履行如下职责：
1、根据现有的仓储条件，完善物品存放的分类规划，做到台帐明晰，类别清楚，摆放整齐。
2、原料入库，必须经过严格的清点验收，并通知工厂iqc对原料品质进行检验，及时登记上账。然后摆放到指定位置，贴上物品类别清单标签。
3、各流水线领用原料，必须由各流水线的线长或者线长指定的专人办理，并办理领用签收手续以后，原料才能出库。设备管理人员领用备件，必须办理领用手续，并交回更换的部件。
4、各流水线在生产过程中形成的不良品，下班后应及时回收入库，并按照线号登记造册。
5、原料库存情况，每天都必须做好统计分析，并向工厂负责人汇报，如有额外损耗，必须以文字材料的方式说明原因。
6、成品入库，必须当面清点数目，并由交货人办理移交手续，双方签字。成品出厂，也必须由经办人签字才能出库。
7、加强仓库内务整理，协助工厂负责人搞好仓库的防潮、防火、防盗工作。
（七）设备管理员
设备管理员是工厂全部设备管理工作的第一责任人，对工厂设备的安装、使用、改造、维护、保养、更新直至报废整个寿命周期的全程管理负直接责任。
在实践工作中，设备管理员必须履行如下职责：
1、根据工厂的发展规划和生产经营目标，运用各种组织、技术和经济措施，对设备的选型、采购、安装、调试、运行提出确实可行的论证方案，并付诸实施。
2、制定并实施各类设备的安全操作规程，严禁违章指挥，违章操作。
3、经常巡视各流水线的设备运行情况，及时收集各流水线对设备运行情况的汇报，针对工厂的生产情况，及时提出改进方案。
4、加强对工厂现有设备的维护保养，提高设备综合经济效率。鉴于流水线作业的特殊性，波峰焊、检测仪、烤箱、贴片机、空压机等设备必须保证100%的完好率。
5、加强备件管理，妥善解决设备故障。对于现场无法解决的重大设备故障，应及时向工厂负责人汇报，并及时和生产厂家联系，取得厂家的技术支持，尽快恢复生产。
6、在订单间歇期，应提请工厂负责人组织专门力量对生产设备进行全面维修保养，消除隐患，防患于未然。
（八）统计分析员
统计分析员是工厂生产统计、考勤统计的第一责任人，对工厂各流水线的产量统计、不良品率统计、原料消耗统计和员工考勤统计工作负直接责任。
在实际工作中，统计分析员必须履行如下职责：
1、制定和实施工厂的统计调查计划，搜集、整理、提供统计资料。
2、做好工厂周、月、季度的统计报表编制工作。每天按照规定程序和规定时间统计各流水线的生产情况、产品质量情况和原料消耗情况，及时、准确地汇总上报各类报表。
3、开展统计分析，弄清不良品的分布规律和波动规律，掌握物资消耗规律，反映物资供应情况，当好领导参谋，配合作好计划工作。
4、建立仪器设备技术档案及其使用情况统计表。配合设备管理员做好仪器设备使用率、完好率及投资效益调查统计工作。
5、管理工厂的统计调查资料，做好原始资料的保存和归档工作。
6、做好工厂考勤统计工作，编制每月出勤情况统计表和工资、实习补贴发放表。接受学校财务科的各项审查。
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